Навигация
Расчет регулирующей ступени
10822
знака
3
таблицы
15
изображений
4. Расчет регулирующей ступени
Определение кинематических параметров потока и относительного лопаточного КПД
Регулирующая ступень, согласно прототипу, одновенечная.
Окружная скорость на среднем диаметре ступени
U=πdсрn
Принимаю средний диаметр ступени dср=1м
U=3,14·1·50=157 м/с
Для выбора оптимального соотношения U/Cф зададимся рядом значений
U/Cф =0,425; 0,45; 0,475; 0,495
Принимаю степень реактивности 
=0,03
Коэффициент скорости соплового аппарата 
=0,95
Произведем расчет для соотношения U/Cф=0,4
Данные всего расчёта сводятся в таблицу 2.
Условная скорость равна
Изоэнтропический перепад энтальпий, соответствующий условной скорости 
Изоэнтропийный перепад энтальпий, срабатываемый на рабочих лопатках
Изоэнтропийный перепад энтальпий, срабатываемый в соплах
Теоретическая скорость пара на выходе из сопел
Действительная скорость пара на выходе из сопел
Принимаю угол выхода потока из сопловых лопаток 
, тогда относительная скорость пара на входе в рабочие лопатки 
и её направления – угол 
определяем из входного треугольника скоростей: 
;
Теоретическая относительная скорость пара на выходе из рабочих лопаток
По скорости 
и степени реактивности 
, определяем коэффициент скорости рабочих лопаток 
Действительная относительная скорость потока на выходе из рабочих лопаток
Угол выхода потока пара из рабочих лопаток
принимаем 
Из выходного треугольника скоростей определим абсолютную скорость пара на выходе из рабочей решетки и её направление 
;
Потери энергии в сопловом аппарате и рабочих лопатках
Потери энергии с выходной скоростью
Относительный лопаточный КПД 
с учётом потерь равен
Из 
диаграммы определим объемы
и
;
Определяем высоту сопловой лопатки
Высота рабочей лопатки
Определим мощность, теряемую на преодоление сил трения и вентиляцию
, где 
; 
; 
; 
; 
; 
Определим относительную величину потерь на трение и вентиляцию
Относительный внутренний КПД
Таблица 2 - Расчет регулирующей ступени
| № п/п | Расчетные величины и формулы | Размерность | U/C0 | |||
| 0,425 | 0,45 | 0,475 | ||||
| 1 |
| м/с | 157 | |||
| 2 |
| м/с | 369,41 | 348,88 | 330,5 | |
| 3 |
| кДж/кг | 68,23 | 60,85 | 54,62 | |
| 4 |
| – | 0,03 | |||
| 5 |
| кДж/кг | 66,18 | 59,02 | 52,98 | |
| 6 |
| кДж/кг | 2,0469 | 1,8255 | 1,6386 | |
| 7 |
| м/с | 363,81 | 343,57 | 325,5 | |
| 8 |
| – | 0,95 | |||
| 9 |
| м/с | 345,62 | 326,4 | 309,23 | |
| 10 |
| град | 18 | |||
| 11 |
| м/с | 202,88 | 182,784 | 167,6 | |
| 12 |
| град | 31 | 33 | 35 | |
| 13 |
| град | 28 | 30 | 32 | |
| 14 |
| м/с | 212,07 | 192,51 | 177,11 | |
| 15 |
| – | 0,9223 | 0,927 | 0,9292 | |
| 16 |
| м/с | 195,59 | 178,44 | 164,57 | |
| 17 |
| м/с | 92,62 | 88,78 | 87,82 | |
| 18 |
| град | 81 | 91 | 102 | |
| 19 |
| кДж/кг | 6,452 | 5,752 | 5,164 | |
| 20 |
| кДж/кг | 3,359 | 2,6096 | 2,142 | |
| 21 |
| кДж/кг | 4,289 | 3,941 | 3,856 | |
| 22 |
| кДж/кг | 14,1 | 12,3026 | 11,162 | |
| 23 |
| – | 0,7933 | 0,7978 | 0,7956 | |
| 24 |
| м/с | 328,704 | 310,42 | 294,095 | |
| 25 |
| м/с | 14,48 | -1,549 | -18,258 | |
| 26 |
