5.2.6. Накладные расходы

Накладные расходы включают разные расходы, которые связанные с обслуживанием оборудования (ремонт, освещение, отопление помещений, командировочные и др.). сумма накладных расходов принимается в размере 120% от суммы заработной платы исполнителей исследовательской работы.

( 14.55*120)/100=17.46 грн.

Таким образом, накладные расходы будут составлять 17.46 грн.

5.2.7 смета затрат на проведение исследовательской работы

Имея все необходимые данные можно получить общее количество расхода, необходимых для проведения исследования.

Смета затрат на проведение исследовательской работы приведено в таблице 5.8

Таблица 5.8 Смета затрат на проведение исследования

Затраты Сумма ,грн Процент к итогу
1. Основные материалы 0.02 0.02
2. Вспомогательные материалы 12 14
3. Энергетические расходы 3.52 4.1
4. Заработная плата 14.55 16.95
5. Начисление на заработную плату 5.46 6.36
5. Амортизация оборудования 32.83 38.24
7. Накладные расходы 17.46 20.34
Всего затрат 85.84 100

Таким образом, расход на проведение исследовательской работы составляют 85.84 грн.

5.3. Расчет цены исследования

Цена исследования рассчитывается на основе расхода на исследования и нормативной рентабельности по формуле 5.5

Ц=С+Паровоздушная газификация углей , (5.5)

Где Ц- цена исследования, грн;

Р- нормативная рентабельность ,30%;

С- расход на исследование, грн.

Таким образом, цена исследования будет равняться:

Ц=Паровоздушная газификация углейПаровоздушная газификация углейгрн.

Вывод

Результаты расчетов экономической части дипломной работы свидетельствует про то, что затраты на проведения исследования составило 85.84 грн., а цена исследования составила 111.6 грн. При этом наибольшая часть затрат пошла на амортизационные отчисления, поскольку при проведении исследований было задействована значительное количество денежного оборудования.

6. Выводы

В данной работе применяли метод паровоздушной газификации угля, которая позволяет использовать угли практически всех марок и получать газовую смесь (генераторный газ), который пригоден для замены природного газа.

Технический анализ сырья показал возможность использования выбранного угля.

Разработана и произведена сборка, монтаж установки по переработки низкосортного угля методом паровоздушной газификации.

Таким образом, в результате данного исследования выбраны оптимальные условия процесса паровоздушной газификации в стационарном слое низкосортного концентрата Павлоградской ЦОФ:

расход воздуха 2,9 м3/кг угля;

расход пара 0,5 кг/кг угля;

температура газификации 950 0С;

при продолжительность газификации 1,5 часа, теплоёмкость полученного газа 4,78 МДж/м3, а количество образующейся смолы 1.5 г.

Список литературы

Гамбург Д.Ю, Семёнов, В.П. производство генераторного газа на базе твердого топлива //Химическая промышленность.-1983.- №5.-с. 4-10.

Химические вещества из угля. Пер. с нем./ Под ред. Ю.Фальбе – М: Химия, 1980. – 616 с.

Бекаев Л.С., Марченко О.В., Пинегин С.П. и др. Мировая энергетика и переход к устойчивому развитию – Новосибирск: Наука, 2000. – 300 с.

Шиллинг Г.-Д., Бонн Б., Краус У. Газификация угля / Пер. с нем. и ред. С.Р. Исламова – М: Недра, 1986 – 175 с.

Тереньтьев Т.А., Тюков В.М., Смаль Ф.В. Моторное топливо из альтернативных сырьевых ресурсов –М.: Химия 1989.- 271с.

Капустин М.А., Нефедов Б.К. Окись углерода и водород- перспективное исходное сырье для синтезов продуктов нефтехимии. // Тематический обзор. Сер. Нефтехимия и сланцепереработка. М.: ЦНИТ, -1981.- 58с.

Зорина Т.И. и др. Современные тенденции развития технологии газификации твердого топлива. // Химия твердого топлива. - 1986.- №3.-с.82-93.

Yanome Senrou, abe Seiichi, Tanako Eitaro // Ishik anajuma- Narita English.- 1991.- №5.- с.309-314.

Альтшулер В.С. Современное состояние и развитие технологии газификации твердого топлива // Химическая технология. – 1985.- №1.- с.309-314.

Химическая технология твердых горючих ископаемых: Учеб. Для вузов/Под ред. Г.Н Макарова, Г.Д. Харламповича. - М.: Химия. 1986.-496.,


Информация о работе «Паровоздушная газификация углей»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 71835
Количество таблиц: 15
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
25671
0
0

... температуре так высока , что в небольшом по объему газогенераторе можно получать 50 000 м3/ч и перерабатывать за сутки 750-850 т угольной пыли . Аллотермические процессы   1.   Газификация угля с использованием тепла атомного реактора. Чтобы получить высококалорийный безазотистый газ из угля без затрат углерода газифицируемого топлива на подогрев газифицируемой смеси до ...

Скачать
24854
0
0

... смеси измельченного или суспендированного в жидкой среде твердого катализатора и угля, а также стационарный или кипящий слой частиц катализаторов. 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИСКОПАЕМЫХ УГЛЯХ И МЕТОДАХ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ Ископаемые угли представляют собой природные полимеры, состав и структура которых меняется в зависимости от возраста угля. Высокомолекулярная структура угля состоит из ароматических, ...

Скачать
100076
5
23

... продукта, то установку снабжают блоком PSA (Pressure-Swing-Adsorption) (см. рис. 16). В таблице 6 представлены некоторые характеристик процессов конверсии метана. Таблица 6 Сравнительные технико-экономические показатели процессов получения синтез-газа. Показатели Паровая конверсия углеводородного газа Двухступенчатая конверсия в системе конвертеров "Тандем" Паро- ...

Скачать
13807
0
5

... : низкая капиталоемкость, возможность поэтапного ввода в эксплуатацию, наличие сырьевой базы во всех регионах России, низкая удельная стоимость тонны КЖТ. Заключение Современные энергоблоки ТЭС являются сложными структурами. Оснащенные новыми технологиями, они становятся электротехнологическими многоцелевыми блоками. Новые технологии включают системы сероочистки и азотоочистки дымовых газов, ...

0 комментариев


Наверх