Н < 89600 Н

2062 Н < 89600 Н

Таким образом, условие статической грузоподъемности подшипника выполнено.

3.1.2 Расчет подшипников по динамической грузоподъемности

Расчет подшипников по динамической грузоподъемности проведем по рекомендациям /15/ по формуле 16.30:

С < СПАСП ,(3.3)

где С -расчетная динамическая грузоподъемность,

 СПАСП-паспортная динамическая грузоподъемность.

 , (3.4)

где L- ресурс работы подшипников, по таблице 16.3 /5/ L=500000 часов;

 - эквивалентная динамическая нагрузка,

  (3.5)

где - коэффициент безопасности, по таблице 16.3 /5/ =1,8;

 - коэффициент температурных условий работы, по /5/ = 1;

Определим эквивалентную динамическую нагрузку :

Находим расчетную динамическую грузоподъемность :

 

Находим паспортную динамическую грузоподъемность подшипника:

С=102300 Н

Таким образом, условие динамической грузоподъемности подшипника выполнено.

3.2 Расчет сварных соединений

Касательные напряжения определяются по формуле (3.11) /5/ :

 (3.6)

где F- действующая нагрузка делящаяся на количество опор,

F =0,33´6200=2046Н;

 -длина флангового шва, =140мм;

 k-катет сварного шва, k =3мм;

 -допускаемые напряжения, =130 МПа.

3.3 Расчет шпоночного соединения

В соответствии со стандартом СЭВ 189 по диаметрам вала выбираем шпонки, размеры которых сведены в таблицу 3.1

Таблица 3.1- Размеры шпонок

диаметр	сечение шпонки			рабочая длина	крутящий момент
вала, мм	b	H		шпонки lр, мм	на валах Т, H*м
52	16		10	55	170
100	28		16	500	170

Принимается, что нагрузка со стороны шпонки воспринимается равномерно как по ширине, так и по длине. Основной расчет предполагает выполнение условия прочности по смятию формула 4.1 /5/:

(3.7)

где z-число шпонок, z =1

lp-рабочая длина шпонки, lp =55 мм;

 -допускаемое напряжение при смятии, =80МПа

Условие прочности из расчета на срез шпонки:

, (3.8)

где -допускаемые напряжения при срезе, =100МПа

4. Проведение расчетов на ЭВМ

При помощи ЭВМ очень удобно выполнять расчеты, которые содержат большое количество однотипных вычислений. Как правило, эти вычисления отличаются небольшим изменением входных данных или изменением какого-либо расчетного параметра.

В нашем случае очень удобно провести расчет клиноременной передачи для привода ротора дробилки от электродвигателя, расположенного сверху дробилки.

Для выполнения расчетов необходимо подготовить таблицу с исходными данными:

Таблица 4.1-Исходные данные для расчета на ЭВМ

Мощность на ведущем валу (P1), кBт	14,25
Частота вращения ведущего шкива (N1), об/мин	970.00
Желаемое передаточное отношение (U0)	1,26
Желаемое межосевое расстояние (A0), мм	0
Коэффициент суточного использования передачи	1.00
Кратковременная перегрузка передачи в процентах от номинальной	120
Коэффициент, учитывающий тип двигателя (KDV)	1
Коэффициент, учитывающий климатические условия (KK)	1.00
Поправочный коэффициент интенсивности отказов (KL)	1
Допустимое число ремней в передаче (ZMAX)	7

В результате принимаем:

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕДАЧИ, ИХ РАЗМЕРНОСТИ|

TSRR- СРЕДНИЙ РАСЧЕТНЫЙ РЕСУРС РЕМНЕЙ, ТЫС.ЧАС

PRB - ВЕРОЯТНОСТЬ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ ПЕРЕДАЧИ TSRR

NV - НОМЕР ВАРИАНТА РАСЧЕТА

SR - СЕЧЕНИЕ РЕМНЯ

D1 - ДИАМЕТР ВЕДУЩЕГО ШКИВА, ММ

U - ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО

L - ДЛИНА РЕМНЯ, ММ

A - ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ, ММ

DEA - ХОД НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА, ММ

V - СКОРОСТЬ РЕМНЯ, М/С

Z - ЧИСЛО РЕМНЕЙ

FRZ - РАДИАЛЬНОЕ УСИЛИЕ НА ВАЛЫ ОТ РЕМНЕЙ, H

LPE - МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ПЕРЕДАЧИ, ММ

BRE - ШИРИНА ПЕРЕДАЧИ, ММ

DE2 - НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ВЕДОМОГО ШКИВА, ММ

STR - СТОИМОСТЬ РЕМНЕЙ, ТЫС.РУБ.

LH - РАСЧЕТНАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПЕРЕДАЧИ, ТЫС.ЧАС

P - ВЕРОЯТНОСТЬ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ ПЕРЕДАЧИ

ЧИСЛЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕДАЧИ:

TSRR= 5.0 PBR= .981

-----------------------------------------------------------------------

:NV :SR: D1: U : L : A :DEA: V : Z :FRZ: LPE: BPE: DE2:STR: LH : P :

-----------------------------------------------------------------------

:35 : В :224: 1.3: 2240:723: 84: 11.4: 3: 2772:1048: 85: 290: 13.2: 6.5: 0.975: