1.5 Захисні покриття
Паперова просочена ізоляція. Для ізоляції кабелів напругою до 35 кВ звичайно застосовують кабельний папір марок КМП, К и КМ товщиною 0,08; 0,12 й 0,17 мм.
Ізоляцію жили виконують спіральною обмоткою стрічками кабельного паперу шириною 10-30 мм. Широко застосовується обмотка із зазором, коли між краями суміжних стрічок одного повіва витримується відстань у межах 0,5-2 мм (рис. 4, а), а кожна стрічка наступного шару перекриває зазор на величину, рівної однієї третини ширини стрічки (рис. 4, б). Такий спосіб накладення паперових стрічок забезпечує однорідність ізоляції за рахунок перекриття слабких місць, що виникають у її окремих шарах, і необхідну механічну міцність при згинанні кабелю.
При неправильному розподілі стрічок по довжині кабелю зазори в сусідніх витках можуть, збігатися, що приводить до зниження електричної міцності ізоляції. Тому для кабелів на напругу 6 кВ і вище не допускається збіг більше трьох стрічок, розташованих одна над інший, і двох стрічок, що безпосередньо прилягають до струмопровідної жили або екрана, накладеному на жилу.
Кабельний папір при нормальних атмосферних умовах містить від 6 до 9% вологи, тому в процесі виготовлення кабелю для видалення повітря й води застосовують вакуумне сушіння, знижуючи вологість паперу до 0,1-0,3%.
Рис. 4. Обмотка струмопровідної жили паперовими стрічками:
а - положення паперових стрічок і зазору між ними, б - перекриття зазорів між стрічками
Після сушіння кабельний папір має електричну міцність не більше 3-5 кВ/мм, що недостатньо для роботи ізоляції, тому її просочують спеціальними ізоляційними складами. Просочувальні склади підвищують електричну міцність паперової ізоляції до 40-80 кВ/мм, збільшують її теплопровідність й у період експлуатації кабелю діють як змащення, полегшуючи відносне переміщення паперових стрічок суміжних шарів при згинанні кабелю.
Для просочення ізоляції використають грузлі маслоканіфольні ізоляційні просочувальні склади: МП-1 при напрузі кабелів 1-10 кВ, МП-2 - при напрузі 20 й 35 кВ. Один з компонентів просочувального складу - каніфоль забезпечує необхідну в'язкість і стійкість до старіння в електричному полі. Однак каніфоль є дорогим і дефіцитним матеріалом тому розроблені нові рецепти, що знижують її витрату при виготовленні просочувальних складів, наприклад: грузле масло КМ-25; загущаєме невеликою кількістю низькомолекулярного поліетилену, поліетиленового воску або кабельного складу МКП-35, що складається з каніфолі й поліізобутилену; синтетичний просочувальний склад - октол, призначений для ізоляції кабелів напругою до 10 кВ.
При виготовленні кабелів з обіднено-пропитаною ізоляцією використають спеціальні способи сушіння, що звільняють ізоляцію від надлишку просочувального складу. Склад, який залишився (30% на поверхні стрічок й 70% у кабельному папері) утримується в проміжках між шарами ізоляції й при робочих температурах кабелю не випливає.
Для кабелів, використовуваних на вертикальні й крутонаклонних трасах, у якості ізоляційного просочувального складу застосовують маслоканіфольні суміші зі змістом поліізобутилену й церезину. В'язкість суміші така, що ізоляційний просочувальний склад при робочих температурах кабелю не здатний до стікання.
Товщина просоченої паперової ізоляції залежить від особливо конструктивного виконання, а також номінальної напруги й перетину жил.
У кабелів з обіднено-пропитаною ізоляцією й ізоляцією, просоченою нестікаючим складом, її товщина в порівнянні з товщиною паперової просоченої ізоляції збільшується, що пов'язане зі збереженням необхідного рівня електричної міцності ізоляції. Однак застосування нового нестікаючого просочувального складу на основі кабельного масла КМ-25 і полімерних загустителів дозволяє зменшити товщину ізоляції. Випуск таких кабелів освоєний промисловістю (ТУ 16.705.011-77).
Пластмасова ізоляція. Для ізоляції жил кабелів застосовують пластичні маси у вигляді суцільного шару, виконаного з полівінілхлоридного пластикату або поліетилена. Номінальна товщина ізоляції жил кабелів залежить від їхньої номінальної напруги й перетину жил. Поверх скручених ізольованих жил залежно від їхньої конструкції й області застосування кабелю виконують поясну ізоляцію товщиною, не менш: 0,6 мм - з поліетилентерефталатної стрічки й крепірованого паперу (або склотканини); 0,9 мм - зі стрічкового полівінілхлоридного шару, поліетилену або із прогумованої тканевої стрічки. Допускається виготовляти неброньовані кабелі із пластмасовою ізоляцією на напругу до 1 кВ без поясної ізоляції (АВВГ, ВВГ, АПВГ, ПВГ) за умови збереження рухливості ізольованих і можливості відділення без ушкоджень ізоляції й оболонки. При цьому ізольовані жили кабелів, що не мають металевої оболонки або броні, можуть бути скручені без заповнювачів.
