При освидетельствовании баллона производится осмотр (ремонт) блока арматуры и промывка скоростного клапана

47445
знаков
10
таблиц
9
изображений

4. При освидетельствовании баллона производится осмотр (ремонт) блока арматуры и промывка скоростного клапана.

5. Завод-изготовитель рекомендует периодически (не реже 1 раза в год и не более 10000 км пробега) производить замену РТИ в специализированных мастерских.

Изготовление и установку демпфера для поплавкового ме­ханизма в карбюраторе-смесителе легко осуществить на любом автотранспортном предприятии.

Разработанная конструкция демпфера поплавкового ме­ханизма рекомендуется для применения в карбюраторах дви­гателей ЗМЗ-53, ЗМЗ-52, ЗМЗ-24 и «Москвич-412», переобо­рудованных на сжиженный нефтяной газ.


МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

 

При получении газобаллонной аппаратуры потребитель должен убедиться в соответствии комплектации упаковочному листу, а также в отсутствии внешних повреждений отдельных элементов газобаллонной аппаратуры.

Монтаж и опрессовка газобаллонной аппаратуры произ­водятся специализированными организациями и предприятиями, определенными перечнем министерства или ведомства, имеющих соответствующее технологическое оборудование и производственную базу для проведения указанных работ, которые выдают акт о проведенных работах. Акт представляется в ГАИ МВД России при проведении технического осмотра автомобиля.

 

Внимание!

 

1. С целью возможности хранения автомобиля с газом в закрытом помещении категории «В» на каждой линии, выхо­дящей из баллона, предусмотрено не менее 3-х независимо действующих запорных устройств. На заправочной линии: вен­тиль блока арматуры, обратный клапан блока арматуры, за­глушка заправочного устройства. На линии, питающей двига-тель, - вентиль блока арматуры, скоростной клапан элек-тромагнитный клапан газовый с фильтром и разгрузочное устройство редуктора.

2. Основным видом опасности при эксплуатации газобал­лонной аппаратуры может быть утечка газа.

3. При эксплуатации автомобиля, оборудованного газобал­лонной аппаратурой, необходимо предъявить специализиро­ванной организации газовый баллон для освидетельствования 1 раз в 2 года.

При этом производится наружный осмотр и осмотр вну­тренних поверхностей баллона спец инструментом и его гидравлические испытания пробным давлением 2,5±0,1 МПа в течение не менее 120 с.

Нормы отбраковки при осмотре наружных и внутренних поверхностей баллона согласно «Правил устройства и безо­пасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

Баллон считается выдержавшим гидравлические испытания, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок, потения и видимых остаточных деформаций в сварных соединениях и основном металле.

Допускается вместо гидравлических испытаний баллона проводить пневматические испытания на стенде с бронекамерой, обеспечивающей безопасность работы.

4. При обнаружении запаха газа в салоне автомобиля (а также в багажном отделении и подкапотном пространстве) провести проверку всех, элементов аппаратуры на герметичность (мыльный раствор кисточкой наносят в места соединений трубопроводов и по появлению мыльных пузырей судят о герметичности стыка).

5. Строго соблюдать правила выезда и въезда в гаражное помещение: при выезде из гаража запрещается открывать вен­тиль расхода газа на баллоне, запускать двигатель на газе. Не­обходимо запустить двигатель на бензине, выехать из гаража и затем перейти на работу на сжиженном газе. При въезде в гаражное помещение необходимо перекрыть вентили подачи газа на баллоне и после того, как двигатель заглохнет, запустить двигатель на бензине и въехать в гаражное помещение.

6. Автомобиль должен быть укомплектован хлодоновым или порошковым огнетушителем объемом не менее 2 л.

7. Полезная нагрузка автомобиля, оснащаемого газобал­лонной системой, снижается на 50 кг.


ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

-снимать с баллона и разбирать блок араматуры;

-эксплуатировать газобаллонную аппаратуру при обна­ружении внешних механических повреждений;

- продолжать движение на автомобиле при обнаружении запаха газа в салоне (см. п. 2);

- проводить ремонтные работы при работающем двигателе,

- устранять негерметичность соединений, находящихся

под давлением;

- запуск двигателя и его работы одновременно на газе и бензине.


