6. Измерение электронно-оптического увеличения

 

Принцип измерения. Принцип измерения электронно-оптического увеличения состоит в определении отношения размера изображения объекта на экране ЭОП к размеру объекта на катоде ЭОП.

Измерительная аппаратура. Функциональная схема установки для измерения электронно-оптического увеличения показана на рис. 1;?.

Рис.7. Схема установки для измерения электронно-оптического увеличения ЭОП:

1 - осветитель; 2 - светозащитные диафрагмы; 3 - диафрагма с калиброванным отверстием; 4 - ЭОП; 5 - держатель ЭОП; 6 - микроскоп; 7 - экран ЭОП; 8 - фотокатод ЭОП

Примечание. Допускается также использовать проекционную схему, приведенную на рис. 14. В качестве объекта в этой схеме применяется сетка с окружностью соответствующего диаметра, которая устанавливается в фокальной плоскости объектива коллиматора.

Микроскоп должен иметь окулярную сетку со шкалой, цена деления которой, приведенная к плоскости экрана ЭОП, не более 0,05 мм, увеличение не менее . Микроскоп необходимо установить в держатель, имеющий плавные перемещения вдоль оси и поперечные перемещения по вертикали и горизонтали. Диаметры изображений проектируемой окружности сетки или калиброванного отверстия диафрагмы указывают в технической документации на ЭОП конкретного типа.

Подготовка к измерениям. Испытуемый ЭОП устанавливают в держатель и соединяют с источником питания.

На минимальном расстоянии от фотокатода ЭОП, допускаемом конструкцией ЭОП, устанавливают диафрагму с калиброванным отверстием. Центр калиброванного отверстия диафрагмы должен быть совмещен с центром базовой поверхности фотокатодного узла. Расстояние L между телом накала или апертурной диафрагмой осветителя и диафрагмой с калиброванным отверстием должно удовлетворять условию

 (13)

Здесь d-диаметр калиброванного отверстия диафрагмы, мм,  - максимальный поперечный размер тела накала лампы или апертурной диафрагмы осветителя, мм;  - расстояние между диафрагмой с калиброванным отверстием и плоскостью фотокатода, мм:

 (14)

где - расстояние между диафрагмой с калиброванным отверстием и катодным стеклом, мм;  - толщина катодного стекла, мм; - показатель преломления катодного стекла.

Проведение измерений. На ЭОП подают напряжения, указанные в технической документации на ЭОП конкретного типа. На фотокатоде ЭОП устанавливают освещенность, обеспечивающую яркость экрана, достаточную для уверенных наблюдений. Микроскопом измеряют диаметр изображения калиброванного отверстия диафрагмы или диаметр изображения окружности сетки.

Обработка результатов измерений. Электронно-оптическое увеличение вычисляют по формуле

 (15)

где  - диаметр изображения калиброванного отверстия диафрагмы или изображения окружности сетки на экране ЭОП, мм; d- диаметр калиброванного отверстия диафрагмы или изображения окружности сетки на фотокатоде испытуемого ЭОП, мм.

Суммарная погрешность измерения электронно-оптического увеличения для отношения , где  -рабочий диаметр фотокатода, не превышает 3% для стеклянных ЭОП и 2% для ЭОП с волоконно-оптическим входом и выходом.

7. Измерение частотно-контрастной характеристики

Принцип измерения. Принцип измерения пространственной частотно-контрастной характеристики заключается в измерении коэффициента передачи контраста для ряда пространственных частот, приведенных к плоскости фотокатода испытуемого изделия.

Метод основам на гармоническом анализе изображения щели, формируемого испытуемым ЭОП (функции рассеяния линии), с последующим вычислением коэффициента модуляции регистрируемого сигнала фотоприемника, равного отношению переменной составляющей сигнала к постоянной составляющей. Гармонический анализ может быть осуществлен:

сканированием изображения щели растром переменной плотности или переменной площади с синусоидальным законом пропускания в направлении сканирования;

сканированием изображения щели растром с прямоугольной формой волны с последующим выделением основной гармоники сигнала путем электронной фильтрации.

Измерительная аппаратура. Функциональная схема измерительной установки показана на рис. 8.

