7. Система технико-экономических показателей
Технико-экономические показатели делятся на абсолютные и относительные.
7.1. Абсолютные показателиГодовой выпуск изделий
в натуральном измерении 5500шт. в год
в стоимостном измерении 5500*20317,809=111747952,095
Вычислим цену изделия без НДС:
Ц без НДС=С/сполн+0,2С/сполн
где 0,2 – нормативный коэффициент прибыли
Ц без НДС=20317,809+20317,809*0,2=24381,370 грн
Цена изделия с НДС составляет
24381,370 +0,2*24381,370 =29257,644 грн
Отсюда годовой выпуск продукции в стоимостном выражении составляет:
Ц=Ц с НДС*N
Ц=29257,644 *5500=160917042 грн
Основные средства
Таблица 10. Общая стоимость основных средств завода в гривнях
Цех | Произв. площадь, м2 | Высо-та, м | Общий объем с учетом куб. коэф. | Цена 1м3, грн/м3 | Стоимость здания, грн. |
Механосборочный | 83141,89 | 10 | 914560,79 | 22,5 | 20577617,78 |
Термический | 1541,17 | 10 | 16958,81 | 22,5 | 381573,23 |
Инструментальный | 8106 | 10 | 89166 | 22,5 | 2006235 |
Ремонтно-механический | 1764,8 | 10 | 19412,80 | 22,5 | 436788 |
Итого | 94553,86 | 24395979,01 |
Стоимость бытовых и административных помещений рассчитывается в таблице 11.
Общая стоимость производственных зданий и помещений завода: 24395979,01+943676,5572=9003697,108 грн.
Таблица 11. Стоимость бытовых зданий и административных помещений
Цех | Вид помещения | Число работников | Удельная пло-щадь м2/чел | Площадь м2 | Высота, м | Объем с учетом кубатур-ного коэф. | Цена 1 м3, грн/м3 | Стоимость помещения, грн. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Сборочный | Быт. | 767 | 1,83 | 1403,61 | 3,3 | 5095,104 | 27 | 137567,816 |
Адм. | 89 | 3,25 | 289,25 | 3,3 | 1049,976 | 27 | 28349,393 | |
Термичес-кий | Быт | 195 | 1,22 | 237,9 | 3,3 | 863,577 | 27 | 23316,579 |
Адм. | 29 | 3,25 | 94,25 | 3,3 | 342,128 | 27 | 9237,443 | |
Инструментальный | Быт. | 659 | 1,83 | 1205,97 | 3,3 | 4377,67 | 27 | 118197,1197 |
Адм. | 116 | 3,25 | 377 | 3,3 | 1368,51 | 27 | 36949,77 | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Механичес-кий | Быт. | 2212 | 1,83 | 4047,96 | 3,3 | 14194,095 | 27 | 396740,56 |
Адм. | 344 | 3,25 | 1118 | 3,3 | 4058,34 | 27 | 109575,18 | |
Ремонтно-механичес-кий | Быт | 273 | 1,83 | 499,59 | 3,3 | 1813,01 | 27 | 48964,816 |
Адм. | 38 | 3,25 | 123,5 | 3,3 | 448,305 | 27 | 12104,235 | |
Заводоуп-равление | Быт. | 3 | 1,83 | 5,49 | 3,3 | 19,9287 | 27 | 538,0749 |
Адм. | 218 | 12 | 2616 | 3,3 | 9496,08 | 27 | 256394,16 | |
Итого | 1177935,1466 |
Удельный вес зданий в общей стоимости основных производственных фондов-39,4%. Тогда общая стоимость основных средств:
25573914,157 – 39,4%
х - 100%
х=25573914,157 *100/39,4=64908411,56 грн
Структура основных производственных фондов представлена в таблице 12.
Промышленно-производственный персонал завода и затраты на оплату труда.
Затраты на оплату труда рабочих рассчитаны в таблице 13.
Затраты на оплату труда специалистов, служащих, МОП – в таблице 14, там же – затраты на оплату труда руководителей, специалистов, служащих, МОП заводоуправления.
