Для крана СКГ-100

8.1 Для крана СКГ-100

Определение общей продолжительности крана на объекте:

Затраты труда на монтаж конструкций составляют 3749,8чч (из калькуляции)

=4*0,1=0,4см;

=94+7,4=101,4см.

Определение трудоемкости монтажных работ

Ммон=5; Ммех=1;

Qм=20чел*см;

Qдм=15чел*см;

Qто=20*0,1=2чел*см.

(94*(5+1)+20+15+2)=601чел*см.

Определение трудоемкости монтажа1 тонны конструкции:

Определение себестоимости монтажных работ при возведении одноэтажного промышленного здания:

Сез=91,5*2=183руб. ЗПр=2831,94руб. (Из калькуляции)

Смсм=65,52руб./смену

 =11961руб.

Определение себестоимости монтажа 1 тонны конструкций

Определение удельных приведенных затрат монтажа 1 тонны конструкций:

Ккр=85100руб; Ен=0,16;

Пуд=2,14+0,16.4,2=2,81руб.

8.2 Для крана ДЭК-50

Определение общей продолжительности крана на объекте:

Затраты труда на монтаж конструкций составляют 3749,8чч (из калькуляции)

=4*0,1=0,4см;

=94+7,4=101,4см.

Определение трудоемкости монтажных работ

Ммон=5; Ммех=1;

Qм=20чел*см;

Qдм=15чел*см;

Qто=20*0,1=2чел*см.

(94*(5+1)+20+15+2)=601чел*см.

Определение трудоемкости монтажа1 тонны конструкции:

Определение себестоимости монтажных работ при возведении одноэтажного промышленного здания:

Сез=54,5*2=109руб. ЗПр=2831,94руб. (Из калькуляции)

Смсм=53,4руб./смену

 =10553,4руб.

Определение себестоимости монтажа 1 тонны конструкций

Определение удельных приведенных затрат монтажа 1 тонны конструкций:

Ккр=69700руб; Ен=0,16;

Пуд=2,13+0,16.3,4=2,67руб.

Результаты расчетов сводим в таблицу:

№ п/п Наименование показателей Ед. изм. Варианты

СКГ-100 ДЭК-50

1 Продолжительность монтажных работ смен 101,4 101,4

2 Трудоемкость монтажа 1т. чел/смен 0,12 0,12

3 Себестоимость монтажа руб. 2,14 2,13

4 Удельные приведенные затраты руб. 2,81 2,67

К реализации принимается использование монтажного крана ДЭК-50.

9. Расчет полупериодов работы крана

Рассчитаем время работы крана на монтаже каждой конструкции:

Тц=Тц1+Тц2

Тц1 – первый полупериод работы крана, включающий операции строповки, перемещения, ориентирования и установки конструкции на монтажный горизонт:

где:

Нп - высота подъема крюка при монтаже данной конструкции

Vтр - транспортная скорость подъема и опускания крюка

Vпос - посадочная скорость опускания крюка

tуз - время ускорения, замедления работы крана при подъеме и опускании крюка (принимается равным 0,1мин)

α - угол поворота стрелы крана от точки строповки до точки установки конструкции

n - скорость поворота крана вокруг своей оси (об/мин)

К1 - коэффициент, учитывающий совмещение времени подъема крюка и поворота стрелы (принимается равным 0,75)

Тц2- второй полупериод работы крана, включающий операции возврата крана в исходное положение для монтажа следующей конструкции:

Vтр - транспортная скорость подъема и опускания крюка

Lг - расстояние перемещения крана между стоянками, м

Vг - скорость горизонтального перемещения крана между стоянками, м/мин

N - количество конструкций монтируемых с одной стоянки крана.

Туоп - время установки опор крана на стоянки (краны гусеничные=0)

9.1 Монтаж колонн

Нп=14,15м

Vтр=0,8м/мин

tуз=0,1мин

α=124о

n=0,3об/мин

К1=0,75

Lг=12м

Vг=83,3м/мин

N=2

Тц=19,85+17,42=37,27мин.

9.2 Монтаж подкрановых балок

Нп=11,6м

Vтр=0,8м/мин

tуз=0,1мин

α=137о

n=0,3об/мин

К1=0,75

Lг=12м

Vг=83,3м/мин

N=2

Тц=16,75+14,32=31,07мин.

9.3 Монтаж ферм

Нп=18,1м

Vтр=0,8м/мин

tуз=0,1мин

α=144о

n=0,3об/мин

К1=0,75

Lг=12м

Vг=83,3м/мин

N=1

Тц=24,93+22,57=47,5мин.

9.4 Монтаж плит покрытия

Нп=18,18м

Vтр=0,8м/мин

tуз=0,1мин

α=170о

n=0,3об/мин

К1=0,75

Lг=12м

Vг=83,3м/мин

N=12

Тц=25,21+22,72=47,93мин.

