Навигация
Схема автоматического контроля и защиты котельного агрегата на газообразном топливе
38437
знаков
8
таблиц
67
изображений
8. Схема автоматического контроля и защиты котельного агрегата на газообразном топливе.
Схема автоматического регулирования работы основных и вспомогательных установок котельной имеет назначение автоматически воссоздавать в условиях непрерывно изменяющейся нагрузки нормальный, наиболее экономичный и надежный режим работы установки. Кроме того, автоматизация позволяет значительно сократить обслуживающий персонал котельной.
На чертеже представлена схема автоматического регулирования давления пара и процесса горения в котельном агрегате с котлами типа ДКВР при работе на газообразном топливе.
Основным импульсом является давление пара, отбираемое от главной паровой магистрали. Этот импульс передается на регулятор горения, который воздействует на исполнительные механизмы, приводящие в движение регулирующие органы подачи горючего газа и воздуха, а также регулирующий орган дымососа, изменяя тем самым количества топлива и воздуха подаваемых в топку, а также дымовых газов, отсасываемых из нее. Чтобы сохранить требуемое давление воздуха перед горелками и разрежение в верхней части топки работу регулятора горения корректируют первичными импульсами давления, отбираемого в воздушном коробе перед горелками, и разрежения, отбираемого в верхней части топки.
Данная схема также дополнена элементами автоматики безопасности, вступающей в действие при ослаблении и прекращении горения в топке, прекращении поступления воздуха в нее, отключении газа и недопустимом повышении пара в котле. При понижении температуры в топке уменьшение воздействия импульса от терморезисторов сопротивления, размещенных во фронте топки, на трехходовой соленоидный вентиль приводит к автоматическому закрытию клапана-отсекателя с мембранным исполнительным механизмом. При этом одновременно начинает подаваться газ на запальные горелки. По этому же принципу срабатывает автоматика и в других заявленных случаях нарушения режима работы котельного агрегата.
В котлах барабанного типа существенно важно поддерживать постоянный уровень воды в барабане, так как упуск воды из барабана может привести к перегоранию кипятильных труб, а переполнение его водой также к забросу ее в пароперегреватель, в результате чего может произойти авария. Постоянный уровень воды в барабане котла поддерживается воздействием импульса на питательный клапан котла. Из котла типа ДКВР импульс отбирается от поплавкового сигнализатора.
Таблица 1.
Расход пара и теплоты на технологические нужды.
| Вид продукции | P Мпа | x2 | h2 кДж/кг | | P3 МПа | x3 | h3 кДж/кг | П т/см | п | D т/т | q ГДж/т | D т/см | Q ГДж/см |
| Цельномолочное | 1,4 | 0,94 | 2690,1 | 0,4 | 0,3 | 0,12 | 812 | 25 | -- | 0,21 | 0,49 | 5,25 | 12,33 |
| Молочные консервы | 1,4 | 0,94 | 2690,1 | 0,7 | 0,8 | 0,12 | 966 | 16 | -- | 2,8 | 5,58 | 44,8 | 89,28 |
| Ненормируемое потребление | 1,4 | 0,94 | 2690,1 | 0,5 | 0,5 | 0,11 | 821 | 85 | -- | -- | -- | 6,5 | 0,79 |
| Всего | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0,13 | -- | -- | 56,55 | 102,4 |
Таблица 2.
Расход пара и теплоты на нужды горячего водоснабжения.
| Вид продукции | P1 МПа | x1 | h1 кДж/кг | tхв 0С | tгв 0С | W м3/т | П т/см | в | Vгв м3/см | Dгв т/см | Qгв ГДж/см |
| Цельномолочное | -- | -- | -- | -- | -- | 0,5 | 25 | -- | 12,5 | -- | -- |
| Молочные консервы | -- | -- | -- | -- | -- | 0,7 | 16 | -- | 6 | -- | -- |
| Ненормируемое потребление | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 6,64 | 5,8 | 13,2 |
| Отпуск сторонним потребителям | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | 0 | -- |
| Всего | 1,4 | 0,95 | 2690 | 5 | 65 | -- | -- | 0,28 | 50,3 | 5,8 | 13,2 |
Таблица 3.
