Расчет просеивающих машин с неподвижными ситами

5 Расчет просеивающих машин с неподвижными ситами

 

Определение теоретической производительнсти мукопросеивателя , кг/с, по формуле:

 ,(1)

где F – площадь поверхности просеивающего сита, ;

 = 48,5 % живое сечение поверхности сита № 43 капроновое;

 - скорость движения продукта через сито, м/с;

 - насыпная плотность муки,  (=550…600 );

E - коэффициент использования площади сита (Е=0,25…0,4);

 - длина отверстия в сите (по дуге окружности), м;

D – диаметр цилиндрического сита, м.

В мукопросеивателе применяется цилиндрическое сито, поэтому находим площадь поверхности сита , по формуле:

F = πDL, (2)

где L – длина сита, м.

Скорость движения продукта через сито  (м/с) определяем по зависимости:

,(3)

где ω – угловая скорость вращения ротора, ;

 - коэффициент проскальзывания продукта ().

, (4)

где  - число оборотов в минуту, об/мин;

, (5)

где  и  - диаметры ведущего и ведомого шкивов ременной передачи, м;

 - частота вращения ротора электродвигателя, об/мин;

 - коэффициент проскальзывания ременной передачи ().

об/мин

По формуле (4) находим угловую скорость:

Скорость движения продукта через сито  (м/с) находим по формуле (3):

м/с

Теперь, зная все параметры найдем теоретическую производительность по формуле (1):

кг/с

Фактическая производительность мукопросеивателя , кг/с, определяется по формуле:

 ,(6)

где m – масса муки, подаваемой в рабочую камеру, кг;

 - длительность просеивания, с.

Для того чтобы найти массу дозы муки, подаваемой в мукопросеиватель, найдем объём рабочей камеры он будет равен объёму цилиндра, который находится по формуле:

,(7)

где r – радиус сита, м;

h – высота сита.

Затем, зная плотность муки и объём рабочей камеры рассчитаем массу муки поступающую в рабочую камеру по формуле:

,(8)

где  - насыпная плотность муки,  (=550…600 );

 - объём рабочей камеры.

Найдем длительность просеивания муки  зная настоящую производительность мукопросеивателя равную 0,222 кг/с. Составим пропорцию:

0,222 кг просеивается за 1 секунд

8,58 кг просеивается за Х секунд, тогда Х = 38,6 секунд.

Теперь найдем фактическую производительность мукопросеивателя по формуле (6):

Сравнивая теоретическую производительность с фактической можно сделать вывод почему получились расхождения. Возможно рабочая камера получилась больше, что и привело к большой производительности. Если мы хотим уменьшить производительность, то нужно повысить передаточное число, увеличив диаметры шкивов или понизить вращение электродвигателя, тем самым уменьшим вращение рабочего органа и получим примерно равные результаты.

Можно не понижать производительность, используя данный спроектированный мукопросеиватель на крупных хлебопекарных предприятиях, хлебозаводах, кондитерских предприятиях, малых мельницах.

Рассчитаем теоретическую мощность на привод ротора мукопросеивателя по формуле:

,(9)

где  - мощность затрачиваемая на транспортирование муки шнеком, Вт;

- мощность затрачиваемая на разгон муки, Вт;

 - мощность потребная на вращение питающих лопастей, Вт;

,(10)

где  - коэффициент сопротивления ();

 - длинна шнека в мукопросеивателе, м.

Вт

,(11)

Вт

(12)

где f – коэффициент трения муки о сито (f = 0,25);

, (13)

где  - масса ротора, кг (кг);

μ – коэффициент трения качения в подшипниках опор (μ = 0,5…0,8);

 - диаметр цапфы вала, м (= 0,040 м).

Вт

Теперь, по формуле (9) найдем теоретическую мощность на привод ротора мукопросеивателя

 Вт

Мощность электродвигателя привода мукопросеивателя , (Вт) находим по формуле:

,(14)

где  - коэффициент запаса мощности (=1,5);

η – КПД ременной передачи (η0,97).

 Вт

 

Список использованных источников

1 Золин В.П. Технологическое оборудование предприятий общественного питания: Учеб. для нач. проф. образования: Учеб. пособие для сред. проф. образования. – М.: ПрофОбрИздат, 2002. – 248 с.

2 Некрутман С.В. Справочник механика. – М.: Экономика,1983.

3 Соколов А.Я. технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна: Учебное пособие для высших учебных заведений. – М.: Колос, 1984. – 445 с.

4 Машины и аппараты пищевых производств. Кн. 1: Учебное пособие для вузов; Под ред. Акад. РАСХН В.А Панфилова. – М: Высш. Шк., 2001. – 680 с.

5 Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для техникумов. – М.: Высш. шк., 1991. – 432 с.

6 Кавецкий А.В. Оборудование предприятий общественного питания: Учебное пособие для высших учебных заведений. – М.: Колос, 2003.

7 Мартинчик А.Н. Общая нутрициология: Учебное пособие. – М.: МЕДпресс-информ, 2005. – 392 с.

8 Справочник руководителя предприятия общественного питания: Минторг России. – М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 2000. – 664 с.

9 Ауэрман Л.Я. Технология хлебопекарного производства: Учебник. – 9-е изд.; перераб. и доп. Под общ. ред. Л.И. Пучковой. – СПб: Профессия, 2003. – 416с.