1.5. Головні елементи холодильної установки
Віддільник рідини
Віддільника рідини в холодильному обладнанні призначений для захисту компресора від гідравлічного удару рідкого холодоагенту або масла. Цей елемент холодильного контуру збирає рідкий холодоагент, запобігаючи його попадання в холодильний компресор, яке може статися з боку всмоктування після відтавання випарника або в результаті викиду рідкого холодоагенту з випарника. Віддільника рідини встановлюється в холодильних системах і в кліматичному обладнанні.
Принцип роботи вертикального апарату з приварним еліптичних днищем заснований на різкій зміні напряму і швидкості руху холодоагенту, в результаті якого відбувається відділення пара від частинок рідини. Конструкція виходу з віддільника рідини дозволяє парам холодоагенту надходити в компресор. Робоча речовина в рідкій фазі, залишається на дні віддільника.
Компресор
Компресор є одним з основних елементів холодильної установки. Його основною функцією є всмоктування пароподібного фреону з випарника, стиснення його з метою підвищення тиску і подача пароподібного холодоагенту з високим тиском і температурою в конденсатор.
Основною характеристикою компресора є ступінь стиснення і обсяг холодоагенту, який перекачується компресором. У побутових кондиціонерах використовуються два типи компресорів, що розрізняються за своїм конструктивним виконанням: поршневі і ротаційні компресори. У промислових кондиціонерах крім цих двох типів використовуються різновиди ротаційних компресорів - спіральні і гвинтові вони технологічно більш досконалі і більш потужні, ніж ротаційні.
Поршневі компресори набули найбільшого поширення. У ньому стиснення пароподібного холодоагенту відбувається при зворотно-поступальному русі поршня в циліндрі.
Основними недоліками поршневого компресора є:
по-перше, великі пускові струми, що призводить, як правило, до навмисного збільшення запасу по потужності і підвищеного зносу механічних вузлів і елементів компресора;
по-друге, має місце наявність пульсацій тиску парів фреону на виході з компресора, що також негативно позначається на функціонуванні деталей і вузлів, холодильної машини в цілому.
Ротаційні компресори всмоктування і стиснення пароподібного холодоагенту здійснюють за допомогою ексцентрично насажанную на валу ротора і пластин. Ротаційні бувають двох варіантів: зі стаціонарними пластинами і з обертовими пластинами.
У компресорі зі стаціонарними пластинами на валу встановлений ексцентрик ротор. Нерухомо закріплена в статорі пластина, має можливість переміщатися вертикально і піджимається до ротора пружиною. Пластина розділяє зони високого і низького тиску холодоагенту.
У компресорах з обертовими пластинами використовується ексцентрично насажанную на вал ротор, в тілі якого встановлено дві або більше підпружинені пластини. Пластини утворюють дві зони тиску.
Останнім часом стали широко застосовуватися модифікації ротаційних: спіральні і гвинтові компресори. У технологічному плані вони більш складні, тому вони знаходять поки обмежене застосування в холодильних машинах середньої і великої потужності. Залежно від конструкції компресори бувають герметичними, напівгерметичними і відкритими.
Конденсатор
Конденсатор служить для конденсації парів холодоагенту в рідину. При цьому виділяється велика кількість тепла, яке необхідно постійно відводити від конденсатора.
Теплова енергія конденсатора складається з двох складових:
тепла, поглиненого холодоагентом в випарнику;
тепла, що виробляється компресором при стисненні парів холодоагенту.
Загальна кількість тепла, яке виділяється конденсатором на 30-35% більше холодопроизводительности машини. Найбільшого поширення в побутових кондиціонерах отримали конденсатори з повітряним охолодженням.
Теплообмінник конденсатора виготовляють з мідних або алюмінієвих трубок діаметром від б до 20 мм з ребрами. Ребра трубок теплообмінника виконують з листового алюмінію товщиною 1,0-1,5 мм. Вибір матеріалу теплообмінника диктується: по-перше, високими показниками теплопровідності, по-друге, високу корозійну стійкість і високою технологічністю при механічній обробці. Мідь і алюміній повністю задовольняють всім цим вимогам.
