10.3 Расчет конвективного пароперегревателя
Конвективный пароперегреватель двухступенчатый, в первую ступень по ходу пара поступает пар из ширмового пароперегревателя и далее он проходит во вторую ступень, из которой уходит на работу паровых турбин и на другие потребности.
Дымовые газы же идут в начале через вторую ступень пароперегревателя, а потом через первую ступень. По этой причине тепловой расчет осуществляется сначала второй, а потом первой ступени пароперегревателя. Поскольку для упрощения расчета не рассчитывается потолочный пароперегреватель и другие поверхности нагрева, конвективный пароперегреватель выполняется в значительной степени конструктивным расчетом.
Теплосъем конвективного пароперегревателя примерно пополам разделим по первой и второй ступеням.
Расчет ведем согласно указаниям [1, с.92-98] со ссылками на другие страницы. В начале рассчитываем геометрические размеры конвективного пароперегревателя общие для обеих его ступеней.
Рисунок 1.4 - Эскиз конвективного пароперегревателя второй ступени Таблица 9- Расчет пароперегревателя второй ступениНаименование величины | Расчетная формула или страница[1] | Результат расчета |
Наружный диаметр труб, d, м | Из чертежа | 0,04 |
Поперечный шаг, S1, м | Из чертежа | 0,12 |
Продольный шаг, S2, м | Из чертежа | 0,1 |
Относительный поперечный шаг, s1 | 3 | |
Относительный продольный шаг, s2 | 2,5 | |
Расположение труб | Из чертежа | Коридорное |
Температура газов на входе во вторую ступень, V’п2, °С | V’п2= V"ф | 934 |
Энтальпия газов на входе во вторую ступень, Н’п2, | Н’п2= Н"ф | 8334,3849 |
Температура газов на выходе из второй ступени, V"п2, °С | Принимаем на 200 °С ниже | 700 |
Энтальпия газов на выходе из второй ступени, Н"п2, | Из таблицы расчета №6 | 6120,3549 |
Тепловосприятие по балансу, Qбп2, | Qбп2=j×( Н’п2- Н"п2+Ùa×H°пр) | 0,99×(8334,3849-6120,3549+ +0,03×173,0248)= 2197,0285 |
Присос воздуха , Ùa | [1, с.52] и №5 расчета | 0,03 |
Энтальпия присасываемого воздуха, H°пр, | №6 расчета | 173,0248 |
Тепловосприятие излучением, Qлп2, | ||
Лучевоспринимающая поверхность, Fлп2, м2 | Fлп2=а×hгп2 | 12,0513×5=60,26 |
Высота газохода, Hгп2, м | По чертежу | 5 |
Теплота воспринятая паром, Ùhп2, | =391,5557 | |
Снижение энтальпии в пароохладителе, Ùhпо, | [1, с.78] | 75 |
Энтальпия пара на выходе из пароперегревателя, h"п2, | По tпе и Рпе [7 Таблица 3] | 3447 |
Энтальпия пара на входе в пароперегреватель, h’п2, | H’п2= h"п2-Ùhп2+Ùhпо | 3434,37-391,5537+75= =3117,8163 |
Температура пара на выходе из ПП, t"п2, °C | t"п2= t"пе | 545 |
Тем-ра пара на входе в ПП, t’п2, °C | [7 таблица 3] по Рпе и h’п2 | 454 |
Средняя температура пара, tп2, °C | 499,5 | |
Удельный объем пара, Vп2, | По tпе и Рпе [7] | 0,0225 |
Число рядов труб по ходу газов в одном ходу пара, Z2, шт | Z2=ZP[1 , с.95] | 3 |
Живое сечение для прохода пара, fп2, м2 | 0,202 | |
Скорость пара, wп2, | ||
Ср. температура газов, Vп2, °C | ||
Скорость дымовых газов, wгп2, | ||
Живое сечение для прохода газов, Fгп2, м2 | Fгп2=d×hгп2-Z1×hпп2×d | 12,0513×5-99×4,5× ×0,04=42,4365 |
Высота конвективного пучка, hпп2, М | По чертежу | 4,5 |
Число труб в ряду, Z1, шт | 99 | |
Коэф-т теплоотдачи конвекцией от газов к пучку, aк, | aк =СS×CZ× CФ×aнг | 1×0,92×0,95×60=52,44 |
Поправка на компоновку пучка, СS | [1, с.122] СS=¦(s1×s2) | 1 |
Поправка на число поперечных труб, CZ | [1, с.123] СZ =¦(z2) | 0,92 |
