Характеристика исходного сырья, химикатов и одежды машин
Удельные расходные нормы сырья, химикатов, вспомогательных материалов и энергоресурсов
Технологическая схема производства и описание технологического процесса
Отлив волокнистого ковра
Закалка плит
Сточные воды
Отходы при раскрое плит
Физико-химическая и санитарно-гигиеническая характеристика вредных веществ, применяемых в производстве
План по выполнению природоохранных мероприятий на ПДВП в мае 2008 г
Мероприятия по снижению загрязненности сточных вод по производству ДВП
Сеточный транспортер для очистки отжимных вод в дефибраторном отделении
Навигация
Сточные воды
Эколого-экономический анализ деятельности предприятия по производству древесноволокнистых плит
41743
знака
17
таблиц
0
изображений
6.2 Сточные воды
Избыток оборотной воды от отливной машины или с гидромойки направляется в распределитель-коллектор волокноуловителя модели 2440.
Очищенная вода поступает в боковые части корпуса волокноулавливателя и далее на очистные сооружения комплекса. Уловленное волокно через центральную часть волокноулавливателя поступает в бак и по мере накопления насосом перекачивается в бассейн брака.
Массовая концентрация взвешенных веществ в сточных водах не должна превышать 300 мг/л и биологическое потребление кислорода (БПК-5) не более 1250 мг/л. Качество сточных вод контролируется промышленно-экологической лабораторией, согласно требованиям, утвержденным нормативно-технической документацией. Количество сточных вод, поступающих на ОСП на 1000 м2 ДВП составляют:
Взвешенные вещества, не более 28,8 кг;
БПК-5, не более 120,0 кг.
Проект узла очистки сточных вод выполнен на основании технического задания главного инженера ПДВП. Очистка стоков составляет 50-60 %.
6.3 Газовые выбросы
Опилки и пыль, образуемые при раскрое древесноволокнистой плиты, поступают на эксгаустерные установки, которые являются газопылеочистными установками (ГПОУ), состоящие из циклонов и баков отходов. На циклоны эксгаустернои установки подведена вода. После орошения воздух отделяется от пыли, опилок, которые, смешиваясь с водой, поступают в бак отходов и периодически откачиваются в бассейн массы для повторного использования в производстве.
Газовыбросы контролируются промышленно-экологической лабораторией, согласно требований, утвержденных нормативно-технической документации.
7. Перечень загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу от стационарных источников на единицу готовой продукции
Перечень загрязняющих веществ, разрешенных к выбросу в атмосферу от стационарных источников на 1000 м ДВП представлены в таблице 7.1.
Использование отходов производства ДВП приведено в таблице 7.2
Таблица 7.1
| Ингредиенты | Норма, г |
| Двуокись марганца | 0,099 |
| Оксиды хрома | 0,01 |
| Древесная пыль | 1187 |
| Оксиды хрома | 0,01 |
| Фториды твёрдые | 0,066 |
| Оксиды кремния | 0,002 |
| Сернистый ангидрид | 0,003 |
| Окись углерода | 21798 |
| Двуокись азота | 0,099 |
| Серная кислота | 0,099 |
| Аммиак | 23,5 |
| Фенол | 228,911 |
| Формальдегид | 1209 |
| Уксусная кислота | 992,333 |
| Скипидар | 6242,466 |
| Акролеин | 5,852 |
| Щелочные аэрозоли | 5,521 |
| Масляная аэрозоль | 1333,961 |
| Фториды газообразные | 0,03 |
Таблица 7.2 - Использование отходов производства ДВП
| Наименование | Образовалось отходов (тыс. м ) | Образование отходов (м3) | Использование (на сжигание) |
| От раскроя на формат | 570 | ||
| От лабораторных анализов | 106 | ||
| Всего кусковых отходов | 676 | 2163 | 2163 |
8. Расчет материального баланса древесного сырья и готовой продукции
8.1 Потери древесного волокна при изготовлении продукции
Отходы при транспортировке и мойке щепы (гидромойка) - 2,5 % (достигнутые).
При пропаривании щепы в камерах дефибраторов, растворённые частицы уходящие со сточными водами - 7,2 %.
Отходы волокна при формировании мокрого ковра составляют 7 % (проект), из них:
- безвозвратные потери со сточными водами - 1,6 %
Отходы при промывке ёмкостей составляют - 0,07 %.
Потери древесного волокна в прессе и закалочных камерах составляют - 0,5 %.
Потери волокна при раскрое - 1,5 % (проект).
Итого потери при изготовлении ДВП составляют:
2,5 %+7,2 %+1,6 %+0,07 %+0,5 %+1,5 %=13,37 %
Похожие работы
... через циклон поступает в бак отходов, где разбавляется водой, разбивается мешалкой, а затем, в виде массы, насосом перекачивается для повторного использования в производство. 5.8 Паро- и водоснабжение производства древесноволокнистых плит Для приема пара на ПДВП и распределения его по технологическим цепочкам производства служит теплопункт. В теплопункте находится редуцирующая охлаждающая ...
... от 20 августа 1998 г. №1321. Основные направления утверждены постановлением Совета Министров Республики Беларусь от 3 апреля 2000 г. №445. Цели и задачи социально-экономического развития Республики Беларусь на среднесрочную перспективу Важнейшей целью пятилетия 2006-2010 гг. является достижение устойчивого экономического роста и на этой основе обеспечение основных параметров оздоровления ...
... 61623; подготовка рекомендаций по совершенствованию деятельности предприятия в области обеспечения рационального использования природных ресурсов, охраны окружающей среды и экобезопасности. Глава 3. Эффективность экологического предпринимательства на Сокольском ЦБК 3.1 Краткая история Сокольского ЦБК и города Сокола Рассмотрение истории Сокольского ЦБК и города Сокола важно для понимания ...
... ядра в кедровом орехе по Иркутской области за 1956 г. показали [4], количественное содержания жира в районах Слюдянского лесхоза: - Б.Глубокая – 69,94% - Урочище Грязный ключ – 68,0% - Урочище Дабан – 60,0% - Маритуйское лесничество, Половинская лесная дача – 58,08%. 3.2 Способы повышения эффективной деятельности лесхоза Как уже упоминалось, по Иркутской области, биологический урожай ...
0 комментариев