ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО ВЫСШЕМУ ОБРАЗОВАНИЮ
ДИТУД ТФ
КАФЕДРА «ПРЯДЕНИЕ НАТУРАЛЬНЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
НА ТЕМУ: КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА, ВЕНТИЛЯЦИЯ, ОТОПЛЕНИЕ, УВЛАЖНЕНИЕ
БОЧКАРЕВ Н.А.
ПРИНЯЛ: ЦИМБАЛЮК Е.П.
ДИМИТРОВГРАД
1999
СОДЕРЖАНИЕ
I. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ......................................................................................................... 3
1.СТРОИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ........................................................... 3
2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.................................... 5
3. РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ НАРУЖНЕГО ВОЗДУХА.................................................. 6
4. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ В ПОМЕЩЕНИИ................................................ 6
II. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЙ.......................................................................... 7
1. Определение тепловыделений от технологического оборудования:..................... 7
2.Тепловыделения от людей................................................................................................. 7
3. Тепловыделения от искусственного освещения........................................................ 7
4. Тепловыделения от солнечной радиации...................................................................... 7
5. Определение суммарных тепловыделений................................................................... 7
III ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОПОТЕРЬ.................................................................................... 8
1. Теплопотери через ограждающие конструкции............................................................ 8
2.Теплопотери через полы....................................................................................................... 8
3.Общие теплопотери.............................................................................................................. 8
IV РАСЧЕТ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА В ТЕПЛЫЙ ПЕРИОД ГОДА 9
V РАСЧЕТ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ В ХОЛОДНЫЙ ПЕРИОД ГОДА 10
VI ПОДБОР И РАСЧЕТ СЕКЦИЙ КОНДИЦИОНЕРА.................................................... 12
1. Выбор кондиционера......................................................................................................... 12
2.Расчет оросительных камер............................................................................................. 12
3.Подбор насоса..................................................................................................................... 13
4.Расчет калорифера.............................................................................................................. 13
VII РАЗМЕЩЕНИЕ ВОЗДУХОВОДОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ РАЗМЕРОВ............. 15
1.Расчет подающего воздуховода.................................................................................... 15
2. Расчет магистрального воздуховода.......................................................................... 15
3. Расчет раздающих воздуховодов.................................................................................. 15
4.Расчет вытяжных воздуховодов.................................................................................... 16
5.Расчет дежурного отопления.......................................................................................... 16
Список литературы....................................................................................................... 17
1.СТРОИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ.
1) Материал и конструкция фундамента: под стены – фундаментные балки из железобетона; под колонны – сборный железобетонный фундамент стаканного типа.
2) При проектировании производственного здания используются типовые сборные железобетонные колонны, приведенная высота колонн соответствует высоте производственного помещения, т.е. 6м.
3) Несущие наружные стены из крупных железобетонных панелей.
4) Используются ригели I типа с полочками для опоры плит.
5) Конструкция покрытия производственного здания: крупнопанельный, железобетонный кровельный настил по строительным фермам. Конструкция кровли - защитный слой, гидроизоляционный слой из рулонных материалов (рубероид, толь, кожа). Стяжка (цементно-песчаная), теплитель из пенобетонных, керамзитобетонных, пеносиликатных и других плит. Пароизоляция (обмазочная, оклеечная).
6) Конструкция полов. На первом этаже производственного здания и складских помещений – синтетические (бесшовные - полимерцементные). На первом этаже бытовых помещений синтетические, плиточные (плитка ПХВ), подстилающий слой, прослойка, стяжка, гидроизоляционный слой, тепло- и звукоизоляция.
Характеристика грунта: песок, грунтовые воды отсутствуют.
7) В производственном помещении внутренние стены изготовлены из специальных бетонных панелей длиной 6 м и толщиной 300 мм. Панели крепятся к колоннам каркаса. Верхнюю часть стен выполняют из асбестоцементных листов. Сборные легкие перегородки в административно-бытовой пристройки монтируют из железобетонных щитов.
