2. Расчет трудоемкости работ по отдельным производственным процессам по добыче угля
Расчет трудоемкости работ по отдельным производственным процессам по добыче угля шахтоуправлением производится на основе выражения (2.1), исходя из численности работников, занятых на отдельных производственных работах и среднесуточной добычи шахтоуправления "Октябрьское". Рассматриваются следующие процессы по добыче угля:
добыча угля;Показатели Работы | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 | |||||
ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | ПЛАН | ФАКТ | |
Среднесу-точная добы-ча угля, тонн | 2153 | 2333 | 2175 | 1801 | 1813 | 1618 | 1740 | 1382 | 1834 | 1333 |
Среднеспи-сочная чис-ленность ра-бочих по до-быче, чел. | 4600 | 4245 | 4065 | 4006 | 3725 | 3594 | 3500 | 3345 | 3500 | 2884 |
Трудоем-кость работ рабочих по добыче, чел./1000 т. | 2136,55 | 1819,55 | 1868,97 | 2224,32 | 2054,61 | 2221,26 | 2011,49 | 2420,41 | 1908,40 | 2163,54 |
Среднеспи-сочная чис-ленность ра-бочих на подготови-тельных ра-ботах, чел. | 840 | 826 | 766 | 777 | 716 | 674 | 701 | 639 | 715 | 553 |
Трудоем-кость работ рабочих на подготови-тельных ра-ботах, чел./1000 т. | 390,15 | 354,05 | 352,18 | 431,42 | 394,92 | 416,56 | 402,87 | 348,41 | 389,85 | 418,85 |
Среднеспи-сочная чис-ленность ра-бочих на подземном транспорте, чел. | 604 | 483 | 476 | 436 | 410 | 383 | 381 | 337 | 389 | 282 |
Трудоем-кость работ на подзем-ном транс-порте, чел./1000 т. | 246,23 | 207,03 | 218,85 | 242,09 | 226,14 | 236,71 | 218,96 | 243,85 | 212,10 | 211,55 |
Среднеспи-сочная чис-ленность ра-бочих на со-держании и ремонте вы-работок, чел. | 478 | 490 | 441 | 417 | 355 | 335 | 317 | 315 | 337 | 287 |
Трудоем-кость работ на содержа-нии и ремон-те, чел./1000т. | 222,02 | 210,03 | 202,76 | 231,54 | 195,81 | 207,05 | 182,18 | 227,93 | 183,75 | 215,30 |
Среднеспи-сочная чис-ленность ра- бочих на по-верхности, чел. | 1049 | 884 | 952 | 932 | 881 | 941 | 799 | 890 | 691 | 750 |
Трудоем-кость работ на поверх-ности, чел./1000т. | 487,23 | 378,91 | 437,70 | 517,49 | 485,93 | 581,58 | 459,20 | 643,99 | 376,77 | 562,64 |
Среднеспи-сочная чис-ленность не- промышлен-ной группы, чел. | 723 | 616 | 658 | 549 | 476 | 417 | 437 | 356 | 170 | 206 |
Трудоем-кость непро-мышленной группы, чел./1000т. | 335,81 | 264,04 | 302,53 | 304,83 | 262,55 | 257,73 | 251,15 | 257,60 | 92,69 | 154,54 |
Как видно из приведенного рисунка 2.1 самая низкая трудоемкость наблюдалась в 1993 году, она была значительно ниже запланированного уровня данного показателя. В цифровом выражении: 2046,29 человек на 1000 тонн добычи – фактически, против 2415,23 человек на 1000 тонн добычи плана. Затем намечается тенденция резкого повышения уровня трудоемкости. Именно период с 1993 до 1995 года включительно определяется, в значительной степени, роста рекордно высоких показателей трудоемкости для ш/у "Октябрьское". Это обусловлено в значительной степени ростом составляющих показателя с разной интенсивностью. Среднесуточная добыча в несколько раз быстрее изменяла свои численные значения, чем среднесписочная численность (смотри рисунки 2.2 и 2.3). Причем, уже с 1994 года показатель фактической трудоемкости перекрывает плановый уровень данного показателя. Помимо чисто экономических причин происшедшего, необходимо акцентировать внимание на то, что именно в конце 1993 года активизировалось забастовочное движение в угольной промышленности Украины. Так же если взглянуть на рисунок 2.3, то можно заметить, что шахтоуправление впервые не выполнило плана по среднесуточной добыче. Наиболее высокое значение трудоемкости наблюдалось в 1996 году по причине не пропорционального падения добычи и численности ППП по добыче ш/у "Октябрьское". Однако, с начала 1997 года наметилась тенденция ее снижения по причине уменьшения темпов суточной добычи, однако численность персонала при этом все еще убывает. Поэтому, можно позволить себе предположение, что это снижение трудоемкости является временным.
