4.17. Тарификацию работ и профессий, присвоение (пересмотр) квалификационных разрядов работникам производить в соответствии с ЕТКС.

4.18. На период простоя предприятия работникам, получающим доплаты за условия труда и не выполняющим работу в условиях, за которые были установлены доплаты, оплату простоя производить из расчета 2/3 тарифных ставок (окладов) без процента доплат за условия труда.

Ответственные: Генеральный директор, главный инженер, директора фабрик, главный механик, главный бухгалтер, начальник ООТ и ЗП.

4.19.Работникам предприятия, избранным в комиссию по трудовым спорам, предоставляется свободное от работы время для участия в работе комиссии с сохранением среднего заработка.

4.20.Работникам, обучающимся по заочной форме обучения в имеющих Государственную аккредитацию образовательных учреждений высшего профессионального образования, один раз в учебном году работодатель оплачивает проезд к месту нахождения соответствующего учебного заведения и обратно, а для работников обучающихся по заочной форме обучения среднего профессионального образования оплачивает проезд к месту нахождения указанного общеобразовательного учреждения и обратно в размере 50 процентов стоимости проезда.

4.21.При переводе работника, нуждающегося в соответствии с медицинским заключением в предоставлении другой работы, на другую постоянную нижеоплачиваемую работу на предприятии за ним сохраняется его прежний средний заработок в течение одного месяца со дня перевода, а при переводе в связи с трудовым увечьем, профессиональным заболеванием или иным повреждением здоровья., связанным с работой – до установления стойкой утраты профессиональной трудоспособности либо до выздоровления работника…»

1.8 Особенности техники и технологии, инвестиционные проекты

 

ПРЯДИЛЬНАЯ ФАБРИКА

Баланс прядильного оборудования на 2005 – 2006 г.г.

Установлено на

01.01.2005 г.

Монтаж Демонтаж

Установлено

на

01.01.2006 г.

ППМ – А1М по 192

Машин

Камер

99

19008

5

104

19968

ППМ – МС по 200

Машин

Камер

25

5000

25

5000

ППМ – МС по 160

Машин

Камер

17

2720

17

2720

ПР – 150 по 32

Машин

Веретен

8

256

8

256

П – 66 – 5М, ПУ – 66 - 5М

Машин

Веретен

50

17600

22

28

9856

ПДС – 240/175

Машин

Веретен

85

10200

85

10200

К – 83 – 1 ТМ

Машин

Веретен

3

864

3

864

ТКАЦКАЯ ФАБРИКА

Баланс ткацких станков на 2005 – 2006 г.г.

Установлено на

01.01.2005 г.

Монтаж Демонтаж

Установлено

на

01.01.2006 г.

СТБ - 175 94 94
СТБ – 180 247 2 245
СТБ – 220 116 116
СТБ – 330 258 258
Жеттис - 180 109 18 127
АТ – 140 427 4 423
АТ – 120 90 90
ИТОГО

1341

1353

Объяснительная записка

к форме «БМ» за 2005 год по прядильной фабрике

Производственная мощность в прядении на 01.01.2006 года по сравнению с мощностью на 01.01.05 г. уменьшилась на 1255,7 тн за счет следующих факторов:

Единица измерения Производственная мощность

Потери

отклонение

на 01.01. 05 г на 01.01. 06 г % отклонение % тн
Расчетная мощность тн 13262,0 12006,3 90,53 -9,47 -9,47 -1255,7
Отклонение за счет фонда времени час 5764 6095 105,74 +5,74 +6,01 +796,9
Производительности оборудования кг 65,97 68,99 104,58 +4,58 +4,58 +607,3
Производительности оборудования кN 2017 2013 99,80 -0,20 -0,21 -27,8
Установленных веретен веретен 36840 30112 81,74 -18,26 -20,24 -2683,8
Простоя оборудования % 5,33 5,18 97,19 -2,81 +0,18 +23,9
Среднего номера N 30,58 29,18 95,42 -4,58 +4,79 +635,1

Использование среднегодовой мощности 2005 года на уровне 77,30%. Фактический выпуск продукции меньше среднегодовой мощности на 3279,1 тн за счет следующих факторов:

Единица измерения 2005 год

Потери

отклонение

Средне-годовая мощность Фактический выпуск % отклонение % тн
Выпуск продукции тн 14446,9 11167,8 77,30 -22,70 -22,70 -3279,1
Отклонение за счет фонда времени час 6095 6764 110,98 +10,98 +12,78 +1846,1
Производительности оборудования кг 68,56 79,80 116,39 +16,39 +16,39 +2367,6
Производительности оборудования кN 2062 2397 116,25 +16,25 +16,26 +2348,8
Заправленных веретен веретен 36512 21837 59,81 -40,19 -51,94 -7502,9
Простоя оборудования % 5,33 5,28 99,06 -0,94 +0,07 +10,1
Среднего номера N 30,08 30,04 99,87 -0,13 +0,13 +18,8

Объяснительная записка

к форме «БМ» за 2005 год по ткацкой фабрике

Производственная мощность в ткачестве на 01.01.2006 года по сравнению с мощностью на 01.01.05 г. уменьшилась на 2904,3 тыс.п.м.