Поправка, CФ | [1, с.123] СФ=¦(zН2О,Vп2) | 0,95 |
Объемная доля водяных паров, rН2О | №5 расчета | 0,0798 |
Нормативный коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов, aнг, | [1, с.122, график6.4] | 60 |
Температура загрязненной стенки, tз, °С | 719,025 | |
Коэф-т загр., e, | [1, с.142] | 0,0043 |
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от стенки к пару, a2, | [1, с.132 график6.7] a2=Сd×aнп | 2160 |
Теплообменная поверхность нагрева, Fп2, , м2 | Fп2=Zx×p×d×hпп2×Z1×Z2 | 1680 |
Число ходов пара, Zx, шт | Принято конструктивно | 10 |
Коэффициент теплоотдачи излучением, aл, | aл=aнл×eП2 | 188∙0,26=48,88 |
Эффективная толщина излучающего слоя, S, м | 0,31 | |
Коэф-т ослабления лучей в чистой газовой среде, Kг, | [1, с.138 рисунок 6.12] | 9,5 |
Коэффициент ослабления лучей частицами летучей золы, Kз, | [1, с.140 рисунок 6.13] | 90 |
Объемная доля трехатомных газов, Rп | №5 расчета | 0,2226 |
Концентрация золовых частиц, mзл | №5 расчета | 0,0669 |
Оптическая толщина, КРS, | KPS=( kг× rп+ kз×mзл)× ×РS | (9,5×0,2226+90×0,0669) ×0,1×0,31=0,2522 |
Коэффициент излучения газовой среды, eП2 | [1, с.44 рисунок 4.3] | 0,26 |
Нормативный коэффициент теплоотдачи излучением, aнл, | [1, с.144 рисунок 6.14] | 188 |
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке, a1, | a1=aк+aл | 52,44+48,88=161,32 |
Коэффициент теплопередачи, Кп2, | =62,9072 | |
Коэффициент тепловой эффективности, y | [1, с.145 таблица 6.4] | 0,65 |
Большая разность температур на границах сред, Ùtб, °С | Из прилагаемого графика | 480 |
Меньшая разность температур на границах сред, Ùtм, °С | Из прилагаемого графика | 155 |
Температурный напор (прямоток) ÙtП2, °С | ||
Тепловосприятие второй ступени пароперегревателя, Qт.п2, | 1680×62,9072×288 /14431,9=2109,0099 | |
Несходимость тепловосприятия, dQт.п2, % | /(2197,0285-2109,0099) ×100/2197,0285/∙100 =4,01 расчет окончен |
Рисунок 1.5 - График изменения температур в ПП II
... . 2 - Схема воздухоподогревателя 2. Составление модели расчета воздухоподогревателя В данном разделе рассматривается формулировка задачи для расчета кожухотрубчатого двухходового воздухоподогревателя парового котла; представляются исходные данные и необходимые расчетные формулы. 2.1 Содержательная формулировка задачи Задачей расчета теплообменного аппарата является определение основных ...
... давление (избыточное): 13 кгс/см2 Толщина стенки барабана: 13 мм Тип горелки: ГМ-4,5 Расчетный расход топлива: 442 – 488 м3/ч 2 Тепловой расчет парового котла 2.1 Характеристика топлива Топливом для проектируемого котла является попутный газ, газопровода «Кумертау – Ишимбай – Магнитогорск». Расчетные характеристики газа на сухую массу принимаются по таблице 1. Таблица ...
... помола пыли регулируется специальными шибером. Скорость в канале применяется 4,5–7,5 м/с, в наибольшем сечении сепаратора 2–3 м/с, воздуха входном патрубке 12–18 м/с. 2. Специальная часть 2.1 Исходные данные Тип котла – БКЗ-75–39 Тип топки – ТЛЗМ-2700/3000 Паропроизводительность номинальная – 75т/ч Давление насыщенного пара в барабане котла – 3,9мПа Температура питательной воды – ...
... Параметр ед.изм. min норма max. Производительность т/ч 9,5 10,0 10,5 Температура перегретого пара С 535 540 545 Давление в барабане котла МПа 1,33 1,40 1,47 Температура питательной воды после экономайзера С 190 200 210 Расход природного газа м/ч 237,5 ...
0 комментариев