Расход пара и теплоты на нужды отопления и вентиляции.
| Здания, | Vзд тыс.м3 | Vздвен тыс.м3 | qот Вт/м3К | qот’ Вт/м3К | qвен Вт/м3К | tн 0C | tн’ 0C | tвн 0C | Dот т/см | Dвен т/см | Qот ГДж/см | Qвен ГДж/см |
| Производственные корпуса | 17 | 6,8 | 0,5 | 0,66 | 0,8 | -- | -- | 18 | -- | -- | 5,14 | 3,3 |
| Вспомогательные цеха | 5 | -- | 0,45 | 0,59 | -- | -- | -- | 18 | -- | -- | 1,36 | -- |
| Административно-бытовые здания | 3 | -- | 0,6 | 0,79 | -- | -- | -- | 18 | -- | -- | 1,09 | -- |
| Всего | -- | -- | -- | -- | -- | -3 | -24 | -- | 3,4 | 1,5 | 7,6 | 3,3 |
Таблица 4.
Структура парового и теплового балансов предприятия.
| Хар-ка | Еди ница | Техноле нужды | Горяч водо- снаб | Отоплен | Вентиляция | Общее потребл | Отпуск сторон потреб | Расход собст нужды | Выраб ока |
| D | т/см | 56,55 | 5,8 | 3,4 | 1,5 | 67,25 | 0 | 1,35 | 135,85 |
| D | % | 41,62 | 4,27 | 2,58 | 1,1 | 49,5 | 0 | 0,99 | 100 |
| Q | Гдж/см | 102,4 | 13,2 | 19,7 | 3,3 | 126,5 | 0 | 2,53 | 257,63 |
| Q | % | 39 | 5 | 7 | 1 | 49 | 0 | 0,98 | 100 |
Таблица 5.
Расход горячей воды, м3/ч.
| Потребитель | Сменный расход м3/см | Часовой интервал. | |||||||
| 8-9 | 9-10 | 10-11 | 11-12 | 12-13 | 13-14 | 14-15 | 15-16 | ||
| Предприятие | 30,29 | 2,76 | 3,21 | 4,13 | 4,13 | 3,67 | 3,67 | 4,59 | 4,13 |
| Стороннее предприятие | 19,91 | 1,67 | 2 | 2,3 | 2,67 | 2,3 | 3,3 | 2,67 | 3 |
| Всего | 50,2 | 4,43 | 5,21 | 6,43 | 6,8 | 5,97 | 6,97 | 7,26 | 7,13 |
Таблица 6.
Расход пара, т/ч.
| Потребитель | Сменный расход т/см | Часовой интервал. | |||||||
| 8-9 | 9-10 | 10-11 | 11-12 | 12-13 | 13-14 | 14-15 | 15-16 | ||
| Технологические аппараты | 56,56 | 5,82 | 7,49 | 8,32 | 7,49 | 6,65 | 6,65 | 7,07 | 7,07 |
| Система горячего водоснабжения | 5,53 | 0,49 | 0,57 | 0,71 | 0,75 | 0,66 | 0,77 | 0,80 | 0,78 |
| Система отопления | 3,44 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 |
| Система вентиляции | 1,52 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 |
| Собственные нужды | 1,34 | 0,14 | 0,17 | 0,19 | 0,18 | 0,16 | 0,16 | 0,17 | 0,17 |
| Всего | 68,36 | 7,07 | 8,85 | 9,84 | 9,04 | 8,09 | 8,20 | 8,67 | 8,64 |
Таблица 7.
Выход конденсата, т/ч.
| Источник | Сменный выход т/см | Часовые интервалы. | |||||||
| 8-9 | 9-10 | 10-11 | 11-12 | 12-13 | 13-14 | 14-15 | 15-16 | ||
| Технологические аппараты | 33,39 | 3,44 | 4,42 | 4,91 | 4,42 | 3,93 | 3,93 | 4,17 | 4,17 |
| Система горячего водоснабжения | 5,53 | 0,49 | 0,57 | 0,71 | 0,75 | 0,66 | 0,77 | 0,80 | 0,78 |
| Система отопления | 3,44 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 | 0,43 |
| Система вентиляции | 1,52 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 | 0,19 |
| Всего | 43,88 | 4,55 | 5,61 | 6,24 | 5,79 | 5,21 | 5,32 | 5,59 | 5,57 |
Таблица 8.