8) Оконные проемы устраивают для освещения помещений естественным светом и аэрации. Так как разность расчетных зимних температур наружного и внутреннего воздуха 50 0С, то принимаем двойное остекление.
9) Двери в промышленном здании предназначены для входа и выхода в здание и сообщения между помещениями. Ширина полотен глухих одностворчатых дверей 0,8 м, высота 2 м. Ширина полотен двухстворчатых дверей 1,8 м, высот 2,3 м. Основные размеры ворот для въезда автотранспорта 4х4,2 м.
10) Лестницы в многоэтажном здании предназначены для сообщения между этажами и эвакуации людей. Стены лестничных клеток состоят из сборных железобетонных панелей. Марши используются с размером ступеней 150х300 мм. Высот подъема 12 м. Ширина шарма 1350 мм. Ограждения у маршей металлическое.
2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССАа) По степени пожарной опасности данное производство относится к категории B, т.е. пожароопасное производство.
б) Группа санитарной характеристики основных работ: IIa и Iб.
К группе Iб относятся работы, протекающие при нормальном метеорологическом режиме и отсутствии вредных газов и пылевыделения, вызывающих загрязнение одежды и рук.
К группе IIa относятся работы, протекающие при неблагоприятных метеорологических условиях, связанные с выделением пыли, с выделением конвекционного тепла.
в) Разряд основного процесса по точности работ II – работы очень высокой точности.
Теплый период t=27 0C, iн=52,8 кДж/кг
Холодный период t=-29 0C, iн=-28,6 кДж/кг
4. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ В ПОМЕЩЕНИИТеплый период t=23 0C, iн=54 кДж/кг, φ=70%
Холодный период t=20 0C, iв=46 кДж/кг, φ=70%
1. Определение тепловыделений от технологического оборудования:
Qм = 3600*Nуст*Кисп*Кв=3600*6(25,75+12,1)*0,61*0,75=374034 кДж/ч
2.Тепловыделения от людейQл=Qл1*n=800*24=19200 кДж/ч
3. Тепловыделения от искусственного освещенияQосв=3600*Nосв*Kв=3600*86,4*1=311040 кДж/ч
Nосв=50*1728/1000=86,4 кВт
Размер цеха 36х48 м
4. Тепловыделения от солнечной радиацииДля остекленных поверхностей
Qост=Fост*qост*Aост=32*3*750*1,15=82800 кДж
Для ограждений
Qог=Fог*qог*Kог=(6*32-3*32)*60*1,32=7600 кДж/ч
Общее поступление тепла от солнечной радиации
Qср= Qост+ Qог=82800+7600=90400 кДж/час
5. Определение суммарных тепловыделенийQтвх=Qм+Qл+Qосв+Qср=374034+19200+311040+90400=795000 кДж/ч
1. Теплопотери через ограждающие конструкции
Через окна
Qост=K*F*(tвх-tнх)=1,32*36*3*(20-(-29))=6985 кДж/ч
Через кровлю
Qкр=1,32*36*48*(20+29)=111767 кДж/ч
Через стены
Qст=1,32*(36*3+48*6)*(20+29)=25613 кДж/ч
Общие Qогр= Qост+ Qкр+Qст=144365 кДж/ч
2.Теплопотери через полыQп=Q1+Q2+Q3+Q4=13661+6115+2901+15435=38112 кДж/ч
Добавочные теплопотери
Qдоб=0,1*(Qогр+Qп)=0,1*(144365+38112)=18248 кДж/ч
3.Общие теплопотериQтп=Qогр+Qп+Qдоб=200725 кДж/ч
Qизбхол=Qтв-Qтп=795000-200725=594000 кДж/ч
Qизбтеп=Qтв=795000 кДж/ч
Данные по теплому периоду сводим в таблицу
Хар-ка воздуха | Обозначение | Параметры воздуха | |||
t, 0C | i, кДж/кг | φ, % | α г/кДж | ||
Наружный Внутренний На выходе из оросительной камеры На выходе из кондиционера | Н В О К | 27 23 18 19,3 | 52,8 54 49 50,3 | 37 70 95 89 | 10 12,5 12,5 12,5 |