Рассчитаем общую численность управленческого персонала в процентах от общей численности рабочих завода:
0,2*(1660+498+534+214+127+64+517+129+222+44)=802 чел
Количество руководителей, специалистов и служащих заводоуправления:
802-(398+108+33+45)=218чел
из них: специалисты: 2/3*218=146 чел
служащие: 1/3*218=73 чел
МОП: 218*0,014=3 (чел)
Таблица 12. Структура основных производственных фондовНаименование | % | Сумма, грн. |
Здания | 39,4 | 25573914,157 |
Сооружения | 4,3 | 2791061,697 |
Передаточные устройства | 1,8 | 1168351,408 |
Силовые машины и оборудование | 1,6 | 1038534,589 |
Рабочие машины и оборудование | 48,3 | 31350762,783 |
Транспортные средства | 1,1 | 713992,527 |
Измерительные устройства и приборы | 1,2 | 778900,939 |
Инструменты | 0,8 | 519267,292 |
Производственно-хозяйственный инвентарь | 1,4 | 908717,762 |
Прочие | 0,1 | 64908,412 |
Цех | Категория рабочих | Вид оплаты | Число рабочих, чел. | Средний разряд | Час. тар. ставка | Фонд оплаты труда по тарифу | Доплаты и надбавки | Основная заработная плата | Дополнительная зарплата | Затраты на оплату труда, грн. | ||
% | Сумма, грн. | % | Сумма, грн. | |||||||||
Механи-ческий | Осн | Сдельн | 1660 | 4,6 | 1,314 | 4146943,61 | 30 | 1244083,08 | 5391026,69 | 25 | 1347756,67 | 6738783,36 |
Всп | Поврем | 498 | 3,9 | 1,113 | 1003380,05 | 30 | 301014,02 | 500279,65 | 25 | 326098,52 | 1630492,52 | |
Сбороч-ный | Осн | Сдельн | 534 | 4,5 | 1,17 | 1131014,24 | 30 | 339304,27 | 1470318,51 | 25 | 367579,63 | 1837898,14 |
Всп | Поврем | 214 | 3,0 | 0,915 | 354467,01 | 30 | 106340,01 | 460807,11 | 25 | 115201,78 | 576008,89 | |
Терми-ческий | Осн | Сдельн | 127 | 3,8 | 1,071 | 239309,7 | 30 | 71792,9 | 311102,6 | 25 | 77775,65 | 388878,25 |
Всп | Поврем | 64 | 3,0 | 0,915 | 103031,05 | 30 | 30909,31 | 133940,36 | 25 | 33485,09 | 167425,46 | |
Инструментальный | Осн | Сдельн | 517 | 4,9 | 1,482 | 1387010,35 | 30 | 416103,1 | 1803113,35 | 25 | 450778,34 | 2253891,69 |
Всп | Поврем | 129 | 3,4 | 1,149 | 268318,55 | 30 | 80495,56 | 348814,11 | 25 | 87203,53 | 436017,64 | |
Ремонтно-механический | Осн | Сдельн | 222 | 4,2 | 1,336 | 536908,63 | 30 | 161072,59 | 697981,22 | 25 | 174495,31 | 872476,53 |
Всп | Поврем | 44 | 3,0 | 1,095 | 87218,33 | 30 | 26165,49 | 113383,82 | 25 | 28345,96 | 141729,78 | |
Итого | 15043602,64 |
Цех | Категория трудящихся | Среднесписочное число трудящих-ся | Среднеме-сячный оклад, грн. | Фонд оплаты труда за год, грн. | Надбавки | Годовой фонд основной заработной платы, грн. | Дополнительная зарплата | Затраты на оплату труда, грн. | ||
% | Сумма | % | Сумма | |||||||
Механи-ческий | Специалисты | 258 | 120 | 371520 | 30 | 111456 | 482976 | 25 | 120744 | 603720 |
Служащие | 86 | 88 | 90816 | 30 | 27244,8 | 118060,8 | 25 | 29515,2 | 147576 | |
МОП | 54 | 38 | 24624 | 30 | 7387,2 | 32011,2 | 25 | 8002,8 | 40014 | |
Сборочный | Специалисты | 59 | 115 | 81420 | 30 | 24426 | 105846 | 25 | 26461,5 | 132307,5 |
Служащие | 30 | 80 | 28800 | 30 | 8640 | 37440 | 25 | 9360 | 46800 | |
МОП | 19 | 38 | 8664 | 30 | 2599,2 | 11263,2 | 25 | 2815,8 | 14079 | |