9.5 Монтаж стеновых панелей

Нп=16,6м

Vтр=0,8м/мин

tуз=0,1мин

α=0о

n=0,3об/мин

К1=0,75

Lг=12м

Vг=83,3м/мин

N=11

Тц=22,05+19,56=41,61мин.

По результатам расчетов формируем поминутные графики монтажа конструкций.

10. Формирование гармонограмм

10.1 Поминутный график монтажа железобетонных колонн в стаканы фундамента

Поминутный график монтажа железобетонных подкрановых балок.

Поминутный график монтажа железобетонных стропильных ферм.

Поминутный график монтажа железобетонных плит покрытия.

Поминутный график монтажа железобетонных стеновых панелей.

11. Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах и изделиях для монтажа одноэтажного промышленного здания по ПНРМ

Потребность в основных материалах и полуфабрикатах рассчитывается на основе данных производственных норм расхода материалов (ПНРМ) по формуле:

Mi=Vi*Hpm(i j)

где: Mi – потребность в данном строительном материале i при выполнении технологического процесса;

Vi – объем работ вида i в ед. измерения продукции i технологического процесса нормируемого в ПНРМ;

Hpm(i j) – норма расхода материала j на единицу объема работ i технологического процесса, принимаемая по ПНРМ.

Потребность в материалах

№ п/п Наименование технологического процесса Ед. изм. ПНРМ Объем работ Наименование материала Норма расхода материала на ед. изм. ПНРМ Кол-во материала

1 2 3 4 5 6 7

1 Монтаж средних колонн 100шт. 0,36 Бетон мелкозернистый,м3 18,0 6,48

Колонны массой до 15т,шт. 100 36

Кондукторы ПИ 546а,шт. 100 36

2 Монтаж крайних колонн 100шт. 0,36 Бетон мелкозернистый,м3 18,0 6,48

Колонны массой до 15т,шт. 100 36

Кондукторы ПИ 546а,шт. 100 36

3 Монтаж колонн фахверка 100шт. 0,14 Бетон мелкозернистый,м3 9,7 1,358

Колонны массой до 4т,шт. 100 14

Кондукторы ПИ 546а,шт. 100 14

4 Монтаж подкрановых балок 100шт. 0,9 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 330,0 297

Балки подкрановые, шт. 100 90

Изделия монтажные,т 1,81 1,629

Краски, кг 5,0 4,5

5 Монтаж ферм 100шт. 0,54 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 160,0 86,4

Изделия монтажные,т 3,52 1,9008

Краски, кг 4,0 2,16

Фермы стропильные, шт. 100 54

6 Монтаж плит покрытия 100шт. 3,0 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 40,0 120

Пиломатериалы, м3 0,3 0,9

Изделия монтажные,т 60 180

Гвозди строительные, кг 0,3 0,9

Краски, кг 10 30

Плиты покрытий, шт. 100 300

Бетон мелкозернистый,м3 6,6 19,8

7. Монтаж стеновых панелей

1,8*6,0 100шт. 0,2 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 100 20

Панели стенвые наружные, шт. 100 20

Раствор цементный, м3 1,52 0,304

Прокладки уплотнительные 30мм, 100м. 14,5 2,9

Изделия монтажные,т 0,2 0,04

Мастика строительная уплотнительная УМС-50, кг. 410 82

8. Монтаж стеновых панелей

1,2*6,0 100шт. 1,86 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 100 186

Панели стенвые наружные, шт. 100 186

Раствор цементный, м3 1,52 2,8272

Прокладки уплотнительные 30мм, 100м. 13,8 25,668

Изделия монтажные,т 0,2 0,372

Мастика строительная уплотнительная УМС-50, кг. 360 669,6

9. Монтаж стеновых панелей

1,8*12,0 100шт. 0,3 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 100 30

Панели стенвые наружные, шт. 100 30

Раствор цементный, м3 1,52 0,456

Прокладки уплотнительные 30мм, 100м. 14,5 4,35

Изделия монтажные,т 0,2 0,06

Мастика строительная уплотнительная УМС-50, кг. 410 123

10. Монтаж стеновых панелей

1,2*12,0 100шт. 0,18 Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 100 18

Панели стеновые наружные, шт. 100 18

Раствор цементный, м3 1,52 0,2736

Прокладки уплотнительные 30мм, 100м. 13,8 2,484

Изделия монтажные, т 0,2 0,036

Мастика строительная уплотнительная УМС-50, кг. 360 64,8

Итого:

Бетон мелкозернистый,м3 34,118

Кондукторы ПИ 546а,шт. 86

Электроды Э-42,АНО-6 диам. 6мм.кг 757,4

Изделия монтажные,т 184,04

Краски, кг 36,66

Раствор цементный, м3 3,86

Прокладки уплотнительные 30мм, 100м. 35,4

Пиломатериалы, м3 0,9

Гвозди строительные, кг 0,9

Мастика строительная уплотнительная УМС-50, кг. 939,4