Навигация
Оборудование по обслуживанию склада
40670
знаков
0
таблиц
0
изображений
4.6 Оборудование по обслуживанию склада
Для обслуживания складов используют различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов. Выбор их тесно связан с уже перечисленными подсистемами и зависит от характеристик самих технических средств и общей направленности технической оснащенности склада. При этом высокий уровень механизации и автоматизации складских работ, а значит, использование высокопроизводительных технических средств целесообразны на крупных складах с большой складской площадью и устойчивым однородным материальным потоком. На складах, задействованных на снабжении различных розничных предприятий, могут использоваться и средства малой механизации, в особенности при комплектации заказа. Наиболее распространены на механизированных складах такие виды подъемно-транспортных средств, как электропогрузчики и электро-штабелеры, а на автоматизированных складах - межстеллажные краны-штабелеры.
4.7 Комиссионирование, или система комплектации
В процессе переработки груза процесс комплектации проходит три этапа:
1) отборка товара по заказам покупателя;
2) комплектация полного заказа покупателя в соответствии с его заявкой;
3) комплектация партий отправки покупателям для централизованной или децентрализованной доставки.
Система комиссионирования определяется независимо от того, где будет осуществляться отбор товара - с мест хранения (в зоне основного складирования) или в зоне комплектации. Существует несколько схем системы комиссионирования, которые включают различное сочетание следующих позиций:
исходное положение груза по отношению к отборщику (статическое и динамическое) при подготовке материала;
перемещение груза в пространстве при отборе (одномерное, двухмерное);
выполнение отбора груза (с помощью и без помощи технических средств);
степень комплектации заказа (централизованная - отбор груза одновременно для нескольких клиентов и децентрализованная - для одного клиента).
Управление перемещением груза определяется возможностями технологического и обслуживающего оборудования:
в автономном ручном режиме;
в автоматическом местном режиме управления (из кабины) с помощью пульта управления;
в автоматическом дистанционном режиме управления с помощью пульта, расположенного вне стеллажного прохода;
с использованием режима «он-лайн» (автоматический режим управления от ЭВМ).
4.8 Обработка информации
Логистический процесс на современных складах, и в первую очередь автоматизированных складах, предполагает наличие систем управления информационными потоками, которые осуществляют:
управление приемом и отправкой грузов;
управление запасами на складе;
обработку, поступающей документации;
подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т.д.
В зависимости от уровня организации программно-технических средств выделяют:
обработку информации вручную;
обработку информации в пакетном режиме (имеется в виду подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ, обрабатываются вручную или автоматически; в этом случае речь идет об использовании машинного времени, а вычислительная техника может не являться «собственностью» склада);
обработку информации в режиме реального времени. В этом случае информация вводится в ЭВМ одновременно с движением грузов, или, точнее, в момент их перехода через контрольные пункты. Для ввода и обработки информации используются развитая терминальная сеть и определенная вычислительная мощность ЭВМ. В зависимости от конкретных условий это может быть отдельная машина, общая для нескольких складов, или машина, управляющая всем производством (системы управления информацией в пакетном режиме и в режиме реального времени не зависят от технических характеристик грузов и технологии их обработки на складе. Они могут применяться как на складах с ручным обслуживанием, так и на складах с высоким уровнем механизации);
непосредственное управление от компьютера. На практике это предполагает интегрированное управление материальными и сопутствующими им информационными потоками в режиме реального времени.
Следующая фаза разработки системы складирования предполагает возможные комбинации элементов всех перечисленных подсистем складирования в конкурентные варианты. Альтернативный выбор оптимального варианта системы складирования осуществляется после технико-экономической оценки каждого из них. В качестве критериев оценки могут быть применены: 1) показатель эффективности использования складской площади и объема; 2) показатель общих затрат на 1 т товара, связанных с оснащенностью склада по данному варианту. Показатель эффективности использования складской площади и объема показывает, насколько эффективно используется складское пространство при установке конкретных видов оборудования, а экономический показатель дает возможность оценить затраты, связанные с их приобретением и эксплуатацией.
Список литературы
1. Гаджинский A.M. Логистика: Учебник. - М.: Маркетинг, 2008.
2. Залманова М.Е. Логистика: Учеб. пособие. - Саратов: СГТУ, 2005.
3. Колобов А.А., Омелъченко ИМ. Основы промышленной логистики: Учеб. пособие. - М.: МГТУ, 2008.
4. Леншин И.А., Смоляков Ю.И. Логистика. Ч. 1-2. - М.: Машиностроение, 2007.
5. Логистика: Учеб. пособие / Под ред. Б.А. Аникина. - М.: ИНФРА-М, 2007.
6. Яеруш Ю.М. Коммерческая логистика: Учебник. - М.: ЮНИТИ, 2008.
7. Новиков О.А., Hoc B.A., Уваров С.А. Логистика: Учеб. пособие. - СПб.: СЭПИ, 2007.
Похожие работы
... варианта организации системы складирования на' основе анализа показателей эффективности использования складских площадей и объемов и величины приведенных общих логистических издержек; 6) выбор рационального варианта системы складирования. Оптимальным является вариант с максимальными значениями показателей эффективности использования складских площадей и объемов при минимальных общих ...
... . Кроме того автоматизированные склады, как правило, очень крупные, перемещается большой объем грузопотока. 4. Упаковка в логистике 4.1 Понятие упаковки в логистике Важным аспектом грузопереработки является упаковка, выполняющая четыре основные функции: 1) идентификацию товара и представление о нем основной информации (информация о товаре может передаваться с помощью ...
... поступления М.П бывают: - входные - выходные Стабильные и нестабильные М.П. Стационарные (для установившегося технологического процесса) и нестационарные М.П (для вновь осваиваемых изделий). Логистика закупок 1. Функции закупки материалов. 2. Разновидности потребностей и методы их расчета. 4. Управление процессом поставок. 5. Особенности закупок материалов по системе “Just ...
... функция которых состоит в работе и связи с клиентами; Работники склада: их главная задача – обеспечение и контролирование товаров. Разработка данного автоматизированного рабочего места предназначена для закрытого акционерного общества (ЗАО) «Приосколье», которое на данный момент времени занимает большую нишу на Российском рынке производственных товаров. «Приосколье» - это крупный птицеводческий ...
0 комментариев