Термичес-кий | Специалисты | 21 | 120 | 30240 | 30 | 9072 | 393102 | 25 | 9828 | 49140 |
Служащие | 8 | 90 | 8640 | 30 | 8640,03 | 17280,3 | 25 | 4320,08 | 21600,38 | |
МОП | 4 | 42 | 2016 | 30 | 604,8 | 2620,8 | 25 | 655,2 | 3276 | |
Инструментальный | Специалисты | 90 | 115 | 124200 | 30 | 37260 | 161460 | 25 | 40365 | 201825 |
Служащие | 26 | 80 | 24960 | 30 | 7488 | 32448 | 25 | 8112 | 40560 | |
МОП | 13 | 38 | 5928 | 30 | 1778,4 | 7706,4 | 25 | 1926,6 | 9633 | |
Ремонтно-механичес-кий | Специалисты | 27 | 110 | 35640 | 30 | 10692 | 46332 | 25 | 11583 | 57915 |
Служащие | 11 | 80 | 10560 | 30 | 3168 | 13728 | 25 | 3432 | 17160 | |
МОП | 7 | 38 | 3192 | 30 | 957,6 | 4149,6 | 25 | 1037,4 | 5187 | |
Заводо-управление | Специалисты | 146 | 130 | 227760 | 30 | 68328 | 296088 | 25 | 74022 | 370110 |
Служащие | 73 | 95 | 83220 | 30 | 24966 | 108186 | 25 | 27046,5 | 135232,5 | |
МОП | 3 | 42 | 1512 | 30 | 453,6 | 1965,6 | 25 | 491,4 | 2457 | |
итого | 1294872,38 |
1294872,38+15043602,64=16338474,64 грн
Оборотные средства
Определим стоимость оборотных средств в сумме средств завода. Расчет проводится на основе удельного веса элемента “Основные материалы” в общей сумме средств
ОС=(М/м)*100%;
где: М –запасы основных материалов на складе, грн.
м – удельный вес стоимости запасов основных материалов по данным структуры оборотных средств (=37,9%)
М=(Пм/360)*45,
где: Пм- годовая потребность в материалах, грн.;
360 – число дней в году;
45 – средневзвешенная норма запаса материалов на складе
М=(8796248,7438/360)*45=1099531,093 грн
ОС=(1099531,093 /37,9)*100=2901137,448 грн
Относительные показатели
Рпр-ва=П/(ОФ+ОС)*100%
где П – прибыль, грн.;
ОФ – основные фонды, грн.;
ОС – оборотные средства, грн.
П=Ц-Сполн
где Сполн – полная себестоимость продукции;
Ц – цена без НДС всей готовой продукции
Ц= Сполн+0,2 Сполн
Ц=111747952,045+0,2*111747952,045=134097542,514 грн
П= 134097542,514-111747952,045=22349590,419 грн
Р=22349590,419 /(64908411,56+2901137,448)*100%=32,96%
Выпуск продукции на одного списочного рабочего грнV=Цбез НДС*N/(Чосн+Чвсп)
V=134097542,514/(3000+949)=33449,13 грн
Выпуск продукции на одного работающего, грн.
V= Цбез НДС*N(Чвсп+ЧМОП)
V=134097542,514/(4009+935)=27123,29 грн
Выпуск продукции на 1 грн. основных средств:134097542,514/64908411,56=2,07грн
Выпуск продукции с 1м2 производственной площади:
134097542,514/94553,86=1418,21 грн/ м2
Основные средства на одного списочного рабочего:
Ссп=64908411,56/4009=16190,674 грн/чел
Структура рабочего состава:Основные рабочие 3060 чел.
Вспомогательные 949 чел.
Руководители и специалисты 601 чел.
Служащие 234 чел.
МОП 100 чел.
Себестоимость готового изделия 20317,81 грн.
Величина налоговых платежей в бюджетНп=(П*Сп)/100
Где Нп – налог на прибыль
Сп – ставка налога (Сп=30%)
Нп=(22349590,42*30)/100=6704877,13 грн
Налог на добавленную стоимость, перечисляемый в бюджет НДСб=НДСп-НДСв,
где НДСп – НДС, полученный при реализации,
НДСв – НДС, выплаченный поставщиками
НДСп= Цбез НДС*N 0,2=24381,37*5500*0,2=32183404 грн
НДСв= 3521,996*5500*0,2=3874195,6 грн
НДСб=29257,64*5500-3874195,6=28309208,4 (грн).
