3. Расчет зубчатой передачи Исходные данные
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
3.1 материал червяка и червячного колеса.
Для венца червячного колеса примем бронзу Бр 010Ф1, отлитую в кокиль.
Для червяка сталь 45 с закалкой до твердости не менее HRC 45 и последующим шлифованием.
Основное допускаемое контактное напряжение [ σн]´ =186 МПа.
Расчетное допускаемое напряжение [ σн] =[ σн]´х КHL
Где коэффициент долговечности примем по его минимальному значению КHL=0,67
тогда [ σн] =
МПа. (3.1)
Число витков червяка Z1 принимаем в зависимости от передаточного числа при U = 10 принимаем Z1 = 4
Число зубьев червячного колеса Z2 = Z1 x U = 4 x 10 = 40 (3.1)
Принимаем предварительно коэффициент диаметра червяка q = 10;
Коэффициент нагрузки К = 1,2;
Межосевое расстояние aw = 250 мм;
m = 10мм;
Определяем Межосевое расстояние исходя из условия контактной прочности.
(3.2)
Модуль
(3.3)
Принимаем по ГОСТ2144-76 (таблица 4.1 и 4.2) стандартные значꐼΔия
m = 10
q = 10
а также Z2 = 40 Z1 = 4

Тогда пересчитываем межосевое расстояние по стандартным значениям m, q и Z2:
(3.4)
Принимаем aw = 250 мм.
Основные размеры червяка.
Делительный диаметр червяка
(3.5)
Диаметр вершин витков червяка
(3.6)
(3.7)
Длинна нарезной части шлифованного червяка (по формуле 4.7)
(3.8)
Делительный угол подъема Y (по таблице 4.3) при Z1 = 4 и q =10;
Принимаем Y = 21 º48´
Основные размеры венца червячного колеса:
Делительный диаметр червячного колеса
d2 = Z2 x m = 40 x 10 = 400мм (3.9)
Диаметр вершин зубьев червячного колеса
(3.10)
Диаметр впадин зубьев червячного колеса
(3.11)
Наибольший диаметр червячного колеса
(3.12)
Ширина венца червячного колеса (формула 4.12)
(3.13)
Окружная скорость червяка.
![]()
(3.14)
Скорость скольжения.
(3.15)
КПД редуктора с учетом потерь в опорах, потерь на разбрызгивание и перемешивания масла

(3.16)
По таблице (4.7) выбираем 7-ю степень точности передачи и находим значение коэффициента динамичности Kv = 1,1
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки (формула 4.26)
(3.17)
В этой формуле коэффициент деформации червяка при q =10 и Z1 =4 по таблице (4.6) принимаем ![]()
При незначительных колебаниях нагрузки вспомогательный коэффициент Х =0,6 (стр. 65 1)
Коэффициент нагрузки
(3.18)
Проверяем контактное напряжение
(3.19)
мПа < [GH] = 125мПа.
Проверяем прочность зубьев червячного колеса на изгиб.
Эквивалентное число зубьев.
(3.20)
Коэффициент формы зуба (по таблице 4.5)
YF = 2,19
Напряжение изгиба
П = 7,903 мПа
(3.21)

0 комментариев