3.3 Мероприятия по улучшению качества продукции ЗАО «Данковского мясоперерабатывающего завода» и повышению ее конкурентоспособности
Расчет экономической эффективности от применения новых технологий
Проведя анализ товарной политики Данковского мясоперерабатывающего завода, можно отметить, что предприятие уделяет достаточно много внимания для ее исследования и формирования. Об этом можно судить, прежде всего, по высокому качеству и разнообразию ассортимента выпускаемой продукции, что значительно повышает их конкурентоспособность на рынке. Постоянно модифицируется и усовершенствуется упаковка изделий, становясь более красочной и привлекательной для покупателей.
Благодаря эффективному проведению товарной политики Данковский мясокомбинат довольно прочно удерживает свои позиции на рынке. Но это не значит, что не надо повышать конкурентоспособность своих изделий, а скорее наоборот, необходимо внедрять новейшие разработки, чтобы завоевывать новые рынки и выстоять в жесткой конкурентной борьбе, увеличивая получаемую прибыль
Именно поэтому предлагается для увеличения прибыли предприятия, разработать новый товар, а точнее усовершенствовать «старый» - «Молочную колбасу», находящуюся на этапе зрелости. Практически все конкуренты предприятия выпускают данный вид колбасы, а поэтому необходимо сделать так, чтобы покупатель из большего числа предлагаемых аналогичных товаров выбрал именно изделие Данковского завода.
Для покупателя при покупке основное значение имеют 2 фактора: качество и цена, а значит комбинат при снижении цены не должен потерять и в качестве колбасы. В настоящее время люди стали очень заботится о своем здоровье, отдавая предпочтение товарам с добавлением экологически чистых продуктов и добавок. Большое распространение сейчас получают соевые продукты благодаря своей низкокалорийности и полезности, а кроме того они более дешевые, что имеет огромное значение для потребителей. По этой причине для поддержания конкурентоспособности и получения прибыли предлагается ввести в «Молочную колбасу» соевые продукты, что поможет не только улучшить вкус этого изделия, но и снизить его цену по сравнению с аналогичным товаром у конкурентов.
Для этого произведем расчет экономической эффективности от применения новой технологии. Добавляется соевый белок в «Молочную колбасу».
Рецептура на «Молочную колбасу» базисную и проектируемую
Таблица 37
Наименование сырья, кг | Базисный сорт Норма расхода на 1000 кг колбасы, кг | Проектируемый сорт |
Говядина жилованная | 250 | 133,2 |
Свинина жилованная полужирная | 560 | 535 |
Меланж или куриные яйца | 24 | 24 |
Сухое молоко | 16 | 16 |
Соевый белок | - | 125 |
Улучшитель | - | 6,8 |
Расчет потребности и стоимости сырья по базовому варианту
Таблица 38
№ п/п | Перечень основных материалов | Норма расхода на 1 тн, кг | Цена в руб. за 1 тн материала | Сумма в руб. на 1000 кг |
1 | Свинина жилованная полужирная | 560 | 73100,0 | 40936,0 |
2 | Говядина жилованная | 250 | 80100,0 | 20025,0 |
3 | Меланж или куриные яйца | 24 | 20300,0 | 487,2 |
4 | Сухое молоко | 16 | 50200,0 | 803,2 |
Итого: | 62251,4 |
Вспомогательные материалы составляют 5% от основных материалов. В них входят:
соль поваренная,
нитрит натрия,
сахар-песок,
орех мускатный.
62251,4 руб. * 5 % / 100 % = 3112,57 руб.
ТЗР составляют 10 % от общей суммы основных и вспомогательных материалов.
ТЗР = (62251,4 + 3112,57) * 10 % / 100 % = 6536,4 руб.
Значит стоимость сырья составляет 62251 + 6536,4 = 68787,4
Расчет количества и стоимости сырья на проектируемый сорт «Молочной колбасы» с добавлением соевого белка и улучшителя
Таблица 39
№ п/п | Перечень основных материалов | Норма расхода на 1000 кг | Цена в тыс. руб. за 1 тн материала | Сумма в тыс.руб. на 1000 кг |
1 | Свинина жилованная полужирная | 535 | 73,1 | 39108,5 |
2 | Говядина жилованная | 133,2 | 80,1 | 10669,3 |
3 | Соевый белок | 25,0 | 20,8 | 520 |
4 | Меланж или куриные яйца | 24 | 20,3 | 487,2 |
5 | Сухое молоко | 16 | 50,2 | 803,2 |
6 | Уличшитель | 6,8 | 20,0 | 136 |
Итого: | 51724,2 | |||
Вспомогательные материалы и транспортно-заготовительные расходы | 7758,6 | |||
Итого: | 59482,8 |
Расчет топлива и энергии на технологические нужды
Для выработки 1 тонны продукции расходуется 330 кг условного топлива. Переводной коэффициент равен 1,2. Количество натурального топлива на 1 тонну продукции:
330 / 1,2 = 275 кг.
