Метод орошения известковым молоком

2.6 Метод орошения известковым молоком

 

Суть: При орошении потока продуктов сгорания известковым молоком можно добиться улавливания до 90% сернистого ангидрида, причём стоимость очистки составляет всего около 12% стоимости топлива.

Преимущества: Этот метод добивается улавливания до 90% сернистого ангидрида, причём стоимость очистки составляет всего около 12% стоимости топлива.

Недостатки: При применении известковых суспензий в газоочистной аппаратуре образуются карбонатные отложения, затрудняется работа распылителей и жидкостных трактов системы газоочистки. Для устранения этих недостатков применяют известково-щелочной метод улавливания сернистого ангидрида, при котором оксиды серы улавливают с помощью щелочного раствора, а известь используют для подщелачивания жидкости. Этот метод рекомендуется применять только на технологическом оборудовании, выпускаемом серийно. [6]

очистка газовый поток сернистый ангидрид

 

3. Расчет показателей оценки методов очистки газового потока от сернистого ангидрида по абсорбционному методу

Рассчитаем показатели коэффициента очистки газового потока, экономичность и эффективность на основе данных, предложенных в Таблице 1 [11]:

Таблица 1

Показатели очистки газов

Показатель	Концентрация, мг/м3		Эффективность, %
	До очистки	После очистки
Аммиак	18	0,2	98,9
Сероводород	34,6	0,002	99,99
Диоксид серы	21,6	0,003	99,99
Оксиды азота	3,2	0,001	99,97
Оксиды углерода	89,2	4,2	95,3
Меркаптаны	9,2	0,06	99,3

Построим на основе этих данных свою Таблицу 2

Таблица 2

Наименование параметров	Концентрация, мг/м3		ai, показатель относительной опасности SO2(усл.т/т)
	До очистки	После очистки
SO2 (сернистый ангидрид)	21,6	0,003	22
Себестоимость, руб./м3.прод.	9 500	10 000
Капитальные вложения, млн.руб.		80

1 мг/м³ = 1,0 * 10^-9т/ м³

Объем выпуска продукции 1000 м³/год. Показатель, учитывающий характер рассеивания = 1,2. Норматив удельного экономического ущерба = 1,65 руб/усл.т. Процентная ставка банка = 20%. Цех работает 3 года

Коэффициент очистки газового потока от сернистого ангидрида:

 

КОГ = =  = =

0,998826

Экономичность:

= 1,65 * 1,2 = 1,98 усл.т/т.

е = = руб/руб

Эффективность:

Э = == 0,013 руб/руб

4. Графики зависимости показателей оценки от различных параметров

Рассмотрим зависимость эффективности от ситуации на рынке денег, т.е. от ставки процента при ранее заданных значениях себестоимости, капиталовложений и проч. в Таблице 3

Таблица 3

i, процентная ставка, %	б	Эффективность, руб/руб
10	2,73553719	0,015040345
15	2,625708885	0,014436494
20	2,527777778	0,013898056
25	2,44	0,013415442
30	2,360946746	0,012980797

Чем меньше ставка процента, тем эффективнее очистка.

Рассмотрим зависимость эффективности от себестоимости очистки при ранее заданных значениях ставки процента, капиталовложений и проч. в Таблице 4

Таблица 4

Себестоимость очистки, руб./м3	Эффективность, руб/руб
300	0,020235274
400	0,017072774
500	0,013910274
600	0,010747774
700	0,007585274

Чем ниже себестоимость очистки, тем выше эффективность.

Рассмотрим зависимость эффективности от капиталовложений при ранее заданных значениях ставки процента, себестоимости и проч. в Таблице 5

Таблица 5

Капиталовложения, млн руб	Эффективность, руб/руб
60	0,018547032
70	0,015897456
80	0,013910274
90	0,012364688
100	0,011128219

Чем больше мы вкладываем, тем меньше экономическая эффективность производства, большие затраты на очистку не выгодны предприятиям. Однако это не значит, что отсутствие капиталовложений – идеальный вариант. Нарушив экологические нормы, предприятие понесет большие потери. Следовательно, капиталовложения на утилизацию отходов и очистку атмосферы должны быть целесообразными в данных условиях.

 

Заключение

Итак, мы рассмотрели методы очистки газовых потоков от сернистого ангидрида. Какие-то из них являются эффективными только с экологической точки зрения, например, метод адсорбции, другие – с экономической, метод орошения известковым молоком.

К сожалению, методов без недостатков не существует, как не существует и идеального производства. Однако идеальным вариантом производственного процесса, не загрязняющего окружающую среду, было бы производство с переработкой отходов и потреблением их в качестве вторичного сырья. Имеет место создание территориально-промышленных комплексов с замкнутой структурой материальных потоков сырья и отходов внутри комплекса опять же с целью дальнейшей их переработки. И именно поэтому разработка и внедрение принципиально новых технологических процессов и систем очистки является сейчас основным направлением технического прогресса и становлением перехода к безотходному производству и безотходным технологиям.

Список литературы

1.  http://www.bigpi.biysk.ru/encicl/articles/03/1000392/1000392F.htm

2.  Статья «Инновационные технологии в сфере улавливания сернистого ангидрида» (zirka-eco.narod.ru/doc/so2.doc)

3.  http://ru.wikipedia.org/wiki/Сернистый_ангидрид

4.  НГПУ: Учебные материалы: Лекции БЖД: Лекция 15: Экобиозащитная техника. Очистка газов (cit.nnspu.ru/materials/tef/safety/15.pdf)

5.  Курс лекций Первовой И.Г. «Основы промышленной экологии» (http://fhtzb.ru/Lib/Lec/pe/pe07.htm)

6.  http://edu.dvgups.ru/METDOC/GDTRAN/NTS/TEPLOVOZ/TEH_OB_EX/METOD/KATIN/Kot6.htm

7.  http://www.ecology-94.narod.ru/atmosphere.htm

8.  http://www.ru.greenplanet.su/trade/adsorption/

9.  http://www.bsresurs.ru/voprosy/kratkii-kurs-ekologii/absorbtscionnye-metody-ochistki-gazov-ot-so2-oksidov-azota-h2s-galogenov-i-ih-soedinenii.html

10.  А.А.Абросимов "Экология переработки углеводородных систем". М:Химия, 2002.

11.  http://www.ngs-envk.com/index.php?loc=9&id=8 (Нефтегаз)