Оптимизация программы выпуска продукции
В данном курсовом проекте следует исходить из того, что типом рынка станкостроительной продукции, на котором предприятие предполагает реализовывать свою продукцию, является рынок монополистической конкуренции. При данном типе рынка каждый производитель выступает «монополистом» на отдельном сегменте общего рынка продукции данной товарной группы. Как известно, ценовая политика производителя при данной структурной организации рынка является активной, т.е. предприятие устанавливает цену на свои изделия, влияет на предъявляемый объем спроса. С целью максимизации прибыли предприятие в таких условиях заинтересовано подобрать оптимальное соотношение между ценой и объемом предложения, который будет полностью реализован при данной цене. Таким образом, после расчета себестоимости выпускаемого станка необходимо определить программу выпуска, которая в пределах указанной мощности предприятия обеспечивает наибольшую прибыль. При этом следует учесть, что рентабельность продукции при максимальном выпуске составляет 20% к себестоимости. При выпуске продукции, равном производственной мощности, себестоимость является максимальной.
Предприятие может уменьшить программу выпуска, в результате чего увеличится цена, но одновременно растет себестоимость станка за счет более медленного, чем объем производства снижения условно-постоянных расходов.
Условно-постоянные расходы включают в себя амортизационные отчисления по оборудованию, затраты на его текущие ремонты, общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Для расчета суммы условно-постоянных расходов необходимо исходить из того, что в себестоимости всего объема выпуска станков при программе, равной мощности предприятия, условно-постоянные расходы складываются из 40% РСЭО, 100% общепроизводственных и 100%общехозяйственных расходов.
В таблице 15 указаны данные, характеризующие изменение условно-постоянных расходов и цены единицы продукции при уменьшении программы выпуска.
Таблица.15.Изменение условно-постоянных расходов и цены единицы продукции при уменьшении программы выпуска.
Программа выпуска в % от заданной мощности | Уменьшение условно-постоянных расходов в % к их сумме при заданной программе выпуска | Прирост цены в % к цене при заданной программе | ||
РСЭО | Общепро-изводст-венные | Общехо-зяйствен-ные | ||
95 | 1 | 1,5 | 1,5 | 2,0 |
90 | 2 | 2,5 | 2,0 | 3,0 |
85 | 2,5 | 3,5 | 4,4 | 7,0 |
80 | 2,8 | 4,0 | 8,7 | 10,0 |
75 | 3,0 | 6,0 | 11,0 | 13,0 |
Мощность предприятия – 5500 шт
Себестоимость станка – 20317,81 грн.
РСЭО – 7128,14 грн.
Общепроизводственные расходы – 811,554 грн.
Общехозяйственные расходы – 5899,08 грн.
Расчет затрат и цены при данной мощности:
Условно-постоянные расходы РСЭО:
7128,14 *0,4=2851,26 грн
условно-переменные расходы:
20317,88-2851,26-811,55-5899,08=10755,92 грн
цена:
15166,35*1,2=18199,62 грн
Таблица 16. Расчет условно-постоянной части РСЭО
Программа | РСЭО, грн. | |
% | шт. | |
100 | 5500 | 2851,26 |
95 | 5225 | 2851,26*5500*0,99/5225=2971,31 |
90 | 4950 | 2851,26*5500*0,98/4950=3104,7 |
85 | 4675 | 2851,26*5500*0,975/4675=3270,56 |
80 | 4400 | 2851,26*5500*0,972/4400=3464,28 |
75 | 4125 | 2851,26*5500*0,97/4125=3687,62 |
Таблица 17. Расчет общепроизводственных расходов на один станок
Программа | Общепроизводственные расходы, грн. | |
% | Шт. | |
100 | 5500 | 811,55 |
95 | 5225 | 811,55*5500*0,985/5225=841,45 |
90 | 4950 | 811,553*5500*0,975/4950=879,18 |
85 | 4675 | 811,55*5500*0,965/4675=921,35 |
80 | 4400 | 811,55*5500*0,960/4400=973,86 |
75 | 4125 | 811,55Р*5500*0,940/4125=1017,14 |
Таблица 18. Расчет общехозяйственных расходов на один станок
Программа | Общехозяйственные расходы, грн. | |
% | шт. | |
100 | 5500 | 5899,08 |
95 | 5225 | 5899,08*5500*0,985/5225=6116,41 |
90 | 4950 | 5899,08*5500*0,980/4950=6423,44 |
85 | 4675 | 5899,08*5500О*0,956/4675=6634,73 |
80 | 4400 | 5899,08*5500*0,913/4400=6732,33 |
75 | 4125 | 5899,08*5500*0,89/4125=7000,24 |
Таблица 19. Расчет цены
Программа | Цена, грн. | |
% | шт. | |
100 | 5500 | 24381,37 |
95 | 5225 | 24381,37*1,02=24869 |
90 | 4950 | 24381,37*1,03=25112,81 |
85 | 4675 | 24381,37*1,07=26088,07 |
80 | 4400 | 24381,37*1,10=26819,5 |
75 | 4125 | 24381,37*1,13=27550,95 |
По результатам расчета параметров выпуска продукции (таблица 21) можно сделать вывод, что оптимальной является программа выпуска 5500 шт., при которой прибыль предприятия максимальна и составляет 22349580 грн.
