2.5 Определение коэффициента технической готовности
Процентное количество автомобилей находящихся в исправном техническом состоянии и готовых к эксплуатации αтг, %, определяется по формуле
Дэц
αтг= —————— (14)
Дэц + Дру
где Дэц – количество дней эксплуатации автомобилей за цикл Дэц, дн, определяется по формуле
Lкрс
Дэц = ———— (15)
l cc
где Lкрс – среднее значение межремонтного пробега, определяемое по формуле (6), км;
l cc – среднесуточный пробег, км
132480
Дэц = ———— = 720
184
Количество дней простоя в ТО и капитальном ремонте Дру, дн, определяются по формуле
dто и тр ∙ Lкрс
Дру = Nкру Дкт + ——————— ∙ К'4ср (16)
1000
где Nкру – количество КР за цикл, ед;
Дкт – количество дней простоя автомобилей в КР с учетом транспортировки, дн;
dто и тр – количество дней простоя автомобилей в ТО и ТР на 1000 км пробега, км;
Lкрс – среднее значение межремонтного пробега, определяемое по формуле (6), км;
К'4ср – среднее значение коэффициента корректировки учитывающий изменение количества дней простоя автомобилей в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации
Количество дней простоя автомобилей в КР с учетом транспортировки, Дкт, дн, определяется по формуле
Дкт = (1,1 … 1,2) ∙ Дкр (17)
Среднее значение коэффициента корректирования учитывающего изменение простоя автомобиля в ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации К'4ср , определяется по формуле
%1 ∙ К¹4 + %2 ∙ К³4 + %4 ∙ К'4 + %5 ∙ К''4
К4ср = —————————————————— (18)
100
где %1…%5 – соответственно процентное количество автомобилей находящихся в определенном интервале пробега с начала эксплуатации, %;
К¹4 … К''4 – продолжительность простоя в ТО и ремонте в зависимости от пробега с начала эксплуатации
20 ∙ 0,7 + 20 ∙ 0,7 + 20 ∙ 1,0 + 20 ∙1,3 + 20 ∙1,4
К4ср = ———————————————————— = 1
100
0,30 ∙ 132480∙1
Дру = 1 ∙ 21 + ——————— = 60
1000
720
αтг= —————— = 0,92
720 + 60
2.6 Определение коэффициента перехода от цикла к году
Определения коэффициента перехода от цикла к году ήг, определяется по формуле
ήг = Lг / Lкрс (19)
где Lг – годовой пробег автомобиля, км;
Lкрс – среднее значение межремонтного пробега, определяемое по формуле (6), км
Годовой пробег автомобиля Lг, км, определяется по формуле
Lг = Дрг ∙ αтг ∙ l cc (20)
где Дрг – режим работы предприятия, дн;
αтг - соответственно процентное количество автомобилей находящихся в исправном техническом состоянии и готовых к эксплуатации, определенная по формуле (14), %;
l cc – среднесуточный пробег, км
Lг = 357 0,92 184 = 60432
60432
ήг = ————— = 0,45
132480
2.7 Определение количества технических обслуживаний и капитального ремонта за год
Количество ТО и КР за год Nкрг, ед, определяется по формуле
Nкрг = Nкрц ∙ ήг ∙ Асп (21)
где Nкрц – количество КР за цикл, определяемое по формуле (10), ед;
ήг - коэффициент перехода от цикла к году, определяется по формуле (19);
Асп – списочное количество автомобилей, ед.
Nкрг = 1 ∙ 0,45 ∙ 263 = 118
Количество ТО-2 за цикл, определяемое по формуле
N2г = N2ц ∙ ήг ∙ Асп (22)
где N2ц – количество ТО-2 за цикл, определяемое по формуле (11), ед.;
ήг - коэффициент перехода от цикла к году, определяется по формуле (19);
Асп – списочное количество автомобилей, ед.
N2г = 11 ∙ 0,45 ∙ 263 = 1301
Количество ТО-1 за год N1г, ед, определяется по формуле
N1г = N1ц ∙ ήг ∙ Асп (23)
где N2ц – количество ТО-1 за цикл, определяемое по формуле (12), ед.;
ήг - коэффициент перехода от цикла к году, определяется по формуле (19);
Асп – списочное количество автомобилей, ед.
N1г = 47 ∙ 0,45 ∙ 263 = 5562
Количество ЕО за год Nеог, ед, определяется по формуле
Nеог = Nеоц ∙ ήг ∙ Асп (24)
где Nеоц – количество ЕО за цикл, определяемое по формуле (13), ед;
ήг - коэффициент перехода от цикла к году, определяется по формуле (19);
Асп – списочное количество автомобилей, ед.
Nеог = 720 ∙ 0,45 ∙ 263 = 85212
... пожара. К этим мероприятиям на АТП относятся меры пожарной безопасности, предусматриваемые при проектировании и строительстве предприятий и принимаемые при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Пожарная безопасность согласно ГОСТ 12.1.004-85 обеспечивается организационно-техническими мероприятиями и реализацией двух взаимосвязанных систем: системой предотвращения ...
... ТР на 1 обслуживание автомобиля. 2.1.1 Расчет нормативной трудоемкости ТО-1 (6) Где: K2-коэфицент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава и организаций его работы (1.табл.2.9) K2-коэфицент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей и количества технологически совместимых групп ...
... 9 Кузовной 3 78 94 10 Обойный 1 15 25 11 Медницкий 1 12 36 12 Слесарно-механический 5 52 65 13 Малярный 2 30 75 14 Тепловой 1 20 36 15 Нестандартного оборудования 2 22 32 1.3.4 Технологическое проектирование агрегатного цеха Агрегатный цех предназначен для выполнения ремонта узлов и агрегатов в основном путем замены неисправных деталей новыми или ...
... и т.д. Поэтому первостепенной задачей в этом направлении является рациональное использование рабочего времени при эксплуатации ведущего оборудования. Далее при анализе организации основного производства необходимо рассчитать следующие показатели: Частные показатели технического уровня производства Коэффициент механизации и автоматизации производства Коэффициент использования технологических ...
0 комментариев