1.2.10 Технико-экономические показатели нижнего лесосклада.
Расчет технико-экономические показатели нижнего лесосклада сводится в таблицу 2.11.
Таблица 2.11. ТЭП нижнего лесосклада.
Наименование показателей | Ед измерения | Показатели |
Годовой грузооборот нижнего лесосклада | тыс. м3 | 290 |
Количество основных рабочих | чел | 34 |
Годовая комплексная выработка на одного основного рабочего | м3/чел.год | 8529 |
Дневная комплексная выработка на одного основного рабочего | м3/чел.день | 16 |
Списочное количество рабочих | чел | 59 |
Годовая комплексная выработка на 1 списочного рабочего | м3/чел.год | 4915 |
Дневная комплексная выработка на 1 списочного рабочего | м3/чел.день | 9.4 |
Энерговооруженность нижнего лесосклада на 1 списочного рабочего | кВт/чел | 804243 |
Потребление электроэнергии на 1 м3 продукции | кВт/ м3 | 163.6 |
2. Конструктивная часть
Исходные данные приведены в таблице 3.
Таблица 3.Исходные данные
Длина бревна, м | 5 |
Средний диаметр, м | 0,30 |
Масса 1 п. м. цепи, н | 76 |
Масса траверса, н | 50 |
Скорость цепи, м/с | 1.0 |
Длина горизонтального участка, м | 70 |
Длина наклонного участка, м | 40 |
Угол подъема, ˚град | 8 |
Шаг траверс, м | 1,6 |
Схема продольного цепного транспортера:
Рисунок 7. Схема продольного цепного транспортера:
1 – точка натяжения; 2 – точка натяжения; 3 – точка натяжения; 4 – точка натяжения; 5 – точка натяжения; 6 – точка натяжения.
1. Натяжение в точке I, Z1, Н, определяется по формуле:
Z1=Zm=Zсб ;
где Z1-натяжение тягового устройства в первой точке, Н;
Zm-монтажное натяжение, Н;
Zсб-сбегающее натяжение, Н.
Zm=1000…1500 Н;
Z1=Zm=Zсб=1000 Н.
2. Натяжение в точке 2, Z2, Н, определяется по формуле:
Z2= Z1+q L1µ;
где q-вес одного погонного метра тягового устройства, Н.
L1-длина горизонтального участка, м;
µ-коэффициент трения скольжения траверс транспортера по направляющим; µ=0,25.
Z2=1000+107.25*70*0,25=2876.8 Н.
Вес одного погонного метра тягового устройства определяем:
q=qц+qтр/lтр; Н/м;
где qц- вес одного погонного метра цепи, Н;
qтр- вес одной траверсы, Н;
lтр- шаг траверсы, м.
q=76+50/1,6=107.25 Н/м.
3. Натяжение в точке 3, Z3, Н, определяется по формуле:
Z3= Z2+ qL2(µ*cosα-sinα);
где L2-длина наклонного участка, м;
α-угол подъема, град0.
Z3=2876.8+107.25*40(0,247-0,139).
Z3=3348.7 Н
4. Натяжение в точке 4, Z4, Н, определяется по формуле:
Z4=1,08* Z3 ;
Z4=1.08*3348.7=3616.6 Н.
5. Средний вес одного бревна,Q, Н/ м3, определяется по формуле:
Q=πd2/4*l*γ;
где d-средний диаметр одного бревна, м;
l-средняя длина бревна, м;
γ-плотность древесины; γ=8500 Н/ м3
Q=3.14*0.32* 5*8500/4;
Q=3,14*0,09*5*8500/4=3002 Н/ м3.
6. Количество бревен,n2,шт, находящихся на наклонном участке, определяется по формуле:
n2=L2/l+Δ; шт;
где l-длина бревна, м;
Δ-межторцовый разрыв, м Δ=0,5м
n2=40/5+0,5=7.2 шт.
7. Натяжение в точке 5, Z5, Н, определяется по формуле:
Z5= Z4+ q L2(µ* cos α + sin α)+ n2Q(µ*cos α+sin α);
Z5=3616.6+107.25*40(0.37)+7.2*3002(0.37);
Z5=13201.2 Н.
8. Натяжение в точке 6, Z6, Н, определяется по формуле:
Z6= Z5+ q L1µ+ n1Qµ;
где n1-количество бревен, находящихся на горизонтальном участке, шт.
Z6=13201.2+107.25*70*0,25+12.7*3002*0,25;
Z6=24608.5 Н.
n1= L1/l+ Δ;
n1=70/5+0.5=12.7 шт.
9. Добавочные динамические натяжения тягового устройства, Zдин, Н, определяется по формуле:
Zдин = ma; Н;
Zдин =82134*0.5=41067 Н.
a=υтр/t;
где υтр-средняя скорость цепи транспортера, м/с;
t-время разгона, t =2…4 с.
a=1/2=0.5.
m=nQ+2q (L1+ L2), Н;
где n- общее число бревен, находящихся на транспортере, шт.
n= n1+ n2;
n=12.5+7.2=19.7 шт.
m=19.7*3002+2*107.25*110
m=82134 Н.
