2007111 на вал. Система отверстие.

-режим работы тяжёлый, из /1,табл. 17.5/ выбирается посадка m6

 m6


55мм H8

Dнб=D+ES=55+0=55мм

Dнм=D+EJ=55-0.046=54.954мм

dнб=d+es=55+0.03=55.03мм

dнм=d+ei=55+0.011=55.011мм

TD=ES-EJ=0-(-0.046)=0.046мм

Td=es-ei=0.03-0.011=0.019мм

Nнб=dнб-Dнм=55,03-54,954=0,076мм

Nнм=dнм-Dнб=55.011-55=0.011мм

Nнб>0; Nнм>0-посадка в натяг

Подшипник No2007111 в стакан. Система вал.

Посадка К7 /1,табл. 17.6/;/3,табл 5 на с. 213/


h8 es=+0.046ES=+0.009

ei=0 К7

55мм

EJ=-0.021

Dнб=D+ES=55+0.009=55.009мм

Dнм=D+EJ=55-0.021=54.979мм

dнб=d+es=55+0.046=55.046мм

dнм=d+ei=55+0=55мм

TD=ES-EJ=0.009-(-0.021)=0.03мм

Td=es-ei=0.046-0=0.046мм

Nнб=dнб-Dнм=55,046-54,979=0,067мм

Nнм=dнм-Dнб=55-55,009=-0.009мм

Nнб>0; Nнм<0-посадка переходная.

Посадка для червячного колеса

Посадка

p6 es=+0.051

ES=+0.03ei=+0.032

H7 EJ=0

60мм

Dнб=D+ES=60+0.030=60.030мм

Dнм=D+EJ=60+0=60мм

dнб=d+es=60+0.051=60.051мм

dнм=d+ei=60+0.032=60.032мм

TD=ES-EJ=0.030-0=0.030мм

Td=es-ei=0.051-0.032=0.019мм

Nнб=dнб-Dнм=60.051-60=0,051мм

Nнм=dнм-Dнб=60.032-60.030=0.002мм

Nнб>0; Nнм>0-посадка в натяг

Посадка крышки подшипника в корпус (стакан).

Посадка К7 -стакан (см. посадка подшипника в корпус)

d11 -центрирующая поверхность крышки /6,с. 99,рис 11,1а/

 ES=+0.009

ei=0 К7

55мм

 EJ=-0.021

Dнб=D+ES=55+0.009=55.009мм es=-0.1

Dнм=D+EJ=55-0.021=54.979мм

dнб=d+es=55-0.1=54.9мм

dнм=d+ei=55-0.29=54.71мм  d11

TD=ES-EJ=0.009-(-0.021)=0.03мм

Td=es-ei=-0.1-(-0.29)=0.19мм

Nнб=dнб-Dнм=54,9-54,979=-0,079мм ei=-0.29

Nнм=dнм-Dнб=54.71-55,009=-0.299мм

Nнб<0; Nнм<0-посадка с зазором.

Корпус редуктора

 

Материал чугун СЧ 15-32

Толщина стенок

Пробка сливная масла М12х1,25

Рым-болт М8

Сорт масла Авиационное МК-22

Объем масляной ванны

Система смазки - окунанием червяка и создание масляного тумана разбрызгивателем.

Сборка редуктора

 

 Перед сборкой редуктора:

1) Осмотреть все детали на предмет выявления брака, заусенцев, сколов.

2) Внутренние кольца подшипников перед запрессовкой на вал и стаканы перед установкой в них наружных колец подшипников нагреть до С.

3) Шкив и полумуфту перед запрессовкой на валы нагреть до С.

4) Сборку проводить из деталей, охлаждённых до комнатной температуры.

5) Подшипники продуть сжатым воздухом после запрессовки на валы.

 Сборка ведущего вала

На вал червяка, с глухого конца надеть маслоразбрызгиватель и закрепить его винтом М5,следя за тем, что бы он попал в отверстие на валу. Подшипники (No27307 со стороны полумуфты и No2007106 с глухой стороны) надеваются на вал так, что бы широкая часть внутренних колец была обращена к червяку.

Обоймы этих подшипников запрессовываются в соответствующие стаканы широкой стороной к фланцам. Стакан с обоймой подшипника No27307 вставить в корпус, с противоположной стороны вдвинуть собранный червячный вал до упора.

Вставить стакан с обоймой подшипника No2007106.Поставить и привернуть шестью болтами М8х30 крышку со вставленной внутрь уплотнительной резиновой манжетой (пружиной внутрь редуктора). Поставить на место крышку подшипника глухого конца вала. При помощи стальных прокладок, подкладываемых под эту крышку, отрегулировать натяг подшипников червячного вала. Проверить лёгкость проворачивания вала.