Конденсатори зазвичай мають кілька рядів трубок, розташованих в напрямку проходження потоку охолоджуючого повітря. Швидкість повітряного потоку при цьому становить 1,0-3,5 м / сек. Гідравлічний опір минаючому потоку охолоджуючого повітря повинне бути по можливості мінімальним, при цьому буде потрібно встановлювати вентилятор меншої потужності.
Конденсатори з водяним охолодженням, як правило, застосовуються в холодильних машинах середньої і великої потужності і за своїм конструктивним виконанням бувають:
§ кожухотрубні;
§ теплообмінники типу «труба в трубі»;
§ пластинчасті.
Терморегулюючий вентиль
Терморегулюючі вентилі регулюють впорскування холодоагенту у випарник. Впорскування регулюється перегрівом холодоагенту. У номенклатуру терморегулювальних вентилів входять вентилі різної конструкції, яка визначається конкретним призначенням. Вентилі поставляються з конічними муфтами з мідного сплаву або з біметалічними муфтами з нержавіючої сталі і міді. Діапазон температур: від -60 ° С до +50°С.
Холодоагенти
Холодоагенти - робоча речовина холодильної машини, яка при кипінні і в процесі розширення віднімає теплоту від охолоджуваного об'єкта і потім після стиснення передає її охолоджуючої середовищі за рахунок конденсації. Існує думка, що холодоагенти отруйні. Це помилкове судження склалося через те, що десятки років назад в холодильних установках в якості холодоагенту практично повсюдно використовувався аміак, який дійсно отруйний. У сучасних комерційних холодильних машинах використовуються хлор, фтор вуглеводні. Їх токсичність нормується величиною гранично допустимої концентрації, яка становить 3000 мг / м3 для R22 і більшості інших фреонів. Для порівняння ГДК чадного газу протягом робочого дня в виробничому приміщенні становить всього 20 мг / м3. Різні марки фреонів володіють різними показниками продуктивності в залежності від параметрів холодильної установки. Ціни на фреони також різняться. Оптимальний вибір на основі розрахунків вам допоможуть зробити холодильщик наших партнерів. Найбільш популярними марками фреонів, які використовуються в комерційних холодильних установках, на справжній день є R22, R404a, R507 і інші.
Трубопроводи, запірна арматура і теплоізоляція
Трубопроводи призначені для переміщення рідкого і газоподібного холодоагенту між вузлами і агрегатами холодильної системи. У холодильній техніці по ряду причин в основному застосовуються мідні трубопроводи. Від якості труби безпосередньо залежить надійність і термін нормальної експлуатації вашої холодильної установки, а також витрати на ремонт і обслуговування. Тому ми настійно рекомендуємо вам вимагати від проектних і монтажних організацій використовувати у вашій холодильній установці трубу європейських виробників.
Запірна арматура використовується зокрема для відключення різних вузлів і споживачів (вітрин, камер, конденсаторів) від основного контуру холодильної установки для ремонту і обслуговування. Більша кількість запірних вентилів у потрібних місцях трубопроводу дозволить знизити втрати холодоагенту в разі витоків, дасть можливість обслуговувати окремі елементи розгалуженої системи без відключення всієї холодильної машини, а, значить без зупинки процесу торгівлі. Це дозволить вам в майбутньому скоротити свої витрат.
По ділянці трубопроводу від випарника до компресора рухається охолоджений холодоагент. В результаті чого в залежності від температури дану ділянку може обмерзати або покриватися конденсатом. Щоб уникнути цього процесу дана ділянка трубопроводу необхідно тепло ізолювати. Ми рекомендуємо використовувати теплоізоляцію зі спіненого каучуку яка не підтримує горіння, як оптимальну за такими показниками як екологічність, показники теплопровідності і володіє рядом інших переваг перед теплоізоляційними матеріалами зі спіненого поліетилену.
0 комментариев