Цена 1 кг натурального топлива – 0,98 руб. Стоимость натурального топлива за 1 тонну продукции составляет: 275 * 0,98 = 269,5 руб. Стоимость топлива, расходующегося на технологические нужды (80%):
269,5 * 80 / 100 = 215,6 руб.
Электроэнергии на 1 тонну продукции – 120 кВт. Цена 1 кВт электроэнергии – 1,23 руб. Стоимость электроэнергии на 1 тонну продукции:
120 х 1,23 = 147,6 руб.
Стоимость электроэнергии на технологические нужды:
120 х 80/100 = 96 руб.
96 х 1,23 = 118,0 руб.
Всего топлива и электроэнергия на технологические нужды:
118,0 + 215,6 = 333,68 руб.
Расчет фонда заработной платы основных производственных рабочих
Фонд заработной платы по сдельным расценкам составляет 350 рублей.
Сдельная расценка на 1 т. продукции 350 руб.
Доплаты:
за ночные смены составляет – 33,3 % от фонда заработной платы
350 * 33,3 / 100 = 115,5 руб.
премии (100%) – 350 руб.
за работу в праздничные дни (5%) – 17,5 руб.
прочие (5%) – 17,5 руб.
ИТОГО: 350 + 115,5 +350 +17,5 + 17,5 = 850,5 руб.
Дополнительные заработные платы:
- за отпуск (10%) –80,5 руб.
- прочие (6%) – 48,3 руб.
ИТОГО: 80,5 + 48,3 = 128,8 руб.
Фонд заработной платы основных производственных рабочих составляет:
850,5 + 128,8 = 979,3 руб.
Отчисления на социальный налог составляют 26 % от фонда заработной платы:
973,3 * 26 / 100 = 253,0 руб.
Общепроизводственные расходы составляют 40 % от фонда заработной платы:
979,3 х 40 / 100 = 391,7 руб.
Общехозяйственные расходы составляют 160 % от суммы общехозяйственных расходов и фонда заработной платы основных производственных рабочих:
(850,5 + 391,7) * 120 / 100 = 1490,6 руб.
Прочие производственные расходы составляют 3 % от суммы всех предыдущих расходов:
72237,2 * 3 / 100 = 2167 руб. до внедрения
62932,7 * 3 / 100 = 1888,0 руб. после внедрения
Производственная себестоимость продукции определяется как сумма затрат по всем статьям включая прочие расходы:
72237,2 + 2167 = 74404,2 руб. до внедрения
62932,7 + 1888 = 64820,7 руб. после внедрения
Коммерческие расходы составляют 10 % от производственной себестоимости:
74404,2 + 7440,4 = 81844,6 руб. до внедрения
64820,7 + 6482 = 71302,7 руб. после внедрения
Полная себестоимость продукции определяется как сумма производственной себестоимости и коммерческих расходов.
Ниже в таблице представлена калькуляция себестоимости по статьям затрат на 1 тонну базисного и проектируемого сорта «Молочной колбасы».
На основании калькуляции определяется условно-годовая экономия на 1 тонну продукции, а затем на весь выпуск «Молочной колбасы».
Условно годовая экономия на выпуск 1 тонны равен:
81844,6 – 71302,7 = 10541,9
Условно-годовая экономия на весь выпуск 400 тонн равен:
10541,9 * 400 = 4216,7 тыс. руб.
