3.3. ОПРЕДЕЛЕИЕ ГОДОВЫХ
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ
Годовые эксплуатацлонные расходы, тыс.грн., определяем по отдельным статьям затрат для двух вариантов топлива: уголь и газ дегазации:
а) Расходы на топливо
Ст = Вг * Cт *10-32, тыс.грн ./год (3.5)
где Вг - годовой расход топлива, т/год (тыс.м3/год)
Ст - цена единицы топлива, грн/т (грн/тыс.м3)
При работе на угле
Сут =25298*101,6*10-3=2570,28
При работе на газе-дегазации
Сгт = 11,44 * 103 * 84,4 * 10-3 = 965,54
б) Расходы на электроэнергию
Расходы на электроэнергию котельных определяются по двухставочному тарифу, при котором оплачивается как присоединенная к городским сетям установленная мощность, кВ.А, или заявленный максимум нагрузки, так и фактически полученная из сетей электроэнергия:
Сэ=(Эг*Сэ+Nу*С‘э/cos)*10-3 , тыс.грн/год (3.6)
где Эт - фактически полученная электрическая энергия, кВт. ч;
Nу - установленная мощность, кВ.А
cos - коэффициент спроса; cos=0,95
Cэ,С’э - соответственно тариф 1 кВт.ч потребляемой энергии и 1 кВ.А оплачиваемой мощности трансформаторов.
Суэ=971,678*0,06+358,5*0,07/0,95=84,7 тыс.грн./год
Сгэ=1022,6*0,06+377,8*0,07/0,96=89,2 тыс.грн./год
в) Расход на воду
Св=Сгодв*Се*10-3, тыс.грн./год (3.7)
где Сгодв - годовой расход воды котельной м3/год
Се - стоимость воды грн./м3
Св - 66813,6*0,56*10-3=37,416 тыс.грн./год
г) Расход на заработную плату
Сз.п=n*Аср*12*10-3 тыс.грн./год (3.8)
где n - штатное расписание котельной, чел
12 - число месяцев
Аср=средние месячные выплаты
Суз.п=22*170*12*10-3=35,64 тыс.грн./год
Сгз.п=14*170*12*10-3=22,68 тыс.грн./год
д) Амортизационные отчисления
Са=(Кс*Ас+ К0*А0), тыс.грн./год (3.9)
где Кс,К0 - соответственно затраты на строительство и оборудование (табл. 3.1) тыс.грн
Ас,А0 - соответственно коэффициенты отчислений от затрат на строительство и монтаж оборудования, %
Суа = 794,87*0,055+1856,72*0,125=275,81 тыс.грн./год
Сга = 1034,75*0,055+1872,92*0,125=291,02 тыс.грн./год
е) Расходы на текущий ремонт
Стр=0,2*Са, тыс.грн./год (3.10)
Сутр=0,2*275,81=55,16
Сгтр=0,2*291,02=58,20
ж) Общекотельные и прочие расходы, тыс.грн./год
Спр=0,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр) (3.11)
Тогда годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн./год
Сг=1,03*(Ст+Сэ+Се+Са+Сз.п+Стр)
Суг=1,03*(2570,28+84,7+37,416+275,81+35,64+55,16)=3150,78
Сгг=1,03*(965,54+89,2+37,416+291,02+22,68+58,20)=1507,98
3.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО ЭФФЕКТА
Для определения годового экономического эффекта от перевода котельной с сжигания твердого топлива (каменного угля) в слое на сжигание газа, получаемого путем дегазации шахтных газов необходимо определить себестоимость вырабатываемой тепловой энергии на этих видах топлива.
С=Сг/Qгвыр, грн/ГДж (3.13)
где Сг – годовые эксплуатационные затраты при соответствующем топливе, тыс.грн/год
Qгвыр – суммарное количество вырабатываемой тепловой энергии за год
Су=3150,78*103/402955=7,82 грн/ГДж
Сг=1507,98*103/402955=3,74 грн/ГДж
Экономический эффект от перевода котельной с каменного угля на газ от дегазации оценивается также приведенными затратами, тыс.грн.
Знорм=К+Тнорм Сг (3.15)
где К – капитальные вложения, тыс.грн
Тнорм – нормативный срок окупаемости,
Сг – годовые эксплуатационные затраты, тыс.грн/год
Для энергетических объектов в случае применения новой техники
Тнорм =6,7 года, а для обычных Тнорм =8,4 года
Зунорм=794,87+8,4*3150,78=27161 тыс.грн
З2норм=1034,75+6,7*1507,98=10108,72 тыс.грн
Из приведенных вычислений приведенных затрат следует, что работа котельной на газе от дегазации шахтных газов экономически эффективнее.
Зунорм-З2норм=27261,42-10108,72=17152,70 тыс.грн
4. Т М 3 P
МОНТАЖ СЕКЦИОННЫХ ВОДОНОДОНАГРЕВАТЕЛЕЙ
4.1. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
До монтажа блока водоподогревателей на проектируемой котельной должны быть выполнены следующие мероприятия:
- оставлен монтажный проем в перекрытии помещения установки подогревателей;
- подготовлено фундаметное основание с установленными болтами и гайками, а также металлический кронштейн-каркас для крепления подогревателя;
- зона монтажа должна быть освобождена от посторонних предметов и лишних материалов;
- устроено освещение и оборудовано место подключения сварочного трансформатора.
... Параметр ед.изм. min норма max. Производительность т/ч 9,5 10,0 10,5 Температура перегретого пара С 535 540 545 Давление в барабане котла МПа 1,33 1,40 1,47 Температура питательной воды после экономайзера С 190 200 210 Расход природного газа м/ч 237,5 ...
... тепловозов ТЭ136 мощностью 6000 л.с. в секции и тепловоза ТЭ127 для экспорта. Проводилась реконструкция завода, техническое и технологическое переоснащение [3]. К 1989 году объединение «Лугансктепловоз» второй год работало в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования. В сравнении с 1987 годом в объединении наметились некоторые положительные тенденции в темпах роста объемов ...
... и ценовым параметрам. Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности общества за предыдущие годы (2006-2008гг.) год представлены в таблице 1. 2.4 Стратегия развития предприятия Целью развития ОАО «Сукно» является дальнейшее наращивание производственного потенциала, создании условий для привлечения инвестиций, направленных на техническое перевооружение производства, расширение ...
... - на 10%; при упаковке в полистироловые коробки, поддоны, антисептические пакеты типа «Тетра-Брик», «Тетра-Рекс», «Тетра-Пак» - на 25%. 4 Совершенствование маркетинговой деятельности ОАО «Березовский сыродельный комбинат» 4.1 Совершенствование товарной политики предприятия. Бизнес- план по внедрению в производство нового вида продукции – мороженого «Яначка» С целью совершенствования ...
0 комментариев