Таблица 20. Расчет параметров выпуска продукции
Программа | Себестоимость станка, грн. | Цена станка, грн. | Прибыль на 1 станок, грн. | Прибыль на программу выпуска, грн. | |||||
% | шт. | Условно-перемен-ные рас-ходы | Общепроиз-водственные расходы | Общехозяй-ственные рас-ходы | РСЭО | Итого | |||
100 | 5500 | 10755,92 | 811,55 | 5899,08 | 2851,26 | 20317,81 | 24381,37 | 4063,56 | 22349580 |
95 | 5225 | 10755,92 | 841,45 | 6116,41 | 2971,31 | 20685,09 | 24869 | 4183,91 | 21860929,75 |
90 | 4950 | 10755,92 | 879,18 | 6423,44 | 3104,7 | 21163,24 | 25112,81 | 3949,57 | 19550371,5 |
85 | 4675 | 10755,92 | 921,35 | 6634,73 | 3270,56 | 21582,56 | 26088,07 | 4505,51 | 21063259,25 |
80 | 4400 | 10755,92 | 973,86 | 6732,33 | 3464,28 | 21926,39 | 26819,5 | 4893,11 | 21529684 |
75 | 4125 | 10755,92 | 1017,14 | 7000,24 | 3687,62 | 22460,92 | 27550,95 | 5090,03 | 20996373,75 |
Заключение
Исходя из минимального грузооборота по материально-техническому снабжению предприятия и сбыту готовой продукции, станкостроительный завод по производству копировально фрезерных станоков 6Р13К-1 целесообразно строить в городе Кадиевка. Из расчетов, приведенных в данном курсовом проекте следует, что завод должен иметь следующие цеха: механосборочный, термический, инструментальный и ремонтно-механический.
Себестоимость одного станка составляет 20317,81, а выпуск продукции в стоимостном измерении – 111747952,095 грн. На строительство производственных зданий, сооружений и помещений завода потребуется 25573914,16 грн.
Численность списочных рабочих составит 4009 чел., а численность промышленного персонала – 935 чел.
Завод будет ежегодно приносить прибыль в размере 2234958 грн. При этом рентабельность производства составит 32,96%.
41
Схема завода
1. Бытовое помещение
термич. цеха
2. Заточное отделение
3. Ремонтный участок
4. Участок по ремонту
приспособлений
5. Инструментально
раздаточные кладовые
МИНИСТЕРСТВО
ОБРАЗОВАНИЯ
УКРАИНЫ
ХАРЬКОВСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
к курсовому проекту
по курсу: ”Технология машиностроительного производства”
Выполнил: Студент 2 курса факультета М и М 4 группы Михайлов А. Н.
проекта:
Харьков 2
... примере этих 4 станков, указанных выше. 2. Разработка баланса спроса и предложения (производства) вертикально сверлильных станков и определение плана производства завода Объект технико-экономического обоснования – строительство станкостроительного предприятия по производству вертикально сверлильных станков. Исходя из данных таблицы 1, удельный вес этого вида станков в парке – 8,5, а доля в ...
... -карусельных станков модели 2Н150, потребность в которых составляет 5000 шт. в год. 1. Основная часть В данной части работы проведены основные расчеты по экономическому обоснованию целесообразности создания предприятия по выпуску станков модели: токарно-карусельный; при уровне спроса на данную продукцию: 5000 шт. 1.1 Характеристика выпускаемой продукции Перемещение по плоскости стола ...
... ,34 2,6 11. Затраты на один рубль ТП коп./руб. 76 12. Уровень рентабельности производства % 48 Вывод : Приведенное технико-экономическое обоснование подтверждает экономическую целесообразность строительства завода по выпуску специальных сверлильных станков в городе Сысерть. Реализация проекта позволит удовлетворить потребности ...
... экономики, привлекая для этого не только бюджетные средства, но и средства частных предпринимателей, инвесторов. Глава 2. Исследование организации подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих кадров на Гомельском станкостроительном заводе им. С. м. Кирова. 2.1. Краткая технико-экономическая характеристика завода. Гомельское станкостроительное производственное объединение им. С. М. ...
0 комментариев