5. Охрана труда и окружающей среды
5.1 Анализ и идентификация опасностей при работе дробилкиАнализируя работу дробилки для пластичных материалов, можно выделить ряд следующих основных опасностей для обслуживающего персонала:
Опасность физического воздействия:
-опасность получения травм при захвате одежды вращающимися частями дробилки;
-опасность получения электрического воздействия в случае повреждения кабелей.
Вредные психофизиологические воздействия на человека:
-дробилка является источником шума и вибрации, возникающих при вращении ротора и при разрушении материала в рабочей камере.
С точки зрения экологии представляет собой опасность для окружающей среды возможность пыления сухого материала и продуктов дробления.
5.2 Технологические и организационные решений по устранению выявленных опасностейНа основании вышеприведенных выводов принимаем следующие технологические и организационные решения:
-при работе дробилки запрещено находиться вблизи вращающихся частей;
-периодическое обслуживание рабочего оборудования;
-ремонтные и профилактические работы проводить при отключенном электрооборудовании;
-Обязательное наличие системы заземления или зануления;
-проведение инструктажей по технике безопасности для обслуживающего оборудования.
5.3 Рекомендации по безопасной эксплуатации дробилки5.3.1 К работе допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие инструктаж, ознакомленные с конструкцией дробилки и инструкцией по ее эксплуатации, достигшие восемнадцатилетнего возраста.
5.3.2 Во избежание несчастных случаев необходимо:
а) дробилку держать в чистоте и исправном состоянии;
б) при работе и техническом обслуживании разрешается пользоваться только исправным инструментом в соответствии с его назначением;
в) назначаются лица, ответственные за безопасную эксплуатацию и ремонт;
г) перед началом работы производится визуальный осмотр оборудования.
5.3.3 Категорически запрещается:
а) проводить ремонт оборудования при работающем приводе установки;
б) проводить ремонт оборудования без использования специальных опор;
в) работать с поврежденным оборудованием;
г) недопустимо попадание металлических предметов в рабочий орган.
В данном курсовом проекте произведен анализ научной и патентной информации о роторных дробилках, осуществлен расчет вертикальной молотковой дробилки для пластичных материалов. Определены основные параметры дробилки и приняты размеры рабочих органов. Для обеспечения работоспособности конструкции были проведены расчеты элементов дробилки на прочность. Для привода рабочего органа была рассчитана на ЭВМ клиноременная передача. Подобран приводной электродвигатель. В разделе охраны труда и окружающей среды были выявлены основные опасности, которые могут возникнуть в процессе работы дробилки. Даны рекомендации по их устранению и недопущению.
1. А.с.1757739А1 СССР, МКИ В 02 С.Роторная дробилка. В.И. Кривощеков, В.И. Капащенко и О.А. Петровский. -№1007723; заявлено 28.03.90.; опубл. 30.08.92. Бюл. № 32. -4с.
2. А.с.1217467 СССР, МКИ В 02 С 13/18. Центробежная дробилка. В.З. Лейкин, В.П. Нерадов, П.М. Лузин и В.П. Григорьев-№1217467;заявлено 18.03.91.; опубл. 23.12.91. Бюл. № 47. - 8с
3. А.с.1674962А1 СССР, МКИ В 02 С 13/14. Центробежно-ударная дробилка. С.А. Учитель, О.М. Бобров, В.П. Лялюк, А.К. Чверкалюк и С.В. Тишков -№621372;заявлено 25.09.89.; опубл. 07.09.91. Бюл. № 33. - 3с.
4. Бауман В.А. и другие. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. Учебник для Вузов. М.: «Машиностроение» 1975, 351 с., ил.
5. М.Н. Иванов. Детали машин. Учеб. для машиностр. спец. вузов. - 4-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 1984.-336 с., ил.