Анализируя, трудоемкость по процессам по добыче угля, прихожу к тому, что наиболее трудоемкими процессами на ш/у "Октябрьское" являются очистные работы, подготовительные работы, содержание и ремонт и как это ни странно, работы на поверхности. Показатель трудоемкости на поверхности не отражает фактического положения вещей. Это объясняется тем, что штат сотрудников на поверхности чрезмерно "раздут" и необходимо проводить сокращение штатов на поверхности, в том числе и при данных прочих, отказываться от социальной сферы, которая висит "мертвым грузом" и не приносит ни какой прибыли производству. Сейчас на предприятии проводится программа по сокращению численности рабочих на поверхности, однако, вопрос о социальной сфере "повис в воздухе".
3. Обоснование плана добычи угля на 1998 годПоскольку показатели плановой и фактической трудоемкости работ по добыче угля в значительной степени зависят от объема среднесуточной добычи угля, что обусловлено наличием значительного удельного веса рабочих постоянного состава в общей их численности, в курсовом проекте необходимо обосновать возможный годовой (среднесуточный) план добычи.
Обоснование проведем исходя из производственной возможности шахты на планируемый год по фактору "фронт горных работ" в предположении, что по другим факторам производственной мощности имеются значительные резервы.
В качестве исходной информации для решения этой задачи будем использовать следующие плановые документы и программы развития горных работ на текущий год:
график ввода и выбытия лав;Возможная добыча с использованием вышеприведенной информации определяется по формуле (3.1):
,Где:i=1,2,3... n – перечень очистных забоев;
Днi – нормативная нагрузка на i-ю лаву, т./сут.;
ti – количество дней работы, соответствующей лавы;
tш – количество дней работы шахты по добыче угля в текущем году;
Дподг- среднесуточная добыча угля из подготовительных забоев, т.
Среднесуточная добыча угля из подготовительных забоев может быть определена путем прямого расчета или на основании анализа отчетных данных за последние пять лет. Во втором случае следует определить по фактическим данным за предыдущие пять лет средний коэффициент добычи угля из подготовительных забоев по отношению к добыче из очистных забоев рассчитать добычу из подготовительных забоев по курсовому проекту.
Определим добычу из подготовительных забоев по второму методу. Добыча определяется по формуле (3.2):
,Где g - коэффициент добычи угля из подготовительных забоев.
Таблица 3.1 – Расчет коэффициента добычи угля из подготовительных забоев.Показатели | 1993 | 1994 | 1995 | 1996 | 1997 |
Добыча всего, т. | 826033 | 641100 | 576083 | 489314 | 474625 |
Добыча из очист-ных забоев, т. | 792593 | 608761 | 559231 | 470674 | 468657 |
Добыча из подго-товительных за-боев, т. | 33440 | 32339 | 16852 | 18640 | 5968 |
Коэффициент до-бычи угля из под-готовительных забоев, g | 0,042 | 0,053 | 0,030 | 0,039 | 0,012 |
Таким образом, план добычи на 1998 год составит 1941,521 т./сут. Этот план добычи угля будет принят для выполнения последующих задач курсового проекта по технико-экономическому планированию.
