5. Построение диаграммы приведенного момента сил сопротивления


Определение точки приложения и направление уравновешивающей силы (приведенной силы)

Для определения полюса зацепления  в зубчатой передаче, принять радиус делительной окружности ведомого колеса 2  .

Выделить более четкими линиями один из планов механизма на рабочем ходу (где действует сила полезного сопротивления), но не крайние положения. Для этого положения пронумеровать звенья и обозначить кинематические пары и центры масс звеньев. Нумерацию планов положений начать с крайнего положения перед рабочим ходом.

Определяем радиус делительной окружности ведомого колеса

Принимаем r2=0,09 м, используя масштаб , определим масштаб на плане механизма:

На плане механизма находится точка полюса зацепления (т. р0), а также направ-ление уравновешивающей силы (приведенной силы и ее точки приложения т. В2)


Используя теорему подобия находим положения и скорость т. В2на планах скоростей в каждом положении:

Пара-

метры

Положения
1 2 Основное 4 5 6 7 8 9

pvb2мм

50 50 50 50 50 50 50 50 50

ab2мм

105 110 106 82 46 38 17 22 55

VB2 м/с

2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2

Определение силы полезного сопротивления по диаграмме сил и силы тяжести звеньев в каждом положении и прикладывание его к механизму

Определяем силы тяжести:

 

Значение сил полезного сопротивления и сил тяжести звеньев во всех положениях механизма одинаковы, кроме 1-ого и 7-ого, где F=0

Силы проставляются только в выделенном положении.


Согласно теоремы Жуковского «О жестком рычаге», перенести все силы из плана механизма на план скоростей повернув их на 900 в том числе .

Взять сумму моментов всех сил относительно pvи найти величину, направление .

Уравновешивающий момент:

Поскольку приведенная сила сопротивления  и приведенный момент сопротивления  то имеем значения приведенных моментов сил сопротивления. Каждый момент заносим в таблицу

Таблица 3 – Приведенные значения моментов сил полезного сопротивления

Положения 1 2 Основное 4 5 6 7 8 9

, кНм

0 19,5 31,4 46 33 25,9 0 15,9 10

По значениям  в таблице строим график  на миллиметровке.

Определение мощности электродвигателя и разбивка передаточного отношения по ступеням. Определив  для каждого положения строим график изменения приведенного момента сил сопротивления от функции угла поворота звена приведения по оси абсцисс, масштаб равен:

Имея зависимость  определяем требуемую мощность электродвигателя, для этого находим работу сил сопротивления:

,

где S – площадь, мм2

Тогда работа движущих сил:

,

где Ag – полезная работа механизма,

Средняя мощность движущих сил:

Требуемая мощность электродвигателя: ,


где

КПД зубчатой передачи, - цилиндрическая передача

- КПД ременной передачи,

- КПД одной пары подшипников качения,

количество пар подшипников качения

По ГОСТ 19523–81 выбираем , причем , согласно выбираем синхронную частоту вращения , процент скольжения S. Соответственно выбрали:

=0,55 кВт, =1500 об/мин, S=7,3%

Определяем номинальное число оборотов электродвигателя:

Определяем передаточное число, общее:

где - передаточное число редуктора, выбираем по ГОСТ 2185–66

Up – передаточное число ременной передачи

радиус делительной окружности шестерни

Построение диаграммы изменения кинетической энергии

Имея диаграмму  сил сопротивления  графически проинтегрируем ее методом хорд и получим график работы сил сопротивления . Масштаб графика получим вычисляя по формуле:

,

где масштаб

масштаб оси

Н – полюсное расстояние при графическом интегрировании, мм

Приведенный момент движения сил для промышленных установок принимаем постоянным в течение всего цикла установившегося режима. Учитывая то обстоятельство, что за полный цикл установившегося движения работа движущих сил равна работе сил сопротивления. Соединяем 1-ую и последнюю точки в диаграмме  прямой линией. Указанная прямая в положительной области представляет собой диаграмму работ движущих сил . Вычитая из ординат диаграммы  соответствующие ординаты диаграммы  и откладывая разность на соответствующей ординате получаем диаграмму изменения (приращения) кинетической энергии механизма

Определение истинной скорости движения звена приведения

Построение диаграммы приведенного момента инерции по уровню:

Определяем значения приведенного момента инерции в каждом положении:

Результат заносим в таблицу.