Осветитель должен создавать равномерную яркость щели и совместно с оптикой переноса изображения поз. 3 заданную в технической документации освещенность в плоскости фотокатода ЭОП. Отклонение освещенности от заданного значения не должно превышать 15%. Изображение щели. проектируемое в плоскость растра, должно перекрывать по высоте размер анализирующего растра. Ширина щелевой прорези Ь в диафрагме должна удовлетворять условию: , где - максимальное значение пространственной частоты в плоскости фотокатода ЭОП, для которой производятся измерения ЧКХ; П увеличение оптики переноса изображения, расположенной между диафрагмой со щелевой прорезью и фотокатодом ЭОП.

Рис. 8. Схема установки для измерения ЧКХ ЭОП:

1 - осветитель; 2 - диафрагма с щелевой прорезью; 3 - оптика переноса изображения; 4 - ЭОП; 5 - микроскоп-визир; 6 - оптика переноса изображения; 7 - анализирующий растр; 8 - устройство обработки и регистрации сигнала; 9 - приемник излучения; 10 - полупрозрачное зеркало.

В качестве оптики переноса изображения рекомендуется применять микрообъективы типа ОМ-12 (увеличение , апертура 0,11); ОМ-5 (увеличение , апертура 0,3); ОМ-27 (увеличение , апертура 0,4). Тип микрообъектива (апертуру и увеличение) выбирают в соответствии с тре­бованиями стандартов или технических условий на ЭОП конкретного типа. Устройство обработки сигнала должно обеспечивать возможность уверенной регистрации сигнала в присутствии шумов ЭОП (фильтрацию шумов). Сред­няя квадратическая случайная погрешность регистрирующего устройства не должна превышать 2%.

Подготовка и проведение измерений. Измерения проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации установки.

В результате измерений получают коэффициенты передачи контраста (КПК) Ты на пространственных частотах /V, приведенных к плоскости фотокатода ЭОП.

Обработка результатов измерений. Пространственные частоты N, приведенные к плоскости фотокатода, вычисляют по формуле

(16)

где  - электронно-оптическое увеличение испытуемого ЭОП; Г - увеличение оптики переноса изображения, расположенной между экраном и анализирующим растром; р - период анализирующего растра, мм (указывают в формуляре измерительной установки).

Полученные значения КПК умножают на поправочные коэффициенты, учитывающие систематическую погрешность измерительной установки:

, (17)

где  - поправочный коэффициент установки для пространственной частоты N.

Составляют таблицу или строят график зависимости , представляющий собой частотно-контрастную характеристику ЭОП.

Погрешность измерения КПК для пространственных частот до 16 штр/мм не превышает 12% при доверительной вероятности 0,95.


Информация о работе «Контроль электронно-оптических преобразователей»
Раздел: Коммуникации и связь
Количество знаков с пробелами: 38583
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 10

Похожие работы

Скачать
16035
0
4

... установленными друг против друга. Эти зеркала имеют серебряное либо диэлектрическое отражающее покрытие, состоящее из нескольких слоев диэлектриков, каждый из которых обладает различными оптическими характеристиками. Серебряное покрытие по сравнению с диэлектрическим обладает меньшим коэффициентом отражения и большими потерями. В процессе эксплуатации серебряные покрытия портятся и требуют замены ...

Скачать
12813
0
8

... под действием ультрафиолета фотоэлектроны. Фокусируя электроны в плоскости флуоресцирующего экрана ЭОПа можно получить видимое изображение исследуемого объекта.   2. Измерительный контроль в оптической (световой) микроскопии При производстве комплектующих изделий для ЭА и СМЭ, в условиях наиболее распространённой в настоящее время планарно-эпитаксиальной технологии, неразрушающий 100% -ный ...

Скачать
61285
7
0

... , асбестоцементных, полимерных, рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и строительного стекла 2. Строительные конструкции Номенклатура показателей качества каменных и армокаменных, бетонных и железобетонных, металлических, асбестоцементных и деревянных конструкций 3. Инженерное оборудование зданий и сооружений Номенклатура показателей качества санитарно-технического ...

Скачать
45603
0
1

... , внедрение прогрессивного оборудования, повышение эффективности методов контроля качества металла, активное внедрение комплексной системы управления качеством продукции, постоянное повышение трудовой, производственной и исполнительской дисциплины. Неразрушающий контроль качества методами дефектоскопии Дефектоскопия–комплекс методов и средств неразрушающего контроля материалов и изделий с ...

0 комментариев


Наверх