| м/с | 343,184 | 308,871 | 275,837 | |
| 27 |
| – | 0,7896 | 0,7968 | 0,7929 | |
| 28 |
| МПа | 18,2 | 18,8 | 19,2 | |
| 29 |
| оС | 495,37 | 500,1 | 503,59 | |
| 30 |
| м3/кг | 0,016404 | 0,015957 | 0,01568 | |
| 31 |
| – | 1 | |||
| 32 |
| м | 0,05172 | 0,05327 | 0,05528 | |
| 33 |
| МПа | 18 | 18,6 | 19,2 | |
| 34 |
| оС | 496,23 | 500,72 | 504,07 | |
| 35 |
| м3/кг | 0,016659 | 0,016188 | 0,01590 | |
| 36 |
| м | 0,06132 | 0,0614 | 0,0623 | |
| 37 |
| кг/м3 | 60,494 | 62,22 | 63,306 | |
| 38 |
| кВт | 151,597 | 155,923 | 158,644 | |
| 39 |
| – | 0,002259 | 0,00261 | 0,00295 | |
| 40 |
| – | 0,79104 | 0,79519 | 0,79265 | |
| 41 |
| кВт | 53065,92 | 47574,4 | 42567,2 | |
| 42 |
| м/с | 627,76 | 629,27 | 630,55 | |
| 43 |
| – | 0,551 | 0,518 | 0,4904 | |
| 44 | Профиль сопловой лопатки (из таблиц) | – | С-90-18А | |||
| 45 |
| м/с | 629,14 | 630,43 | 631,6 | |
|
| – | 0,311 | 0,283 | 0,261 | ||
| Профиль рабочей лопатки (из таблиц) | – | Р-35-25А | ||||
(принимаем)
=
(принимаем)
(принимаем)
(из треугольника скоростей)
(из треугольника скоростей)
(из графика)
(из треугольника скоростей)
(из треугольника скоростей)
(из h-S диаграммы)
(из h-S диаграммы)
(по таблицам)
(принимаем)
(из h-S диаграммы)
(из h-S диаграммы)
(по таблицам)
;А=2;
, 
, 
Построение треугольников скоростей одновенечной регулирующей ступени изображено на рис.4. Зависимость относительного внутреннего КПД и U/CО изображена на рис.5. Из построенной зависимости определяем 
, который равен 0,45. Для этого значения 
рассчитали регулирующую ступень.
Похожие работы
... до последнего времени была ориентирована на докритическое давление p0=16,3 – 18 МПа. За рубежом на паросиловых тепловых электростанциях редко встречается столь глубокий расчетный вакуум, как на наших ТЭС – при tохл.в=12 0С, хотя это существенно усложняет создание мощных турбин. Только в странах бывшего СССР длительное время эксплуатировались быстроходные пятицилиндровые турбины насыщенного пара ...
... 5. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8-14 часов продувку повторяют. 6. Продувку пара осуществляют сначала через растопочное РОУ, потом через растопочный расширитель, а затем через линию продувки парогенератора. 7. Переодически подпитывая котел, следят за уровнем, чтобы Tcт(верх) - Тст(ниж) < 40 оС. 8. Скорость расхолаживания < 0,3 (оС/мин) 9. При температуре воды tв =50 оС ...
... (2.61) Фактическое значение удельных расходов условного топлива на отпуск электроэнергии и тепла определяются по формулам: (2.62) (2.63) 2.12 Выбор основного оборудования ГРЭС На основании заданных величин в качестве основного оборудования, в целях обеспечения надежности работы станции, выбираем пять моднрнизированных ...
... 4.1. Описание задания. Заменить в тепловой схеме второй (по ходу основного конденсата) подогреватель низкого давления смешивающего типа П7 (рис. 4.1.) на поверхностный и проследить влияние на тепловую экономичность. Рис. 4.1. Первоначальная схема включений ПНД. Эффективность регенеративного подогрева зависит от правильного выбора параметров пара регенеративных отборов, числа регенеративных ...
0 комментариев