Приложение
-----------------------------------------------------------------------
РАСЧЕТ КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ ПО КРИТЕРИЯМ:
МИНИМАЛЬНЫХ НАГРУЗОК НА ВАЛЫ, ГАБАРИТОВ И
СТОИМОСТИ РЕМНЕЙ, МАКСИМАЛЬНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
И ВЕРОЯТНОСТИ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
МОЩНОСТЬ НА ВЕДУЩЕМ ВАЛУ (P1), KBT 14.25
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ВЕДУЩЕГО ШКИВА (N1), ОБ/МИН 970.00
ЖЕЛАЕМОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ (U0) 1.26
ЖЕЛАЕМОЕ МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ (A0), ММ 670.00
КОЭФФИЦИЕНТ СУТОЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПЕРЕДАЧИ (KC) 1.00
КРАТКОВРЕМЕННАЯ ПЕРЕГРУЗКА ПЕРЕДАЧИ
В ПРОЦЕНТАХ ОТ НОМИНАЛЬНОЙ (KH) 100.
КОЭФФИЦИЕНТ, УЧИТЫВАЮЩИЙ ТИП ДВИГАТЕЛЯ (KDV) 1.
КОЭФФИЦИЕНТ, УЧИТЫВАЮЩИЙ КЛИМАТИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ (KK) 1.00
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ ИНТЕНСИВНОСТИ ОТКАЗОВ (KL) 1.
ДОПУСТИМОЕ ЧИСЛО РЕМНЕЙ В ПЕРЕДАЧЕ (ZMAX) 7.
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕДАЧИ, ИХ РАЗМЕРНОСТИ|
TSRR- СРЕДНИЙ РАСЧЕТНЫЙ РЕСУРС РЕМНЕЙ, ТЫС.ЧАС
PRB - ВЕРОЯТНОСТЬ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ ПЕРЕДАЧИ НА БАЗЕ TSRR
NV - НОМЕР ВАРИАНТА РАСЧЕТА
SR - СЕЧЕНИЕ РЕМНЯ
D1 - ДИАМЕТР ВЕДУЩЕГО ШКИВА, ММ
U - ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО
L - ДЛИНА РЕМНЯ, ММ
A - ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ МЕЖОСЕВОЕ РАССТОЯНИЕ, ММ
DEA - ХОД НАТЯЖНОГО УСТРОЙСТВА, ММ
V - СКОРОСТЬ РЕМНЯ, М/С
Z - ЧИСЛО РЕМНЕЙ
FRZ - РАДИАЛЬНОЕ УСИЛИЕ НА ВАЛЫ ОТ РЕМНЕЙ, H
LPE - МАКСИМАЛЬНАЯ ДЛИНА ПЕРЕДАЧИ, ММ
BRE - ШИРИНА ПЕРЕДАЧИ, ММ
DE2 - НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ВЕДОМОГО ШКИВА, ММ
STR - СТОИМОСТЬ РЕМНЕЙ, ТЫС.РУБ.
LH - РАСЧЕТНАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПЕРЕДАЧИ, ТЫС.ЧАС
P - ВЕРОЯТНОСТЬ БЕЗОТКАЗНОЙ РАБОТЫ ПЕРЕДАЧИ
ЧИСЛЕННЫЕ ЗНАЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЕРЕДАЧИ:
TSRR= 5.0 PBR= .981
-----------------------------------------------------------------------
:NV:SR: D1: U : L : A :DEA: V :Z: FRZ: LPE:BPE:DE2: STR: LH : P :
-----------------------------------------------------------------------
: 1:0 : 63: Z > ZMAX :
: 2:0 : 71: Z > ZMAX :
: 3:0 : 80: Z > ZMAX :
: 4:0 : 90: Z > ZMAX :
: 5:0 :100: Z > ZMAX :
: 6:0 :112: Z > ZMAX :
: 7:0 :125: Z > ZMAX :
: 8:0 :140: Z > ZMAX :
: 9:0 :160: Z > ZMAX :
:10:0 :180: Z > ZMAX :
:11:0 :200: Z > ZMAX :
:12:А : 90: Z > ZMAX :
:13:А :100: Z > ZMAX :
:14:А :112: Z > ZMAX :
:15:А :125: Z > ZMAX :
:16:А :140: Z > ZMAX :
:17:А :160: Z > ZMAX :
:18:А :180: Z > ZMAX :
:19:А :200: Z > ZMAX :
:20:А :224:1.3:2240: 723: 84:11.4:6:2694:1043: 95:286:10.8: 33.6: .878:
:21:А :250:1.3:2240: 675: 84:12.7:5:2438:1026: 80:321: 9.0: 18.8: .930:
:22:А :280:1.3:2240: 620: 84:14.2:4:2198:1005: 65:361: 7.2: 7.1: .973:
:23:Б :125: Z > ZMAX :
:24:Б :140: Z > ZMAX :
