1.2.6 Выход из турбины (сечение Т-Т)
Принимаем
1.2.7 Параметры двигателя. Удельная мощность и удельный расход топлива турбовального двигателя находим из соотношений:
Таблица 1.2 – Результаты теплового расчета
Величина | Размерность | Значение | Величина | Размерность | Значение |
Lк | Дж/кг | 4,960х105 | - | 3,98 | |
Lтк | Дж/кг | 5,035х105 | кВтс/кг | 365,63 | |
Lсв | Дж/кг | 3,77х105 | кг/(Квтч) | 0,1870 | |
Lтв | Дж/кг | 3,656х105 | - | 0,019 | |
- | 4,7 |
|
|
|
Таблица 1.3 - Результаты теплового расчета
Сечение | Параметры газа | Примечания | |
Т*,К | Р*,Пах105 | ||
Н-Н | 288,15 | 1,01325 | |
В-В | 288,15 | 0,972 | |
К-К | 774,32 | 21,39 | |
Г-Г | 1525 | 19,81 | |
ТК-ТК | 1085,86 | 4,174 | |
Т-Т | 771,29 | 1,047 | |
С-С | 769,79 | 1,023 | Тс=767,79 |
1.3 Термогазодинамический расчет на ЭВМ.
Таблица1.4 - Исходные данные
2. ФОРМИРОВАНИЕ ОБЛИКА ГТД
2.1. Подготовка исходных данных
Формирование облика (проточной части) ГТД и ГТУ является одним из наиболее важных начальных этапов проектирования ГТД и ГТУ, непосредственно следующим за выполнением теплового расчета и предшествующим газодинамическим расчетам элементов проточной части (каскадов компрессоров и турбин). При выполнении расчетов по формированию облика ГТД (ГТУ) определяются: форма проточной части, частоты вращения роторов и число ступеней каскадов лопаточных машин. Исходными данными для этих расчетов являются значения заторможенных параметров рабочего тела (воздуха и продуктов сгорания) в характерных (расчетных) сечениях проточной части, основные геометрические (диаметральные) соотношения каскадов лопаточных машин и принимаемые значения коэффициентов аэродинамической загрузки компрессорных и турбинных ступеней. В учебном проектировании обычно (для облегчения задачи) задается прототип проектируемого ГТД или ГТУ. В этом случае начальный выбор геометрических соотношений элементов проточной части и числа ступеней каскадов лопаточных машин заметно упрощается.
Ne – мощность в кВт
Lкнд/Lк – распределение общей работы повышения полного давления
КПДкнд* - коэффициент полезного действия КНД
Sнв – коэффициента восстановления полного давления в переходном канале между КНД и КВД
kfко - целочисленный идентификатор формы проточной части ОК
Zок - число ступеней ОК
Dвто/Dко - относительный диаметр втулки
D1цбк/Dкко - отношение наружного диаметра на входе в ЦБК к наружному диаметру на выходе из ОК
D2/Dко - отношение наружного диаметра РК ЦБК к наружному диаметру ОК на входе
D4/D2 - отношение диаметра ЦБК к наружному диаметру РК ЦБК
kfтвд - целочисленный идентификатор формы проточной части ТВД
Zтвд - число ступеней ТВД
Dсртвд - средний диаметр ТВД на входе
Dко - наружный диаметр КВД на входе
q(lг) - расходная газодинамическая функция на входе в ТВД
Сттвд - расходная скорость на выходе из ТВД, в м/с
kfкнд - целочисленный идентификатор формы проточной части КНД,
Zкнд - число ступеней КНД
Dвткнд/Dк - относительный диаметр втулки на входе в РК 1-ой ступени КНД
Св, Сккнд - расходная скорость на входе и на выходе из КНД, в м/с
Uк - окружная скорость на наружном диаметре РК 1-ой ступени КНД, в м/с
kfтнд - целочисленный идентификатор формы проточной части ТНД
Zтнд - число ступеней ТНД
Dсртнд - средний диаметр ТНД на входе
Dк - наружный диаметр КНД на входе
Сгтнд, Сттнд - расходная скорость на входе и на выходе из ТНД, в м/с
Sтпвн - коэффициент восстановления полного давления в переходном канале от ТВД к ТНД
kfтс - целочисленный идентификатор формы проточной части свободной турбины
Zтс - число ступеней свободной турбины
Dсртс/Dк - отношение среднего диаметра свободной турбины к наружному диаметру КНД на входе
Mzтс - суммарное значение коэффициента загрузки свободной турбины
Mzтс=Lтс*/(Uсртс**2)
Сгтс, Ст - расходная скорость на входе и на выходе из свободной турбины, в м/с ,
Sтпнс - коэффициент восстановления полного давления в переходном канале от ТНД к свободной турбине
Кохл=1.25 -охлаждаемая турбина,
Кохл=1.-неохлаждаемая
Результаты расчета сведены в табл. 2.1.
Схема проточной части двигателя представлена на рисунке 2.1
... завышен, так как помимо статических нагрузок на перо лопатки действуют и динамические нагрузки. Расчет на прочность диска компрессора Диски компрессора – это наиболее ответственные элементы конструкций газотурбинных двигателей. От совершенства конструкций дисков зависит надежность, легкость конструкций авиационных двигателей в целом. Нагрузки, действующие на диски Диски находятся под ...
... постоянную готовность удовлетворять эти ожидания и неуклонно следуем стратегии постоянного улучшения – это наша реальность, в ней наше будущее. Руководство ОАО «Пермский Моторный Завод» принимает на себя обязательства и ответственность за качество выпускаемой продукции, ее ремонта и оказания услуг и гарантирует каждому сотруднику свою поддержку в стремлении реализовать поставленные цели. ...
... , определены изменения внутренней энергии, энтальпии, энтропии, теплоты, удельные работы процессов и за цикл. Изображён идеальный цикл в p-v и T-S-координатах. Определены погрешности рассчитанных и . Рассчитаны энергетические характеристики ГТД. Введение Авиационный газотурбинный двигатель является сложной технической системой с высокими удельными параметрами. Конструкция доводилась до ...
... его конструкции, а также рядом эксплуатационных факторов. К числу конструктивных особенностей объекта относятся: - доступность - легкосъемность - удобство работ - взаимозаменяемость - контролепригодность и другие. Заданные свойства ЭТ объектов обеспечиваются в процессе создания и изготовления двигателей. В условиях эксплуатации эти свойства реализуются и ...
0 комментариев