Гумова ізоляція. Для ізоляції жил кабелів застосовують гуму у вигляді суцільного шару або гумових стрічок з наступною вулканізацією. Гума підвищеної якості РТІ-1 містить не менш 35% каучуку. Товщина ізоляції кабелів на змінну напругу 0,66 кВ перетином 1-300 мм2 становить 1-2,6 мм. При скрутці жил як заповнювач використають гумові джгути, непросочену кабельну пряжу або штапельну склопряжу. Поверх скручених жил, а також на жили одножильних кабелів може бути намотана стрічка з поліетилентерефталатної плівки або прогумованої тканини.
Допускається виготовлення неброньованих кабелів з гумовою ізоляцією на напругу до 1 кВ без поясної ізоляції за умови збереження рухливості ізольованих жил і можливості відділення без ушкодження ізоляції й оболонки. Кабелі, що не мають металевої оболонки або броні, можуть бути скручені без заповнювачів.
У процесі виготовлення кабелю під його оболонкою на поверхні ізоляції або під поясною ізоляцією на спеціальній розпізнавальній стрічці або на пластмасовій або гумовій оболонці не більш ніж через кожні 300 мм наносять відмітний індекс підприємства-виготовлювача й рік випуску кабелю. Розпізнавальну стрічку виготовляють із паперу натурального кольору. Допускається застосовувати замість стрічки розпізнавальну нитку.
Ізольовані жили багатожильних кабелів відрізняються розцвіченням або цифрами, починаючи з нуля. При цифровому позначенні на поверхні ізоляції або на верхній стрічці першої жили через кожні 35 мм наносять цифру 1, другий - 2, третьої - 3, четвертої - 4. Номеру 1 відповідає біла або жовта, 2 - синя або зелена, 3 - червона або малинова, 4 - коричневе або чорне розцвічення.
Для кабелів з паперовою просоченою ізоляцією можна застосовувати стрічки натурального кольору зі смужками, що відрізняються друг від друга по кольору.
Ізоляція жили меншого перетину (нульова) може бути будь-якого кольору й не мати цифрового позначення. Ізоляція нульових жил рівного перетину кабелів із пластмасовою ізоляцією буває блакитного (ясно-синього) кольору, а кабелів з гумовою ізоляцією - чорного.
Ізоляція жил заземлення відрізняється від інших своїм розцвіченням. Вона буває двоколірною (зелено-жовтою) або позначається цифрою 0. При використанні двоколірного позначення на будь-якій ділянці жили довжиною 15 мм один із цих квітів покриває не менш 30 і не більше 70% поверхні ізоляції, а іншої - іншу частину.
У процесі монтажу за допомогою відмітного розцвічення або цифрового позначення виконують з'єднання однойменних фаз між собою при прокладці відрізків кабелю або їхньому приєднанні до шин РУ.
Оболонки кабелів. Свинцеві й алюмінієві оболонки кабелів виготовляють відповідно до ДЕРЖСТАНДАРТу 24641-81.
Для свинцевих оболонок використають свинець марок С2 і С3 або свинцево-сурм'янисті сплави. Свинцева оболонка кабелів може містити присадки, загальна кількість яких звичайно на перевищує 1%. Присадки підвищують механічну міцність і стійкість оболонки кабелю до вібрації. Товщина свинцевої оболонки залежить від діаметра кабелю під оболонкою і його конструкції й становить 0,9-2,71 мм.
Алюмінієві оболонки виготовляють гладкими й гофрованими. Товщина гладкої алюмінієвої оболонки залежно від діаметра кабелю під оболонкою становить: пресованої - 0,9-2 мм; зварений 0,72-1,2 мм. Товщина гофрованої алюмінієвої оболонки становить: пресованої - 1,1-1,7 мм; зварений - 0,65-0,9 мм.
Сталеві гофровані оболонки виготовляють шляхом зварювання стрічок товщиною 0,3-0,5 мм, згорнутих у трубу. Глибина гофри залежно від діаметра кабелю під оболонкою становить 0,7-36 мм.
Пластмасові оболонки виготовляють із полівінілхлоридного пластику або поліетилену. Їхня товщина для кабелів з гумовою й пластмасовою ізоляцією становить 1,2-3 мм.
Гумові оболонки виготовляють із маслостійкої, яка не поширює горіння гуми РШН-2 зі змістом каучуку не менш 40%. Їхня товщина залежно від діаметра кабелю під оболонкою становить 2,5-4,5 мм.
Захисні кабельні покриви. Захисні кабельні покриви наносять концентричними шарами поверх оболонки кабелю.
Нормальні кабельні подушки виготовляють із бітумного складу або бітуму й крепірованого паперу. Для кабелів у металевій оболонці кабельна подушка складається з п'яти шарів, що накладають у такій послідовності: бітумний склад або бітум, крепірований папір, бітумний склад або бітум, крепірований папір, бітумний склад або бітум. Другий шар крепірованого паперу може бути замінений просоченою кабельною пряжею. Для кабелів у неметалічній оболонці подушка покривів Б, БГ, П, ПГ, Бн, Пн повинна бути накладена без першого й другого шарів бітумного складу або бітуму. У покривах Б, П, К, Бн, Пн, БГ, ПГ допускається застосовувати в подушці замість крепірованого просочений кабельний папір.