4. Разработка мероприятий по снижению трудоемкости процессов добычи угляВсе мероприятия по снижению трудоемкости процессов по добыче угля сведем в таблицу 4.1. В связи с полной укомплектованностью штата сотрудников участков подземного транспорта и модернизации конвейерных и рельсовых путей мероприятия по изменению численности и модернизации оборудования в данном контексте не имеют смысла. На участках УШТ используются вагонетки грузоподъемностью 4 тонны, используется полная конвейерная откатка до ствола. На участках ВТБ используется ВЦД-4.
Так же специально для ш/у "Октябрьское" была разработана крепь КМ-87 л.о., используемая с комбайном ГШ-68-У участком №16.
Таблица 4.1 – План мероприятий по снижению трудоемкости работ по добыче угляНаименование структур-ных подразделений и технологических звеньев | Мероприятия | Сроки реа-лизации меро-приятий |
1 | 2 | 3 |
Участок №2 | 1. Рост нагрузки на лаву на 10% 2. Применение графиков ППР 3. Создание резерва запасных частей 4. Ремонт механической крепи М-87 | 1.01.98 г. 1.01.98 г. 1.10.98 г. 1.11.98 г. |
Участок №6 | 1. Рост нагрузки на лаву на 15% 2. Замена ленты на конвейера 1ЛТ-80 3. Создание резерва запасных частей | 1.02.98 г. 1.11.98 г. 1.10.98 г. |
Участок №10 | 1.Рост нагрузки на лаву на 10% 2.Повышение надежности электроснабжения участка | 1.03.98 г. 1.10.98 г. |
Участок №16 | 1.Рост нагрузки на лаву на 25% 2.Повышение темпов перекрепления вентиляционного ходка 3.Замена цепи на СПМ-87 | 1.04.98 г. 1.10.98 г. 1.11.98 г. |
УПР-1 | Произвести капитальный ремонт комбайна ГПКС | 1.11.98 г. |
УПР-3 | Поменять технологию прохождения выработок комбайном П-110 (прохождение на конвейер 1ЛТ-80) | 1.01.98 г. |
Численность ППП определяем пофакторным методом, исходя из принятого планового объема добычи угля и предполагаемых мероприятий по снижению трудоемкости работ по добыче.
Пофакторный метод реализуем в разрезе структурных подразделений шахты и групп трудящихся, определяя не относительную, а абсолютную их численность.
(5.1); где ШБI– списочная численность i–го структурного подразделения по плану шахты;
DШI- увеличение численности трудящихся, вызываемое действием i–го фактора;
DШJ-сокращение численности трудящихся, вызываемое действием i–го фактора;
i=1,2,3...N – перечень факторов, увеличивающих трудоемкость в планируемом периоде;
J=1,2,3...N – перечень факторов и мероприятий, уменьшающих трудоемкость работ в планируемом периоде.
Расчет численности представлен в таблице 5.1.