Добавочные динамические натяжения тягового устройства возникают в период пуска транспортера вследствие неравномерной скорости движения тягового устройства, а также при сборе бревен автоматическими сбрасывателями. Добавочные динамические натяжения необходимо учитывать при расчете на прочность тягового устройства.
Наибольшие добавочные натяжения возникают в период пуска транспортера.
10. Максимальное натяжение тягового устройства, Zmax, Н, определяется по формуле:
Zmax= Zдин + Zнаб ;
где Zнаб- набегающее натяжение, Н.
В нашем случае Zнаб= Z6;
Zнаб=23614.1 Н.
Zmax=24608.5+41067=65675.5 Н
11. Разрушающая нагрузка для цепи транспортера, S, Н, определяется по формуле:
S= Zmax*К; Н;
где К-коэффициент запаса прочности; К=4…8.
S=65675.5*5=328377.5 Н.
12. Диаметр круглой стали для цепи транспортера, d, м, определяется по формуле:
;
где [σраз] – временное сопротивление разрыва для стали
[σраз] = 3430*105
13) Тяговое усилие, Zтяг, Н, определяется по формуле:
Zтяг=1,05* Zнаб - 0,95* Zсб;
в нашем случае
Zнаб = Z6;
Zсб = Z1 ;
Zтяг=1,05*24608-0,95*1000;
Zтяг=25838.9-950=24888.9 Н.
14. Мощность электродвигателя, N, Вт, определяется по формуле:
N= Zтяг*υ/η; Вт;
где υ-скорость движения цепи транспортера, м/с;
η-КПД передачи; η=0,95;
Zтяг- тяговое усилие, Н.
N=24888.9*1,2/0,95=31438.6 Вт.
15. Выбираем электродвигатель.
Электродвигатель А91-6, мощностью 35000 Вт
Частота вращения-980 мин
М мах, М мin-1.8
Масса, кг-575
Маховой момент -70
3. Мероприятия по охране природы, охране труда, противопожарные мероприятия
3.1 Мероприятия по охране труда
3.1.1 Общие требования безопасности
Нижние склады лесозаготовительных мероприятий предназначены для приёма и первичной переработки древесины, хранения и отгрузки лесоматериалов. В зависимости от примыкания к магистральным путям они делятся на два типа: прирельсовые и береговые.
Прирельсовые располагаются у железных дорог общего пользования, и работа на них производится круглый год.
Береговые располагаются в пунктах примыкания лесовозных дорог к водным путям, отгрузка выработанной лесопродукции производится в навигационный период.
Технологический процесс нижнего склада должен быть организован с учетом требований правил техники безопасности, производственной санитарии и противопожарных мероприятий. Территория нижнего склада, производственные помещения, рабочие места должны быть благоустроены и содержатся в чистоте. Для пешеходного движения на территории устраиваются тротуары и пешеходные переходы.
Для прохода над работающим оборудованием к местам работы устраиваются мостики, лестницы, трапы. Вдоль лесотранспортеров со стороны, противоположной сбросу сортиментов в лесонакопители, должны быть устроены тротуары, ширина которых при сбросе сортиментов вручную составляет 1,5м, механизмами 1м.
Для защиты работающих от ветра и атмосферных осадков по всей длине лесотранспортера должен быть устроен навес со сплошной стенкой.
Инструмент и обтирочный материал необходимо хранить в специальных шкафах, а заготовки деталей - на стеллажах, в ящиках и других приспособленных для этого местах.
... наличием шин увеличенного размера, отсутствием рессорной подвески переднего моста, усиленными элементами ведущих мостов. На базе трактора Т-157 разработан ряд машин различного назначения. Это: - трелёвочные машины ЛТ-171, ЛТ-157; - лесотранспортные машины ЛТ-143, ЛТ-143А; - погрузочно-транспортная машина ЛТ-175. Краткая техническая характеристика ЛТ-157 представлена в таблице 2.1. ...
... гвоздями к поперечным прокладкам. При погрузке пиломатериалов общая длина пакета-«шашш» может быть хменьше общей длины пакета прямоугольного штабеля. СКЛАДЫ ЛЕСНЫХ ГРУЗОВ НА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ СТАНЦИЯХ, ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ И ЛЕСНЫХ БАЗАХ Площадки для выгрузки лесоматериалов на грузовых дворах железнодорожных станций располагают в районе переработки навалочных грузов. Это позволяет ...
... биологических и химических средств защиты леса от хвое- и листогрызущих насекомых». Наставление разработано на основе обобщения результатов исследований по совершенствованию технологий изменения средств защиты леса от вредителей на базе современной авиационной техники. Данный документ рассматривает такие важные для лесозащитной практики вопросы, как определение целесообразности авиационной борьбы ...
0 комментариев