Структура себестоимости теплоты.
| Вид затрат | Затраты руб/год | Удельные затраты | Доля затрат, % | |
| руб/ГДж | руб/т | |||
| Стоимость топлива | 318146,64 | 5,00 | 11,99 | 19,34 |
| Стоимость воды | 130213,94 | 2,04 | 4,91 | 7,89 |
| Стоимость электроэнергии | 145543,78 | 2,29 | 5,48 | 8,85 |
| Амортизационные отчисления | 343391 | 5,39 | 12,94 | 20,84 |
| Текущий ремонт | 68678 | 1,08 | 2,59 | 4,17 |
| Зарплата | 459144 | 7,21 | 17,30 | 27,88 |
| Страховые отчисления | 128435 | 2,02 | 4,84 | 7,81 |
| Прочие затраты | 51659,56 | 0,81 | 1,95 | 3,13 |
| Всего | 1645212,24 | 25,86 | 62 | 100 |
График №1
График №2
График №3
График №4.
Грфик №5
Аннотация.
В данной работе спроектирована система теплоснабжения молочного предприятия в городе Курске. Отпускная продукция предприятия цельномолочная 25 тонн и молочные консервы 16 туб. Его суммарная, условная производительность 85 тонн. При этом ожидаемая себестоимость теплоты на уровне 25,86 руб /ГДж , а себестоимость выработанного пара 61,99 руб /т. Так же в данной системе предусмотрен отпуск постороннему потребителю горячей воды в размере 20м3 в смену.
В системе использованы три котла ДЕ-4-14 Гм производительностью 4т/ч, три экономайзера ЭП2- 236, дымососы ДН8 производительностью 6970 м3 /ч также три, дутьевые вентиляторы две штуки ВДН-6,3 производительностью 3400 м3 /ч , фильтры для очистки воды две штуки, деаэратор ДА-15, водоподогреватели для системы отопления ПП-1-17-II две штуки, водоподогреватели для систем горячего водоснабжения ПП-19-7-IV аккумуляторные баки для горячей и конденсата соответственно Т.40.02.00.000СБ Тип1 и Т40.01.00.000СБ Тип 1, насосы для систем отопления, горячего водоснабжения и конденсата КМ20/18, КМ8/18 и Кс-12-110.
Список используемой литературы:
С.И. Ноздрин, Г.С. Руденко Системы теплоснабжения предприятий мясной и молочной промышленности. Учебное пособие С-Пб 92.
Р.Г. Зах Котельные установки.
Похожие работы
... и целлюлозно-бумажная промышленность 3,0%; промышленность строительных материалов 2,9%; стекольная и фарфорофаянсовая промышленность 0,7%; легкая промышленность 33,5%; пищевая промышленность 14,8%; мукомольно-крупяная промышленность 1,9%. Билет №5 1. Городское и сельское население. Типы поселений. Функции городов. Обычно выделяют два основных типа поселений – городское и сельское. Соотношение ...
... Крупнейшие базовые комплексы сформировались в Западной Сибири, на Урале, в Центре и Восточной Сибири; они производят 2/3 всех топливных и сырьевых ресурсов. Перспективы развития базовых межотраслевых комплексов и совершенствования их региональной структуры прогнозируются в следующих основных направлениях: топливно-энергетический комплекс - предельная Добыча к 2020 г. - 700-750 млрд м природного ...
... — молодежи меньше, чем стариков, т.е. для России характерно состояние демографического старения. Средняя продолжительность жизни в РФ - 64г (у мужчин - 59 лет, у женщин 68). В РФ 24% населения - пенсионеры, 11,6% от экономически активного населения- безработных (ноябрь 98г). Женское население составляет - 53%. В настоящее время нац. состав меняется. Последняя перепись (89г) отметила рост жителей ...
... 2.1 Отрасли рыночной специализации 2.1.1 Основные показатели деятельности промышленности Республика Татарстан - одна из наиболее развитых в экономическом отношении республик в Российской Федерации. В последние годы Республика Татарстан стабильно занимает: -1 место в Приволжском федеральном округе по объему валового регионального продукта на душу населения (2006 год) (14 место в России); ...
0 комментариев