5 Швейный цех

 

5.1 Организация производства в швейных цехах. Характеристика потока

На ОАО «Бердчанка» используется поточная организация производства, как и на большинстве предприятий легкой промышленности. Поточная организация производства - это такая форма организации производства, при которой операции выполняются в определенной последовательности, заранее установленной; имеют равновеликие задания по выпуску предметов труда за один и тот же период и выполняются одновременно.

На предприятии применяется поток со свободным ритмом - агрегатный. Эта система организации потоков характеризуется повышенной сменяемостью ассортимента продукции, применением агрегированного оборудования. Смена моделей в агрегатном потоке не влечет за собой перестройку рабочих мест, а ограничивается сменой приспособлений, перемещением одного или нескольких исполнителей с одного рабочего места на другое. Коллектив цехов разделен на бригады. В швейном цехе №3 одна бригады. Каждой бригаде устанавливается состав выполняемых работ и объем, что отражается в графике работы производства; формируются планово-учетные единицы, разрабатываются нормы трудовых затрат на планово учетную единицу, определяется порядок оплаты. Бригаде устанавливается рабочая зона, охватывающая технологический процесс; за ней закрепляется производственная площадь, оборудование, средства труда и др. По каждой бригаде определяются:

- профессионально-квалификационный состав рабочих, их расстановка;

- порядок выполнения работ;

- методы и приемы труда;

-набор и расположение коллективной и индивидуальной организационной оснастки и средств малой механизации;

- нормы времени на все операции, выполняемые бригадой;

-системы материального и морального стимулирования;

-определяется возможное повышение производительности труда.

Поток малой мощности, что позволяет изготавливать изделия широкого ассортимента. Однако в таких потоках в виду разделения труда на малое количество исполнителей:

- не удается добится специализации труда;

- нарушаются правила комплектования;

- рабочие места перегружены множеством разнородных технологических операций;

 - снижается производительность труда.

Передача предметов труда на рабочие места происходит децентрализован когда отдельные узлы и детали подаются пачками только на те рабочие места, где их обрабатывают. Запуск деталей пачковый. При этой системе работы сокращаются затраты времени на вспомогательные приемы. Наибольшая экономия времени на выполнение вспомогательных приемов достигается при так называемой работе цепочкой, когда машинные операции выполняются без отрыва одной детали от другой.

Пачковый запуск способствует более полному использованию индивидуальной производительности труда рабочих, облегчает распределение работы при отсутствии отдельных исполнителей. Но при этом возрастает объем незавершенного производства, требуется более высокая сознательность рабочих для поддержания ритма работы. Характер перемещения предметов труда прямолинейный, когда полуфабрикаты последовательно перемещаются от места к месту.


5.2 Оборудование швейного цеха

Таблица 4 – Характеристика швейных машин

Наименование

оборудования

Производитель Назначение

Скорость вращения главного вала,

об/мин.

Длина стежка,

мм.

Максимальная толщина пошиваемых материалов, мм

Подъем прижимной

 лапки, мм

Дополнение
1 2 3 4 5 6 7 8
31-32+50 кл. «Орша» Белоруссия для выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей. 4800 1,7-4,5 5,0 8,0 Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции
561 кл. «Pfaff» Германия для выполнения стачивающих операций при изготовлении изделий из средних тканей 5000 1,5-6,0 6 8,5

Автоматическая обрезка ниток и подъем лапки после окончания операции.

Безпосадочная

272-140342 «Durkopp Adler» Германия прямострочная беспосадочная швейная машина с нижним реечным и игольным продвижением, для легких и средних материалов. 5000 1-4 - 11 рограммируемая закрепка, обрезка нити, программируемое количество стежков строчки, программа для пришивания этикеток, программируемая максимальная и минимальная скорость, программируемая скорость закрепки,
AZ8025H -Y5DF “Ямато-АОМЗ” Япония .стачивающе-обметочная5-ти ниточная машина 6500 1,4-4,0 до 6 6

Регулируемая ширина краеобметывания, мм ±0,5.

Расстояние между иглами 2,4 мм.

AZ806H-02DF “Ямато-АОМЗ” Япония для отделки шарфов, воланов, рюшей, носовых платков узким спиральным кромочным 3-х ниточным швом 6500 1,2-2 3 4 Ширина обметывания 1,5-2,0
GK 31016-01CB “Ямато-АОМЗ” Япония плоскошовная, 3-х игольная, 5-ти ниточная 6000 1,4-4,0 до 6,3 6,3 Ширина шва 1,2-4,4 мм
LBH-780 «Juki» Япония Обработка петель на тканях и трикотаже 3600 - 4 12 Количество стежков 54-345. Длина петли 6,4-38,1 мм
1095 Подольский механический завод Пришивание плоских пуговиц с двумя и четырмя отверстиями 1500 - - - Пришивает пуговицу однониточным цепным стежком за 20 проколов иглой

Для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки используется электропаровой утюг CoolSet T2101(veit D86899) весом 3кг. Паром утюг снабжает парогенератор этой же фирмы.

Для хранения пачек кроя и обработанных деталей вдоль цеха стоят трехярусные стеллажи. А для передачи пачек деталей с одного рабочего места на другое используются двухярусные тележки на роликах. Тележки обладают малыми размерами, что позволяет подвезти пачки к любому рабочему месту.

Планировка цеха с расстановкой оборудования представлена на рисунке 5


Информация о работе «Организации производства и технологического процесса изготовления изделий легкой промышленности»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 34704
Количество таблиц: 6
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
31899
11
0

... зарубежье также проводятся исследования в данной области, но в целом, вопросы трехмерного проектирования остались малоизученны. Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса изготовления и определения нормы расхода материала на изделие. В качестве модели предлагается платье женское. 1. Характеристика модели Описание внешнего вида предлагаемой модели платья ...

Скачать
37891
4
12

... части генерального плана в проекте решаются совместно. Основными факторами, влияющими на решение горизонтальной планировки генерального плана, являются: ­  характер производства, т. е. организация технологического процесса, производственная мощность предприятия, характер сырья и величина грузооборота; ­  условия снабжения водой, энергией, теплом и т. п.; ­  природные условия — топографические, ...

Скачать
106132
18
17

... поверхность, на остальные поверхности назначить припуски в соответствии с ГОСТ 26645-85; 5. Выбрать оборудование, приспособления, режущий инструмент, средства контроля; 6. Произвести нормирование технологического процесса изготовления корпуса гидроцилиндра; 7. Рассчитать и спроектировать станочное приспособление для токарной операции и приспособление контроля биения отверстия; 8. Рассчитать и ...

Скачать
32571
0
4

... инструмент применяют тогда, когда обработку производят инструментом, конструкция и размеры которого утверждены ГОСТом и ОСТом или имеются в нормалях промышленности. При разработке технологических процессов изготовления деталей следует использовать нормализованный инструмент как наиболее дешевый и простой. Специальный режущий инструмент применяют в тех случаях, когда обработка нормализованным ...

0 комментариев


Наверх