 Сборка ведомого вала

Вставить в вал шпонку 16х10х90,напрессоватьчервячное колесо, надеть промежуточную втулку, насадить подшипники No2007111 (широкой частью к колесу). В стаканы вставить наружные обоймы подшипников (широкой стороной к фланцам, в стакан с внутренним буртом-до упора в него).

В корпус со стороны глухого конца вала вставить стакан с обоймой (без внутреннего бурта), закрыть временно крышкой и завернуть два болта М8х30.

Положить редуктор на бок собранной крышкой вниз. Опустить собранный вал в корпус до упора, проверить зацепление колеса с червяком. Закрыть крышкой редуктора, Завернуть все крепёжные болты М10х25.Вставить стакан с обоймой.

Поставить редуктор вертикально. Снять крышку с глухого конца вала.

Глядя в смотровое окно, проверить совпадение плоскости, проходящей через середину червячного колеса и оси червячного вала.

Поставить и привернуть обе крышки: одну - глухую, другую, со вставленной уплотнительной манжетой (пружиной внутрь редуктора) со стороны выходного конца вала.

Необходимый натяг и, по надобности, взаимоположение центральной плоскости колеса и оси червяка подбирается толщиной прокладок под крышками.

Проверить лёгкость проворачивания червяка.

Завернуть рым-болт в верхнюю часть корпуса редуктора.

Напрессовать шкив и полумуфту с соответствующими шпонками.

Через смотровое окно залить масло МК-22,закрыть и закрепить четырьмя винтами М5х15 крышку окна с пробкой-отдушиной на ней. Проверить уровень масла при помощи отметки на жезле маслоуказателя.

Эксплуатация редуктора

 

Редуктор предназначен для эксплуатации в проветриваемом помещении.

При монтаже уделить особое внимание центровке полумуфт редуктора и двигателя.

В процессе эксплуатации следить за чистотой рёбер охлаждения, корпусом редуктора.

Редуктор рассчитан на нереверсивную (привод конвейера) работу. Направление вращения ведомого вала указано на корпусе стрелкой.

Для предотвращения травмирования людей, все движущиеся детали (муфта, открытая передача) должны быть закрыты защитными кожухами, окрашенными бросающимися в глаза цветами, например, в жёлтый цвет с чёрными полосами.

После 13000 часов наработки сменить подшипник No27307,после чего отрегулировать натяг подшипников на обоих валах.

Периодически проводить профилактический осмотр состояния витков червяка и зубцов колеса. Следить за состоянием масла.


[I][I] Список использованной литературы

1.   Д.Н.Решетов. Детали машин. Машиностроение 1989

2.   И.М.Чернин,А.В.Кузьмин,Г.М.Ицкович.Расчёты деталей машин.Справочник.Высшая школа Минск 1974

3.   Л.Я.Перель.Подшипники качения. Справочник.Машиностроение.1983

4.   В.И.Анурьев.Справочник конструктора-машиностроителя.Машиностроение.1982

5.   Г.М.Ицкович,С.А.Чернавский.Курсовое проектирование деталей машин. Машиностроение.1970

6.   П.Ф.Дунаев. О.П.Леликов. Л.П.Варламова. Допуски и посадки. Обоснование выбора. Высшая школа 1984

7.   В.З.Васильев, А.А.Кохтев, В.С.Цацкин, К.А.Шапошников. Справочные таблицы по деталям машин. Машиностроение. Москва 1966


Информация о работе «Кинематический и силовой расчет привода»
Раздел: Технология
Количество знаков с пробелами: 12796
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
12868
2
7

... :   1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и двигателя Частота n4, мин-1, вращения вала: гдеD - диаметр барабана ленточного конвейера, мм;   Рисунок 1 - Кинематическая схема привода ленточного конвейера: 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор; 4 - компенсирующая муфта; 5 - узел барабана. ...

Скачать
41198
10
21

... Результаты расчётов сводятся в табл.1.2 и являются исходными данными для всех следующих расчётов. Таблица 1.2 Результаты кинетического и силового расчётов привода Параметры № вала N, кВт ω рад/с М,Нм 1 16,5 102,05 161,7 2,98 47,68 2 15,7 34,24 458,5 4 3 14,9 8,56 1740 4 4 14,3 2,14 6682 1 5 13 2,4 6542 2. Расчет ...

Скачать
22366
4
11

... СМАЗКИ 7.         ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...

Скачать
43160
4
17

... частот вращения валов привода Номинальные частоты вращения валов в заданном приводе определяют с учётом выполненной разбивки общего передаточного отношения  по ступеням передаточного механизма привода. Частота вращения вала 1 (входного вала редуктора): n1 = nД, (1.8) n1 = 700 мин-1. Частота вращения вала 2 (промежуточного вала привода): , ...

0 комментариев


Наверх