Единица измерения Производственная мощность Потери
на 01.01. 05 г на 01.01. 06 г % отклонение % тыс.п.м.
Расчетная мощность тыс.п.м. 40410,1 37505,8 92,81 -7,19 -7,19 -2904,3
Отклонение за счет
1. фонда времени час 5764 6095 105,74 +5,74 +5,87 +2371,1
2. производ. оборудования м 5,5213 5,6440 102,22 +2,22 +2,22 +896,7
3. производ. оборудования уточин 12392 12448 100,45 +0,45 +0,46 +185,8
4. простоя оборудования % 5,311 5,521 103,95 +0,21 -0,24 -96,9
5. средней плотности уточин 22,44 22,055 98,28 -1,72 -1,76 -710,9
6. наличия оборудования станки 1341 1154 86,06 -13,94 -15,04 -6075,2

Использование среднегодовой мощности 2005 года по ткацкой фабрике на уровне 83,16%. Фактический выпуск продукции меньше среднегодовой мощности на 6315,8 тыс.п.м. за счет следующих факторов:

Единица измерения 2005 год Потери
Средне-годовая мощность Фактический выпуск % отклонение % тыс.п.м.
Выпуск тыс.п.м. 37505,8 31190,0 83,16 -16,84 -16,84 -6315,8
Отклонение за счет
1. фонда времени час 6095 7845 128,71 +28,71 +28,98 +10868,9
2. производ. оборудования м 5,644 5,698 100,96 +0,96 +0,96 +360,0
3. производ. оборудования уточин 12448 12786 102,72 +2,72 +2,69 +1008,9
4. простоя оборудования % 5,521 9,497 172,02 +3,98 -5,47 -2051,5
5. средней плотности уточин 22,055 22,441 101,75 +1,75 +1,73 +648,8
6. наличия оборудования станки 1154 771 66,81 -33,19 -41,31 -15493,2

Объяснительная записка

к форме «БМ» по отделочной фабрике за 2005 год

В расчет мощности принято 5718 часов работы в год.

В результате того, что часы работы за 2005 год уменьшились по сравнению с 2004 годом на 46 часов, произошло уменьшение мощности в отделочной фабрике:

1.  Отбелка тканей на 423 тыс.п.м.

с 53 028 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.

до 52 605 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.

2.  Мерсеризация тканей на 592 тыс.п.м.

с 74 240 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.

до 73 648 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.

3.  Крашение тканей на 21 888 тыс.п.м.

с 106 057 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.

до 84 169 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.

4.  Отделка тканей на 1 016 тыс.п.м.

с 127 269 тыс.п.м. на 01.01.2005 г.

до 126 253 тыс.п.м. на 01.01.2006 г.

Мощность оборудования по отделке тканей определена из расчета выпускного оборудования ОП-140, ВО-140, ЛВО-180, ЛВП-180.

Анализ инвестиционной деятельности предприятия

На 01.01.06 общие затраты по инвестиционной деятельности комбината Родники-Текстиль составляли 143,2 млн. руб., в том числе конец 2002-2003 год –16,9 млн. рублей, 2004 год – 44,3 млн. рублей, 2005 год – 82,2 млн. руб.

Динамика инвестиционных затрат представлена ниже.

Динамика инвестиционных затрат

Как видим, наибольший объём инвестиций был осуществлён в 2005 г., больше, чем за все предыдущие годы (82,2 млн. руб.).

Сумма начисленных процентов составляет на 01.01.06 – 16,0 млн. рублей; сумма возврата за период с конца 2002 г. составила 33,0 млн. рублей.


Сумма начисленных процентов и сумма возврата (нарастающим итогом)

Необходимо отметить, что 2005 год стал своего рода переломным в плане привлечения значительных инвестиций в модернизацию как основного выпускного оборудования (модернизация прядения и ткачества), так и инфраструктуры (начало строительства мини-ТЭЦ).