iв-iн=56-52,8=3,2<10,5 – процесс политропический
Количество тепла, отводимого от воздуха охлажденной водой:
Qхол=Gкт *(iн-iо)=215000*(52,8-49)=816486 кДж/ч
Gкт = Qизбтеп * /(iв-iк)=795000/(54-50,3)=215000 кг/ч
Объемный расход воздуха
Lкт = Gкт /ρ = 215000/1,2 = 179000 м3/ч
Кратность воздухообмена в цехе
n = Lкт/ Vц = 179000/10368 = 17,3
доувлажнение в цехе не требуется
Количество влаги, поглощенной воздухом в оросительной камере кондиционера:
Wор=Gкт * (d0 – dн)/1000 = 215000*(12,5-10)/1000 = 538кг/ч
Минимальное количество наружнего воздуха в смеси
Gнmin = 0,1 * Gкт = 0,1*215000 = 21500 кг/ч
Gнmin = l * m * ρ = 60*24*1,2 = 1728 кг/ч
За расчетное берем Gнmin = 21500 кг/ч
V РАСЧЕТ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ В ХОЛОДНЫЙ ПЕРИОД ГОДАДанные по холодному периоду сводим в таблицу
Хар-ка воздуха | Обозначение | Параметры воздуха | |||
t, 0C | i, кДж/кг | φ, % | α г/кДж | ||
Наружный Внутренний На выходе из оросительной камеры На выходе из кондиционера Смесь наружного и рециркуляционного с первым подогревом На выходе из секции первого подогрева | Н В О К СI ПI | -29 20 15 16,3 15,5 17,5 | -28,6 46 40,7 42 38,5 40,7 | 40 70 90 89 85 75 | 0 10 10 10 9,3 9,3 |
Массовое количество приточного воздуха
Gкх = Qизбх/(iв-iк) = 594000/(46-42)= 148500 кг/ч
Объемное количество воздуха
Lкт = Gкх /ρ = 148500/1,2 = 123750 м3/ч
Количество наружнего воздуха в смеси
Gнх=Gкх *(iв-iс)/(iв-iн) = 148500*(46-40,7)/(46-(-28,6))= = 10550 кг/ч
Кратность воздухообмена в цехе
n = Lкх/ Vц = 123750/10368 = 12
Проверяем первый подогрев
Условие: Gнх >= 0,1*Gкх и Gнх >=l*m*ρ
... Э=1,25(Экв+ Эхол + Эот),руб/год Э=1,25(135884,16+18990+1286,6)=156160,72Сводная таблица технико-экономических показателей систем кондиционирования воздуха вентиляции и отопления № п/п Название величин Обозначения Един.измерения Наименование Трикотажный цех Всего По предприятию 1 Внутренний объем цеха Vц ...
... сухого или поверхностного типа, трубчатые и ребристые воздухоохладители и воздухоподогреватели). Установка кондиционирования воздуха представляет собой комбинацию теплообменных аппаратов различного назначения. При составлении уравнения теплового баланса кондиционируемого помещения как объекта автоматического управления можно условно принять, что в действии находится только регулятор влажности и ...
... ). 1.5.7 Теплоутилизаторы При проектировании вентиляции и кондиционирования для экономии тепла и холода целесообразно использовать тепловые вторичные энергетические ресурсы, такие как: • тепло воздуха, удаляемого системами общеобменной вентиляции кондиционирования воздуха и местных отсосов, когда рециркуляция воздуха недопустима; • тепло и холод технологических установок, пригодные для ...
... принципиальных схем, технических и функциональных характеристик, зависящих не только от технических возможностей самих систем, но и от объектов применения (кондиционируемых помещений). Современные системы кондиционирования могут быть классифицированы по следующим признакам: • по основному назначению (объекту применения): комфортные и технологические; • по принципу расположения ...
0 комментариев