Результаты планирования показателей численности промышленно-производственного персонала в сопоставлении с базисными показателями приводятся в таблице 5.2
Таблица 5.1- Расчет численности промышленно-производственного персонала по добычеВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ГРУППЫ ПЕРСОНАЛА | ЧИСЛЕННОСТЬ ТРУДЯЩИХСЯ ПО ПЛАНУ | ФАКТОРЫ И МЕРОПРИЯТИЯ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ИЗМЕНЕНИЕ БАЗИСНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ ТРУДЯЩИХСЯ | РАСЧЕТ ИЗМЕНЕНИЯ ЧИСЛЕННОСТИ ТРУДЯЩИХСЯ | ЧИСЛЕННОСТЬ ПО КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ | ||||||
Всего | В том числе | Всего | В том числе | |||||||
Рабочих | Из них | Руководители и специалисты | Рабочие | Руководители и специалисты | ||||||
Перем состав | Пост состав | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
Участок № 2 | 162 | 153 | 142 | 11 | 9 | Рост нагрузки на лаву на 10% | 142·1,1=157 | 177 | 168 | 9 |
Участок № 6 | 194 | 183 | 170 | 13 | 11 | Рост нагрузки на лаву на 15% | 170·1,15=196 | 220 | 209 | 11 |
Участок № 10 | 141 | 133 | 123 | 10 | 8 | Рост нагрузки на лаву на 10% | 123·1,1=136 | 154 | 146 | 8 |
Участок № 16 | 214 | 202 | 187 | 15 | 12 | Рост нагрузки на лаву на 25% | 187·1,25=234 | 261 | 249 | 12 |
УПР № 1 | 227 | 214 | 85 | 129 | 13 | - | - | 227 | 214 | 13 |
УПР № 3 | 260 | 245 | 98 | 147 | 15 | - | - | 260 | 245 | 15 |
Другие подраздел. | 2073 | 1961 | 431 | 1530 | 112 | - | - | 2073 | 1961 | 112 |
Всего ППП по основной деятельности | 3271 | 3091 | 1236 | 1855 | 180 | - | - | 3372 | 3192 | 180 |
Непромышленная деятельность | 206 | 113 | - | 113 | 93 | - | - | 206 | 113 | 93 |
Всего персонала | 3477 | 3204 | 1236 | 1968 | 273 | - | - | 3578 | 3305 | 273 |
В результате внедрения мероприятий по снижению трудоемкости работ изменились нагрузки на очистные забои, что повлекло за собой изменение плана добычи на 1998 год. Произведем новый расчет, учитывая все изменения, используя выражения (3.1) и (3.2):
Таблица 5.2 – Численность промышленно-производственного персонала и показатели производительности труда.ВАРИАНТ | ОТКЛОНЕНИЕ | |||
ПОКАЗАТЕЛЬ | Базисный | По курсовому проекту | Абсолютное + | Относительное в процентах % |
Численность ППП всего, ч. | 3271 | 3372 | 101 | 3,09 |
Рабочие по добыче, чел. | 3091 | 3192 | 101 | 3,26 |
Руководители и специалис-ты, чел. | 180 | 180 | 0 | 0,00 |
Выработка на одного работника ППП, грн./мес. | 611,77 | 968,74 | 356,97 | 58,35 |
Выработка на одного работника ППП, т./мес. | 12,22 | 19,36 | 7,14 | 58,43 |
Определим трудоемкость по курсовому проекту, используя выражение (2.1):
Трудоемкость по курсовому проекту составила 1549,63 чел./1000 тонн, что на 904,23 чел./ 1000 тонн меньше чем в базовом 1998 году. А в процентном отношении снизилась на 38,84 %.
ВЫВОДЫ... по иерархической лестнице - уход работника, находившегося на определенной ступени пирамиды, компенсируется приглашением на эту ступень работника более низкого уровня. Оптимизация численности персонала В данном разделе покажем преимущества оптимального состава работников на предприятии. На каждом предприятии существует потребность в определенном количестве персонала, для выполнения функций ...
... ресурсов труда (Фрт) в человеко-днях или человеко-часах, который можно определить путем умножения среднесписочной численности работников на среднюю продолжительность рабочего периода в днях или часах. При планировании потребности остальных категорий промышленно-производственного персонала предприятия (кроме рабочих) определяется только их списочный состав. Выделять явочный состав не принято, так ...
... и ряда других показателей может дать представление о количественном, качественном и структурном состоянии персонала предприятия и тенденциях его изменения для целей управления персоналом, в том числе планирования, анализа и разработки мероприятий по повышению эффективности использования трудовых ресурсов предприятия. Количественная характеристика трудовых ресурсов (персонала) предприятия в первую ...
... Планирование персонала - это целенаправленная деятельность по обеспечению пропорционального и динамичного развития персонала, расчет его квалификационной структуры, определение общей и дополнительной потребности персонала в предстоящем периоде. В вопросах найма и использования персонала предприятия практически всегда ориентировались на текущие потребности. Экономическая ситуация в России ...
0 комментариев