Таблица 4 – Значения приведенных моментов инерции

Положение 1 2 3 4 5 6 7 8 9

0,15 0,25 0,43 0,52 0,39 0,3 0,15 0,32 0,86

По полученным значениям строим график изменения приведенного момента инерции от функции угла поворота звена приведения .

Масштаб

Построение диаграммы «Энергия – масса» (кривой Виттенбауэра) и зависимости


Исключив из графиков  и  аргумент φ получим функциональную зависимость изменения приращения к кинетической энергии от приведенного момента инерции - диаграмму Виттенбауэра.

Кинетическая энергия механизма в любой момент времени можно представить в виде суммы кинетической энергии механизма в начальный момент времени  и разности работ сил движущих Agи сил сопротивления Aс за время соответствующее повороту звена приведения на угол φ, т.е.

Переносим начало координат графика  на расстояние соответствующее значению кинетической энергии .

В этом случае диаграмма Виттенбауэра отнесенная к новой системе координат, представляет кривую изменения кинетической энергии всего механизма функции приведенного момента инерции

Истинная скорость звена приведения в данном его положении:

 (1)


Взяв на кривой  произвольно выбрав точку с координатами (х, у) и определив значение:

 

После подстановки в формулу (1) получим:

 (2)

Полученные данные  заносим в таблицу.

Таблица 5-Значения истинной скорости движения звена приведения

Положение 1 2 3 4 5 6 7 8 9

По значениям таблицы строим диаграмму изменения истинной скорости движения звена приведения .

Из нового начала координат т. О1 касательно к диаграмме  проводим

Лучи и находим лучи , тогда по формуле (2) находим ,. Угловые

Скорости звена приведения:

 


Информация о работе «Динамический анализ механизмов долбежного станка»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 10996
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 8

Похожие работы

Скачать
112587
6
26

... расчет На рисунке 25 представлен результат термодеформационного расчета. Рисунок 25 – Контурное представление результата термодеформационного расчета 5. Расчет экономического эффекта от модернизации поперечно – строгального станка мод. 7307   5.1 Исходные данные для расчета экономического эффекта от модернизации Проведенная модернизация поперечно-строгального станка мод. 7307 ...

Скачать
34961
0
0

... шпинделей в блоках может быть выполнена по фуговально-рейсмусовой или двухрейсмусовой схеме. Двухблоковая схема четырехстороннего станка может быть дополнена горизонтальными и вертикальными шпинделями для обработки профильных поверхностей на заготовке или ее деления на кратные элементы. Станки снабжены вальцовым или конвейерно-вальцовым механизмом подачи. Фрезерные станки. Фрезерные станки ...

Скачать
39507
0
0

... возможность поэтапного развития производства создают хорошие условия для старта. Купив только один ленточный станок, можно получать обрезную доску экспортного качества. Данная технология незаменима при глубокой обработке древесины с получением точных по геометрии заготовок для клееного бруса, щита и мебельных заготовок. Особенно заметно преимущество ленточных станков при распиловке крупномерного ...

Скачать
109455
27
9

... износы при перемещении вагонов, исключить возможность саморасцепов и увеличить межремонтные сроки. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 4.1 Обеспечение безопасности работ на контрольном пункте автосцепки Ремонт пассажирских вагонов производят в вагонном депо, специализирующимся на ремонте цельнометаллических вагонов, в соответствии с руководством и инструкциями по деповскому ...

0 комментариев


Наверх