:25:Б :160: Z > ZMAX :
:26:Б :180:1.3:2000: 682: 75: 9.1:6:3337: 947:120:232:15.6: 38.1: .863:
:27:Б :200:1.3:2000: 646: 75:10.2:5:3029: 934:101:258:13.0: 32.4: .882:
:28:Б :224:1.3:2240: 723: 84:11.4:4:2725:1045: 82:288:11.6: 22.5: .916:
:29:Б :250:1.3:2240: 675: 84:12.7:3:2451:1028: 63:323: 8.7: 7.4: .972:
:30:Б :280:1.3:2240: 620: 84:14.2:3:2254:1007: 63:363: 8.7: 17.3: .935:
:31:Б :315:1.3:2500: 687: 93:16.0:2:1994:1121: 44:408: 6.5: 2.2: .992:
:32:Б :355:1.3:2500: 615: 94:18.0:2:1843:1095: 44:458: 6.5: 4.6: .982:
:33:Б :400:1.3:2800: 691:105:20.3:2:1724:1226: 44:508: 7.3: 9.2: .965:
:34:В :200:1.3:2000: 646: 75:10.2:5:3153: 937:136:261:19.6: 17.5: .934:
:35:В :224:1.3:2240: 723: 84:11.4:3:2772:1048: 85:291:13.2: 6.5: .975:
:36:В :250:1.3:2240: 675: 84:12.7:3:2567:1031: 85:326:13.2: 15.8: .940:
:37:В :280:1.3:2240: 620: 84:14.2:2:2279:1010: 59:366: 8.8: 4.7: .982:
:38:В :315:1.3:2500: 687: 93:16.0:2:2117:1124: 59:411: 9.8: 11.9: .955:
:39:В :355:1.3:2500: 615: 94:18.0:1:1804:1098: 34:461: 4.9: .3: .999:
:40:В :400:1.3:2800: 691:105:20.3:1:1674:1229: 34:511: 5.5: .8: .997:
:41:В :450:1.3:2800: 604:105:22.9:1:1584:1197: 34:571: 5.5: 1.3: .995:
:42:В :500:1.3:3550: 885:133:25.4:1:1528:1559: 34:641: 7.0: 2.3: .991:
:43:В :560:1.3:3550: 773:133:28.4:1:1507:1518: 34:721: 7.0: 2.5: .990:
:44:В :630:1.3:4000: 872:150:32.0:1:1522:1709: 34:811: 7.8: 2.4: .991:
-----------------------------------------------------------------------
... . 2.3 Разработка задания на проведение патентных исследований Утверждаю Директор ИТОК БГТУ им. В.Г. Шухова Богданов В.С. Задание на проведение патентного исследования Наименование темы: Разработка технического предложения на модернизацию конусной дробилки ККД 1200 Шифр темы: 02.01 Этап (стадия): техническое задание. Задачи патентных исследований: выявление тенденции развития машин ...
... графита укрупняются. Наиболее резкое и наиболее интенсивное изменение размеров кристаллов графита в углях наблюдается при t выше 2000оС. Технологическая схема производства анодной массы. Дробление Для дробления прокаленных коксов применяют высокопроизводительные молотковые и валковые дробилки. В качестве вспомогательного оборудования в некоторых случаях используют ...
... 3 Классификационные индексы Ретро-спекти-вность поиска 6 Наименование источников информации, по которым производился поиск 7 УДК 4 МПК 5 Роторной дробилка крупного дробления ДРК 0,8*0,63 Модернизация машины Повышении надежности и долговечности РФ В02С13/26 В02С13/28 BO2C13/02 12 лет www.Fips.ru 2.5 Поиск и отбор патентной и ...
... свойства объекта управления остаются, практически неизменными. Поэтому изучение характеристик объекта управления относятся к одной из основных задач теории автоматического управления и регулирования. В данной курсовой работе Я разрабатываю АСР для молотковой дробилки типа ДДМ-1, в соответствии с требованием данной технологии. Обеспечить оптимальный режим работы в выборе типа регулятора и закона ...
0 комментариев