Особливо посилені подушки мають ще один шар полівінілхлоридних, поліетилентерефталатних, поліамідних або інших рівноцінних стрічок шириною 25-90 мм, що накладають із перекриттям не менш 10 мм між першими шарами бітумного складу або бітуму й крепірованого паперу.
Особливо посилені подушки мають ще один шар полівінілхлоридних, поліетилентерефталатних, поліамідних або інших рівноцінних стрічок, що накладають між другим шаром бітуму й бітумного складу й другим шаром крепірованого або кабельного паперу.
Кабельні подушки з полівінілхлоридним або поліетиленозахищеним шлангом складаються з декількох шарів, що накладають у такій послідовності: бітумний склад, в’язкий підклеюючий (або бітум); полівінілхлоридна, поліетилентерефталатна, поліамідна або інша рівноцінна стрічка; випресований полівінілхлоридний або поліетиленовий захисний шланг; крепірований папір; бітумний склад або бітум; крепірований папір; бітумний склад або бітум.
Мінімальна товщина подушок залежно від конструкції захисного кабельного покриву становить 1,5-3,4 мм.
Кабельна броня із двох сталевих стрічок товщиною від 0,3 до 0,8 мм і шириною від 10 до 60 мм накладається так, щоб верхня стрічка перекривала зазори між витками нижньої стрічки.
Стрічкова броня захисних кабельних покривів БГ, Блг, Б2лг, БвГ, БпГ і БбГ має цинкове покриття.
Броня з оцинкованих круглих й оцинкованих плоских сталевих проводок накладається поверх подушки кабелю суцільним повівом так, що сумарний просвіт між дротами на перевищує одного діаметра дроту. Товщина броні із круглих дротів становить 4-6 мм, із плоских дротів - 1,5-1,7 мм.
Зовнішній кабельний покрив нормального виконання складається з бітумного складу або бітуму; просоченої кабельної пряжі або скляної пряжі зі штапелірованого волокна бітумного складу або бітуму й покриття, що охороняє витки кабелю від злипання (наприклад, крейди, дробленої слюди й т.п.).
Негорючий зовнішній кабельний покрив складається із шару негорючого складу (кам'яновугільний пек, совол), скляної пряжі зі штапелірованого волокна, другого шару негорючого складу й покриття, що охороняє витки кабелю від злипання.
Зовнішні покриви шлангового типу виконують із бітумного складу, в’язкого підклеюючого складу або бітуму; полівінілхлоридної, поліетилентерефталатної, поліамідної або іншої рівноцінної стрічки й випресованого поліетиленового або полівінілхлоридного захисного шланга. Пластмасовий захисний шланг щільно прилягає до пластмасових стрічок. Він герметичний. У захисних покривах БбШп і БбШв у випадку застосування броні із цинковим покриттям й у захисних покривах ПбШп і ПбШв бітумний склад, в’язкий підклеюючий склад і бітум, а також пластмасові стрічки не накладають.
Мінімальна товщина зовнішнього кабельного покриву залежно від конструктивного виконання становить від 1,9 до 3 мм.
Розділ ІІ. Окінцювання і з’єднання жил проводів та кабелів
... , геологічні розрізи. В розділі технологія будівельного виробництва було вивчено науково-теоретичні положення сучасної технології будівельного виробництва і оволодіння практичними методами проектування технологічних процесів. Розроблені технологічні карти виконання робіт по зведенню монолітного каркасу, до яких входять: схема монтажу, схема організації робочого місця при бетонуванні вертикальних ...
... з електропередавальною організацією та інспекцією протипожежної охорони; - акт випробовування вентильних розрядників та обмежувачів перенапруг до і після їх монтажу; - акт на встановлення трубчастих розрядників; -протоколи вимірювання опорів заземлення грозозахисних пристроїв (розрядників, обмежувачів перенапруг і блискавковідводів). Споживач, що експлуатує засоби грозозахисту, повинен мати ...
... пустити двигун в умовах безгаражного зберігання, крім інших вимог потрібні розігрівання охолоджених акумуляторних батарей до плюсової температури і створення нормальних умов розряджання і заряджання безпосередньо в автомобілі за межами підприємства, обладнаного спеціальними засобами розігрівання. Рис. 6. Дослідна обігрівна акумуляторна батарея: 1 - мастика; 2 - азбестовий поясок; 3 - кришка; 4 ...
... і стержнем. Планки одночасно служать для кріплення обмоток на стержні і запобіганню їх зміщень при дії електродинамічних зусиль. Від нижнього і верхнього ярем обмотки ізолюють масляними каналами і бар'єром, що утворюються ярмовою ізоляцією (рис.15, а). Ярмова ізоляція - це електрокартонна шайба 1 товщиною 2-Змм з закріпленими на ній прокладками. Рис.16. Монтаж обмоток трансформатора: а -
0 комментариев