Министерство высшего и профессионального образования РФ

Томский политехнический университет

Контрольная работа по Гидравлике и Гидропневмопривода

Томск – 2011


План

гидроцилиндр трубопровод насос

Исходные данные

1.  Подбор гидроцилиндров

2.  Выбор насосной станции

3.  Подбор регулирующей аппаратуры

4.  Расчёт трубопровода

5.  Расчёт потерь

6.  Расчет регулировочной и механической характеристик

 


Исходные данные

 

Привод зажима

 

 

Привод поджима

Привод механизма установки и снятия заготовки

Длинна магистрали


  I.  Подбор гидроцилиндров

 

Подбор гидроцилиндра №1.

 

1.  Расчитаем площадь гидроцилиндра F:

, где Pmax – максимальное усилие, Pmax =2000кг;

р – давление в системе кГс; выбирается из ряда стандартных значений(2,5; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63).

Расчетный диаметр поршня гидроцилиндра Dp:

,где F – площадь гидроцилиндра, мм2;

p - постоянная, p=3,14;

Выбираем диаметр гидроцилиндра исходя из условий:

, где Dp – расчётный диаметр гидроцилиндра;

Dв – выбранный диаметр гидроцилиндра;

Диаметр выбирается из ряда стандартных значений: 32; (36); 40; (45); 50; (56); 63; (70); 80; (90); 100; (110); 125; (140); 160; (180); 200; (220)мм.

Исходя из выше перечисленных условий принимаем Dв= 6,3см.

Рассчитаем расход Q:

Выбираем гидроцилиндр  ЦРГ ОСТ2 Г29-1-77

Подбор гидроцилиндра № 2.

 

1.  Расчитаем площадь гидроцилиндра F:

,где Pmax – максимальное усилие, Pmax =320 кг;

р – давление в системе кГс; выбирается из ряда стандартных значений(2,5; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63).

2. Расчетный диаметр поршня гидроцилиндра Dp:

,где F – площадь гидроцилиндра, мм2;

p - постоянная, p=3,14;


3. Выбираем диаметр гидроцилиндра исходя из условий:

, где Dp – расчётный диаметр гидроцилиндра;

Dв – выбранный диаметр гидроцилиндра;

Диаметр выбирается из ряда стандартных значений: 32; (36); 40; (45); 50; (56); 63; (70); 80; (90); 100; (110); 125; (140); 160; (180); 200; (220)мм.

Исходя из выше перечисленных условий принимаем Dв= 5см.

4.  Рассчитаем расход Q:


Выбираем гидроцилиндр  ОСТ2 Г29-1-77

Подбор гидроцилиндра № 3.

1.  Расчитаем площадь гидроцилиндра F:

,где Pmax – максимальное усилие, Pmax =80кг;

р – давление в системе кГс; выбирается из ряда стандартных значений(2,5; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63).

2.  Расчетный диаметр поршня гидроцилиндра Dp:

,

где F – площадь гидроцилиндра, см2;

p - постоянная, p=3,14;

3. Выбираем диаметр гидроцилиндра исходя из условий:

, где Dp – расчётный диаметр гидроцилиндра;

Dв – выбранный диаметр гидроцилиндра;

Диаметр выбирается из ряда стандартных значений: 32; (36); 40; (45); 50; (56); 63; (70); 80; (90); 100; (110); 125; (140); 160; (180); 200; (220)мм.

Исходя из выше перечисленных условий принимаем Dв= 3,2 см.


4.  Рассчитаем расход Q:

Выбираем гидроцилиндр  ОСТ2 Г29-1-77

Выбираем насосную станцию:

Q1=14,955 л/мин;  P1=10 МПа;

Q2=1,884 л/мин;  P2=2,5 МПа;

Q3=12,058 л/мин;  P3=2,5 МПа;

Qmax=14,955 л/мин; Pmax=10 МПа;


  II.  Выбираем насосную станцию


 

3

А М Л Г48-8 4 УХЛ 4Г49-33

3 – исполнение по высоте гидрошкафа;

А – с теплообменником и терморегулятором;

(исполнение по способу охлаждения)

М – один агрегат за щитом;

(исполнение по расположению и количеству насосных агрегатов)

Л – левое распеоложение насосного агрегата;

Г48-8 – обозначение насосной установки;

4 – исполнение по вместимости бака (4-160);

УХЛ – кинематическое исполнение;

БГ12-33М – тип комплеклующего насоса;

4А112МВ6 – тип электодвигателя;

4Г49-33 – номер насосного агрегата;


  III.  Подбор регулирующей аппаратуры.

 

1.  Обратные клапана

Выбираем обратный клапан Г 51 – 3 2(ТУ2-053-1649-83Е)

Г51-3 – обозначение по классификату станкостроения;

2 – исполнение по условному проходу;

Потери давления 0,25 МПа;

2.  Дроссели

Выбираем дроссель типа ДР – 12(ТУ2-053-1711-84Е):

Максимальный расход – 40л/мин;

Номинальное рабочее давление – 25 МПа;

Условный диаметр прохода 12 мм;

Потери давления 0,3 МПа;

3.  Гидрораспределители

Выбираем гидрораспределитель типа ВЕ10 – 573(ГОСТ 26890 - 86)

Условный диаметр прохода – 10мм;

Номинальный расход масла 20 – 32 л/мин;

Номинальное давление – 32 МПа;

Электронное управление;

Потери давления 0,55 МПа;


Информация о работе «Станочные гидроприводы»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 6882
Количество таблиц: 4
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
51220
4
25

... систему охлаждения. 18. Проверить расход масла через дренажную линию. 19. Тщательно устранить наружные утечки.   4. Организация производства и экономика 4.1 Расчёт затрат на проектирование гидропривода   Затраты на проектирование складываются из затрат на выполнение проектных работ и накладных расходов. 1. Расчет затрат на выполнение проектных работ. Общий фонд зарплаты разработчиков ...

Скачать
33652
1
1

... отверстий малого диаметра с прерыванием подачи для дробления стружки, так и для выполнения зенковочных и расточных операций без перерыва подачи инструмента в агрегатных станках и автоматических линиях. Гидропривод прерывистой подачи включает исполнительный гидроцилиндр, соединенный с источником питания и со сливом через трехпозиционный реверсивный распределитель, регулятор потока, механизм ...

Скачать
10924
2
2

опросы проектирования и расчета гидроприводов для различных технологических систем, целью ее является практическое усвоение и закрепление теоретических знаний при изучении курсов гидравлика и гидроприводы. 1. Задание   Разработать гидросхему для цилиндров 3 и 6. 1.Усилие на штоке, Н:  - гидроцилиндра 3 5000  - гидроцилиндра 6 105 2. Ход штока, м:  - гидроцилиндра 3 0.2  - гидроцилиндра ...

Скачать
40999
1
1

... ограничения max давления в системе либо для подержания постоянного давления. Делят на: - предохранительные - переливные Коммуникационная часть и группа управления сигналами В станках с программным управлением, копировальными устройствами и электрогидравлическими сидящими системами, а так же в промышленных работах применяются дросселирующие распределители, гидроаппаратура с пропорциональным ...

0 комментариев


Наверх