Характерные неисправности И методы устранения

Неисправность Причина Порядок устранения
1 2 3
1. Завышены или занижены обороты холостого хода. Сбилась регулировка холостого хода на редукторе-испарителе. Произвести регулировку двигателя на холостом ходу.
2. Двигатель не запускается и не держит обороты холостого хода. Неисправна вакуумная магистраль. Устранить неисправность.
3. Обнаружен запах газа в автомобиле. Нарушение герметичности системы. Обнаружить утечку (см. Меры безопасности). Прекратить движение на газе. Ликвидация нарушения герметичности проводится специализированным предприятием. Движение разрешается на бензине с закрытыми вентилями блока арматуры.
4. При движении автомобиль не развивает скорости и «дергается». Произошло обмерзание редуктора и перекрылось проходное отверстие из-за недостаточного обогрева редуктора. Засорение фильтра электромагнитного клапана. Долить охлаждающую жидкость в расширительный бачок двигателя. Промыть или заменить фильтр.
5. При запуске на газе слышны характерные хлопки в выхлопной трубе. Завышены обороты холостого хода. На выработан бензин из поплавковой камеры карбюратора. Не произошла очистка бензина. Выработать бензин из поплавковой камеры в положении переключателя вида топлива на бензине и переключиться на газ. Проверить исправность электрической проводки. Перейти на работу на бензине

 

Рис.1 - пружина; 2 - поп­лавок;

3 - поплавковая камера; 4 - рычажок поплавка; 5 - иголь­чатый клапан.

 

Рис. Выносное заправочное устройство (ВЗУ).

1 - присоединительный штуцер; 2 - заглушка; 3 - обратный клапан;

4 - корпус; 5 - фильтр.

 

Рис. Электромагнитный (газовый) клапан.

1- соленоид; 2 - корпус; 3 - фильтр; 4 - корпус, 5 - кронштейн; 6 - входной штуцер; 7 - выходной штуцер; 8 - якорь электромагнита.



Рис. Редуктор-испаритель - важнейший узел аппаратуры для питания газом. Стрелкой ука­зан винт для регулировки выход­ного давления. Правее (на фото не виден) - винт регулировки холостого хода

 

Рис. Электромагнитный (бензиновый) клапан

1 - соленоид; 2 - корпус; 3 - входной штуцер; 4 - выходной штуцер; 5 - якорь электромагнита.

 

 

Рис. Редуктор-испаритель.

1- штуцер; 2 - клапан; 3 - винт; 4 - клапан; 5 - пружина; 6 - мембран­ный механизм; 7 - экономайзер; 8 - тарельчатый клапан; 9 - пружина, 10 - штуцер; 11 - диафрагменный механизм; 12 - диафрагменный ме­ханизм второй ступени; 13 - электромагнитный клапан; 14 - выходной патрубок; 15 - индикаторное устройство; 16 - винт экономичной регули­ровки; 17 - штуцер; 18 - винт (заслонка) мощностной регулировки, А, Б, В, Г, Д - полости


Информация о работе «Инструкция по газовым баллонам»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 47445
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 9

Похожие работы

Скачать
84165
0
0

... здоровья, соединенного со стойкой утратой трудоспособности не менее чем на одну треть. Глава 2. Примеры должностной инструкции и инструкции по охране труда инструкция должностной охрана труд 2.1 Должностная инструкция менеджера по персоналу УТВЕРЖДАЮ ______________________ (Ф.И.О.) Директор предприятия (учреждения, организации) _________________________ ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ менеджера ...

Скачать
14905
0
0

... в пустой баллон максимально возможное количество газа до срабатывания ограничительного клапана (отсекателя). Записать объем в литрах по показаниям счетчика раздаточной колонки и показания одометра автомобиля. Полностью выработать газовое топливо и зафиксировать пройденный путь в километрах. Произвести простейшие подсчеты по формуле Ру=Ол х 100/Пп, где Ру — удельный расход в л/100 км. Ол — ...

Скачать
206172
0
0

... и обеспечение готовности этих объектов к локализации и ликвидации последствий этих аварий. Промышленная безопасность технологических операций на опо обеспечивается следующим комплексом мероприятий: -наличием и функционированием необходимых приборов и систем контроля за производственными процессами, а так же аппаратуры наблюдения, оповещения, связи и поддержки неотложных действий ...

Скачать
51773
0
3

... не должно превышать 10% относительно максимальной величины. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА Массовую долю этилового спирта в анализируемом продукте определяют методом внутренней нормализации. Хроматограмму снимают при режиме, указанном в п. 2.2.2. Типовая хроматограмма метанола приведена рисунке 2. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТА Массовую долю этилового спирта в анализируемом продукте () в процентах вычисляют ...

0 комментариев


Наверх