Калькуляция на базисный и проектируемый сорта «Молочные колбасы»
Таблица 40
Показатели | Базисный сорт | Проектируемый сорт |
Основное и дополнительное сырье с транспортными расходами | 68787,4 | 59482,8 |
Топливо и электроэнергия на технологические нужды | 333,6 | 333,6 |
Оплата труда основных производственных рабочих | 979,3 | 979,3 |
Отчисления на социальные нужды | 254,6 | 254,6 |
Общепроизводственные расходы | 391,7 | 391,7 |
Общехозяйственные расходы | 1490,6 | 1490,6 |
Прочие | 2167 | 1888 |
Производственная себестоимость | 74404,2 | 64820,7 |
Коммерческие расходы, 10 % | 7440,4 | 6482,0 |
Полная себестоимость | 81844,6 | 71302,7 |
Условно-годовая экономия на выпуск 1 тонны | 10541,9 | |
Условно-годовая экономия на весь выпуск 400 тонн, тыс. руб. | 4216,7 |
Оптовая цена проектируемого сорта «Молочной колбасы» на 65763,37 руб. за тонну ниже, чем оптовая цена базисного сорта. Новый сорт колбасы по качеству не уступает базисному, несмотря на то что в нем некоторое количество мяса заменено на соевый белок. Изменение технологии, наоборот, приведет к повышению конкурентоспособности продукции. Этот сорт колбасы рекомендуется тем потребителям, которые заботятся о своем здоровье, отдавая предпочтение товарам с добавлением экологически чистых продуктов и добавок. В настоящее время соевые продукты благодаря своей низкокалорийности, полезности и более низкой цене (что имеет огромное значение для потребителей) пользуются достаточно большим спросом у потребителей.
Расчет экономической эффективности за счет увеличения цены. Анализируя конкурентоспособность и качество продукции, было выявлено, что продукция мясоперерабатывающего завода пользуется спросом.
Предлагается увеличить цену на продукцию на 5 % при неизменных затратах. Следовательно оптовая цена увеличится на 5 % и составит 130 руб. 20 коп. Реализованная продукция увеличится на 32471,1 тыс. руб. и составит 681893,9 тыс. руб. В результате увеличится прибыль и изменятся показатели в лучшую сторону. Прибыль 681893,9 – 581920 = 99973,9 тыс. руб., рентабельность продукции составит Р = 99973,9 / 581920 * 100 = 17,2 %. Затраты на 1 рубль товарной продукции составит 85,3 коп. Результаты расчетов занесены в таблицу.
Расчет экономической эффективности от внедрения автомата резки и упаковки колбасных изделий (исходные данные)
Таблица 41
Показатели | Буквенные обозначения | Показатели | |
после внедрения | до внедрения | ||
1. Единовременные затраты, тыс.руб. | К | 100,0 | |
2. Годовой объем производства, т. | В | 5819,2 | |
3. Количество рабочих на участке, чел. | Ч | 5 | 10 |
4. Среднемесячная з/п одного работающего, руб. | ЗП | 5000 | 5000 |
5. Количество дней | Д | 250 | 250 |
6. Количество часов в смену | Чсм | 16 | 16 |
7. Мощность двигателя | Wq | 1,9 | - |
8. Коэффициент использования | Кисп | 0,8 | - |
9. Стоимость электроэнергии 1кВт/час, тыс. руб. | У | 1,5 | - |
10. Отчисления на единый социальный налог, % | От | 26,0 | 26,0 |
11. Стоимость 1 комплекта одежды | 800 | 800 | |
12. Количество комплектов в год, шт | Q | 2 | 2 |
13. Отчисления по охране труда, % | Ох | 5 | 5 |
14. Амортизация, % | А | 12,1 | 12,1 |
15. Текущий ремонт и осмотр | Р | 12,4 | 12,4 |
Расчет
Уменьшение затрат
1. по заработной плате
ЗП * Ч * 12 = 5000 * 5 * 12 = 300,0 тыс. руб.
2. Отчисления на единый социальный налог 26%
О = ФЗП * От = 300,0 * 26 / 100 = 78 тыс. руб.
3. Отчисления по охране труда 5%
Ох = 300,0 * 5 / 100 = 15,0 тыс. руб.
4. Стоимость спец.одежды
2 * 5 * 2 * 800 = 16 тыс. руб.
Итого уменьшающихся затрат
З = 300 + 78 +15 + 16 = 409 тыс. руб.
Увеличение затрат:
1. по амортизации
А = 100 * (12,1+ 12,4) / 100 = 24,5 тыс. руб.
2. Расходы на электроэнергию
Э = Д * Ч * W * Кисп * У
Э = 250 * 16 * 1,9 * 0,8 * 1,5 = 9,1 тыс. руб.
Итого увеличивающихся затрат
З = 24,5 + 9,1 = 33,6 тыс. руб.
Условно-годовая экономия
Э = 409 – 33,6 = 375,4 тыс. руб.
Годовой экономический эффект
Э = 375,4 – 0,15 * 100 = 360,4 тыс. руб.
Срок окупаемости Ток = К / П
Ток = 100 / 375,4 = 0,3 года
Рост производительности труда по предприятию
∆ПТ = Чв / Чо – Чв * 100
∆ПТ = 5 / 395 * 100 = 1,2 %
Срок окупаемости автомата составит 0,3 года
0 комментариев