Навигация
Из концов оставшихся на пит бобине после сматывания
54146
знаков
0
таблиц
0
изображений
1. Из концов оставшихся на пит бобине после сматывания
2. Из концов получаемых при ликвидации обрывов.
Производительность уточно-мотальных автоматов
Фактическую произв-ть считают по след формуле: Пф=V*t*m*T*Кпв/1000000 кг/мин, смен, час
V – средняя скорость перемотки, м/мин; t – время работы за которое определяется пр-ть, мин (t=60для расчёта Пф в кг/час); m – число веретён (головок); Т – текс; Кпв – к-ент полезного времени
Увлажнение уточной пряжи (доувлажнение)
Цель увлажнения : снизить обрывность утка в ткачестве
Сущность увлажнения заключается в увеличении влажности уточной пряжи.
Уточная пряжа обладающая достаточной гидроскопичностью достаточно быстро изменяет влагосодержание при изменении условий, в которых она находится (при длительных перевозках , хранении и т.п.).
Недостаток влаги в пряже влечёт за собой повышенную обрывность и смёты нитей утка при выработке тканей. С повышением влажности уточной пряжи увеличивается связанность отдельных витков на уточной паковке , понижается жёсткость пряжи и снижается неравновесность пряжи, кроме того повышается к-ент трения при прохождении нитей утка через направляющие органы и натяжные устройства. В результате нить основы выходит в зев с большим натяжением. Поэтому меньше образуется сукрутин и сокращается кол-во слётов .
Оптимальной для пряжи считается влажность 3-9%. Если влажность уточной пряжи недостаточна, то перед подачей на ткац станки её искусственно доувлажняют. Доувлажнению подвергают х/б, льняную суконную (гребенную и кручёную), натур шёлк, креп искуств шёлка (пряжа скрученная из 2-3 нитей с разными направлениями крутки)
Известно 3 способа увлажнения уточной пряжи:
I.Камерный способ; II. Запаривание уточной пряжи; III.Увлажнеине разбрызгиванием воды с разведёнными в ней смачиваетлями.
I. При камерном способе увлажнения уточную пряжу выдерживают в решётчатых ящиках, в спец подвалах или камерах с повышенной влажностью воздуха. Повышенная влажность создаётся путём разбрызгивания в воздух воды через форсунки. Этот способ требует больших произв-ых помещений и больших запасов пряжи. Поэтому в наст время его практически не применяют
II. Запаривание уточной пряжи производят в спец помещениях или запарных камерах в которых сначала создаётся разряжение, а потом подаётся пар и увеличивается т-ра 40-50С (при более высокой т-ре ухудшаются физико-механические св-ва пряжи и деформируются шпули на которых она намотана. Продолжительность обработки 6-20 мин. Произв-ть аппарата 500-1000 кг/час.
III. Увлажнение (эмульсирование) опрыскиванием початков водой осуществляется в спец увлажнительных аппаратах. В таком аппарате пряжа перемещается тонким слоем (в один слой початков) на конвейере, а сверху опрыскивается холодной водой из форсунок (иногда подаётся пар с т-рой 40-45С) В воду добавлены смачиватели и наз-ся такая вода эмульсией. Благодаря смачивателям вода быстро проникает внутрь паковки, а в последующем пряжа продолжительное время сохраняет приобретённую влажность.
