4.3 Выбор режима работы предприятия и план производства продукции.
Режим работы предприятия определяется характером протекания производственных процессов. Предприятие по производству силикатного кирпича характеризуется непрерывным производственным процессом. Таким образом, при выборе режима работы предприятия необходимо руководствуются следующими параметрами:
w эффективный фонд времени (Тэф.) составляет 365 дней
w число часов работы в смену (Тсм.) принимают 8
w проектная годовая мощность предприятия равная 100000000 шт.усл. кирпича
Необходимое количество смен в сутки можно рассчитать по формуле:
,
Q – проектная мощность предприятия,
q – часовая производительность производства.
Часовая производительность равна:
Таким образом, количество смен в сутки составит:
Годовой план производства продукции определяется проектной мощностью предприятия, а выпуск её на рынок сбыта в течении года может быть распределён поквартально, что наиболее удобно для силикатного кирпича. Намечаемый объём выпуска продукции показан в таблице 11.
Таблица 11.
Намечаемый объём выпуска продукции.
Производство и распределение | Распределение объёма выпуска продукции по кварталам, | |||
I | II | III | IV | |
Объём производства | 25000000 | 25000000 | 25000000 | 25000000 |
Выпуск товара на рынке | 16666667 | 16666667 | 16666667 | 16666667 |
В том числе запасы | 8333333 | 8333333 | 8333333 | 8333333 |
4.4 Расчёт потребности сырья и материалов.
Потребность сырья и материалов рассчитывается из следующих параметров:
Исходная активность извести = 70%. Содержание извести в вяжущем = 80%. В этом случае, активность полученного вяжущего составит:
На 1т сухой известково-песчаной смеси для получения её активности необходимо взять 80*0,56 = 44,8 кг ИПВ и 955,2 кг песка.
Потребность сырья на 1000 шт. усл. кирпича.
1. Потребность песка:
0,9552*4,3 = 4,1т
С учётом 5%-ной карьерной влажности потребность песка составит:
4,1*1,05= 4,305т
2. ИПВ:
0,384*4,3= 1,6512
из них: -извести 1,6512*0,8=1,32096т
-песка 1,6512*0,2=0,33024т
Таким образом, общее количество песка составит:
4,305+0,33024=4,63524т
С учётом 3% потерь смеси в процессе производства количество компонентов составит:
Þ Песок – 4,63524*1,03=4,8т
Þ Извести – 1,3296*1,03=1,4т
При проектной мощности 100 млн. шт. усл. кирпича потребность сырья составит:
Þ Песок – 4,8*100=480 тыс. т в год;
Þ Известь – 1,4*100=140 тыс. т в год
Таблица 12.
№ п/п | Сырьевые компоненты, ед. измерения | Процент потерь | Норма расхода на единицу продукции | Расход с учётом потерь | ||||
год | месяц | сутки | смена | час | ||||
1 | Песок, тыс. т | 3% | 0,0048 | 480 | 40 | 1,7 | 0,57 | 0,071 |
2 | Известь, тыс. т | 3% | 0,0014 | 140 | 11,7 | 0,5 | 0,17 | 0,021 |
4.5 Выбор и расчёт складов сырья и готовой продукции.
1. Слад песка.
Тип склада открытый. С учётом месячного запаса сырья, высоты слоя складирования и насыпной плотности, общая площадь склада составит:
2. Склад извести.
Известь хранится в приёмных бункерах V=6 м3. Насыпная плотность комовой извести = 1600 кг/м3. Таким образом, рассчитаем необходимое количество бункеров:
... 1. Зола Влажность, % (не более) 55 2.Песок (крупнозернистый) Влажность, % Фракция 5 1,5-0,15 мм 2.1 Характеристика используемого сырья В данном проекте для производства керамического кирпича в качестве основного компонента используем глину Малоступкинского месторождения. Таблица 2.3. Химический состав глины Малоступкинского месторождения Оксид SiO2 Al2O3 ...
... необходимость проведения факторного анализа расходов с целью выявления конкретных факторов, оказавших влияние на рентабельность расходов (-1,1%). 2.3 Анализ финансовых результатов деятельности ЗАО «Омский завод силикатного кирпича» Анализ финансовых результатов деятельности ЗАО «Омский завод силикатного кирпича» производим на основании информации из Формы №2 «Отчет о прибылях и убытках» [ ...
... не требуют обслуживания и ремонта, то есть являются более эффективными при долговременной эксплуатации. Краснодарский край в течение многих лет является лидером среди регионов России по производству керамического кирпича. Его удельный выпуск сопоставим с развитыми странами и заметно выше среднего по России (табл. 4). /2.3/ Таблица 4 - Удельное производство керамического кирпича Страны ...
... "Ивсиликат" Кованцев направил секретарю Ивановского областного комитета ВКП (б) тов. Буссе письмо следующего содержания (приводим оригинал): "Построенные в 1931 году 4 силикатных завода - в Иванове, Ярославле и Костроме - систематически простаивают из-за неравномерного поступления извести по вине железнодорожного транспорта. Импортное оборудование, на которое затрачено 250000 [рублей] золотом и ...
0 комментариев