Произв-ть аппаратов 250-600 кг/час
Ткацкий станок. Основные рабочие органы и механизмы станка
Назначение ткацкого станка заключается в том чтобы путём переплетения основных и уточных нитей получить ткань. Это достигается в результате согласованных действий различных механизмов и рабочих органов станка
Основные рабочие органы:
Ремизки – образуют зев
Челнок – прокладывает нить
Бердо – прибивает уточную нить к опушке ткани
Вальян – вал который отводит наработанную ткань
Рабочие органы станка приводятся в действие спец мех-ми. В зависимости от назначения все мех-мы делятся на 3 группы:
I. Основные рабочие механизмы
Они обеспечивают выполнение основных технологических операций в процессе образования ткани. К ним относятся:
Механизм привода станка включает в себя эл/двигатель, фрикционную муфту и передачу приводящую в движение главный вал ткацкого станка
Зевообразовательный механизм включает в себя ремизки и мех-м управляющий движением ремизок. Зевообразовательные механизмы бывают Эксцентриковые (управляют 2-10 ремизками); Кареточные (управляют 2-36 ремизками); Жаккардовые (управляют движением каждой нити основы персонально)
Боевой механизм – прокладывает уточную нить через зев
Батанный механизм – прибивает бердом уточную нить к опушке ткани
Механизм натяжения и отпуска основы который отпускает основу с ткацкого навоя и поддерживает её натяжение. Эти мех-мы делятся на 2 основные группы:
Основные тормоза – натяжение поддерживается за счёт силы трения тормоза препятствующего вращению навоя, а отпуск основы (поворот навоя) происходит когда натяжение основы в рабочей зоне превысит силу торможения
Основные регуляторы – сами поворачивают навой отпуская основу в зависимости от натяжения основы в рабочей зоне станка. Эти механизмы используют в качестве датчика натяжения подпружиненное скало. И в зависимости от его положения поворачивают навой на большую или меньшую величину за каждый оборот главного вала поддерживая натяжение основы постоянно
Механизм отвода и навивания ткани – от водит наработанную ткань и перемещает основу в продольном направлении. Этот мех-м включает в себя Товарный валик и его привод; Вальян и привод вальяна. Привод вальяна имеет устройство (сменные шестерни) которые позволяют изменять скорость вращения вальяна. Изменением скорости вращения вальяна регулируется плотность вырабатываемой ткани по утку.
Примечание: Плотность ткани по основе Ро – кол-во нитей основы на 10 см ширины ткани. Плотность по основе задаётся номером берда и проборкой в каждый зуб берда определённого кол-ва нитей.
II. Дополнительные рабочие механизмы
Эти механизмы не принимают непосредственного участия в технологическом процессе образования ткани и устанавливаются на станке для повышения произв-ти и добавления новых возможностей (например: мех-м смены уточных паковок; Мех-м смены цвета утка)
III. Предохранительные механизмы
Они осуществляют контроль за работой ткац станка и в случае её нарушения останавливают станок предупреждая возникновение пороков ткани и поломок станка. К ним относятся:
Основной контроллер – останавливает станок при обрыве основной нити
Уточный контроллер – останавливает станок при обрыве уточной нити
Замочный механизм – останавливает станок (раньше момента прибоя) если челнок не пролетел в челночную коробку
Ткацкие станки классифицируют по способу прокладывания уточной нити в зев. Они делятся на 2 типа:
Похожие работы
... эмульгированных стоков, иогенных органических веществ, устойчивых эмульсий и ряда других трудно удаляемых ингредиентов. Рекомендации по применению ультрафильтрации для концентрирования шерстного жира из сточных вод фабрики первичной обработки шерсти На основании экспериментальных исследований процесса ультрафильтрации шерстомойных сточных вод, проведенных в лабораторных условиях Межотраслевой ...
... свалок - шерсть подстрига - шерсть шкурка - шерсть перхотная - шерсть, поражонная молью - подмоченная шерсть ЛЕКЦИЯ 11 33. Первичная обработка шерсти (ПОШ) 34. Цель процесса ПОШ 35. Отделы фабрики ПОШ 36. Технологические операции на фабриках ПОШ 37. Приёмка и хранение грязной шерсти на фабоиках ПОШ 38. Хранение шерсти и формирование партии ...
... только для приготовления блюд и изделий, подвергаемых длительной тепловой обработке (изделия из теста, запеканки). Яичный порошок после просеивания и- разведения водой подвергают немедленной тепловой обработке. Санитарные требования к тепловой обработке продуктов и процессу приготовления блюд Тепловая обработка продуктов имеет большое физиологическое значение,, так как в результате нагревания в ...
... СИСТЕМЫ Вопросы расселения населения решаются студентом таким образом, чтобы, во-первых, в максимально возможной степени сохранить сложившуюся сеть населенных мест, во-вторых, создать новый поселок – главный центр первичной территориальной системы, который студент впоследствии будет проектировать. Новый поселок должен быть самым большим в системе по людности (численности населения): ...
0 комментариев