Общая сумма возврата денежных средств, полученных от реализации инвестиционных проектов в 2005 г. составила 27,3 млн. руб. Из них 9,1 млн. руб. – экономический эффект от энергосберегающих проектов ДЭМа. В связи с закрытием проектов РТ-1 (Закупка и запуск машино двоильно-складально пакетирующей МДСП-320) и РТ-10 (Перезаправка экспортных тканей в 1 зуб берда) 1,8 млн. руб. оставшегося долга было списано на затраты ЦФО Департамент Внешнеэкономической деятельности, поскольку ВЭД являлся инициатором данных проектов.

Инвестиционные проекты, осуществляемые в основном производстве условно можно поделить на приносящие экономический эффект проекты и проекты, эффект по которым выявить достаточно трудно (либо эффект невозможно корректно оценить количественно, либо решение о запуске проекта в работу принималось в условиях большой неопределённости, а в последствии эффект выявить не удалось).

Так, по проектам, приносящим реальный дополнительный доход сумма возврата за 2005 г. составила 12,0 млн. руб. (это проекты по перезаправкам РТ-34 и РТ-51, приобретение оборудования – станков Жеттис РТ-36, машин ППМ-120-А1М РТ-30, красильной лаборатории Матис РТ-50 и т.д.).

По проектам, эффект по которым выявить трудно в 2005 г. с предприятия было списано 4,5 млн. руб. (это проекты РТ-12 Переоснащение склада готовой продукции, РТ-6 Проектирование газоснабжения отделочной фабрики, РТ-38 Приобретение прядильной лаборатории фирмы Устер).

Суммы основного долга, процентов и возврата по ИП Родники-Текстиль за 2005 г.

Период Сумма основного долга, руб. Сумма возврата, руб.
Общая Затраты ЦФО Р-Т Холдинг Общая "Хорошие" проекты "Плохие" проекты
Производство ДЭМ
2005-01 915 612 899 000 16 612 1 004 224 112 570 891 654
2005-02 98 901 79 000 19 901 756 044 119 090 636 954
2005-03 1 784 047 545 000 1 239 047 764 678 128 603 636 075
2005-04 2 559 500 2 559 500 0 952 686 368 891 583 795
2005-05 3 877 342 579 351 3 297 991 1 875 029 642 664 1 232 365
2005-06 1 373 765 1 250 678 123 087 783 421 684 257 99 164
2005-07 3 148 548 2 066 597 1 081 951 1 420 112 1 369 952 50 160
2005-08 7 463 983 501 393 6 962 591 1 526 259 1 032 515 12 788 480 956
2005-09 3 005 087 1 390 800 1 614 287 3 160 175 773 251 86 070 465 750
2005-10 5 085 895 797 212 4 288 683 5 373 158 1 470 516 816 486 3 086 156
2005-11 21 945 686 296 373 21 649 313 5 595 055 3 192 137 2 192 918 210 000
2005-12 30 903 587 185 517 30 718 070 4 115 714 2 072 166 1 833 548 210 000
Итого 82 161 952 11 150 421 71 011 531 27 326 555 11 966 613 9 071 977 4 452 861

Состояние взаиморасчётов с Холдингом

За 2005 г. долг по реальным расчётам предприятия с Холдингом увеличился на 79,2 млн. руб.


Динамика изменения сальдо взаиморасчётов между предприятием и Холдингом, тыс. руб.

Месяц Сальдо на начало (в пользу Холдинга) Начислено в пользу предприятия Начислено в пользу Холдинга Сальдо на конец (в пользу Холдинга)
янв.05 108 125 98 652 94 174 103 647
фев.05 103 647 85 353 64 504 82 798
мар.05 82 798 91 635 137 262 128 425
апр.05 128 425 97 427 88 769 119 767
май.05 119 767 167 598 159 402 111 570
июн.05 111 570 94 937 106 896 123 530
июл.05 123 530 117 792 105 961 111 699
авг.05 111 699 119 044 134 419 127 074
сен.05 127 074 122 157 140 231 145 149
окт.05 145 149 92 063 92 675 145 761
ноя.05 145 761 138 892 162 142 169 012
дек.05 169 012 147 915 166 203 187 300


Информация о работе «Комплексный анализ деятельности ОАО "Родники-Текстиль"»
Раздел: Экономика
Количество знаков с пробелами: 111716
Количество таблиц: 22
Количество изображений: 14

Похожие работы

Скачать
151913
7
6

... казначейства и автоматизировать процесс прогнозирования [43]. Глава 3. Анализ использования бюджетных средств   3.1 Анализ поступления всех видов налогов и других обязательных платежей в 2004 году по Родниковскому отделению УФК по Ивановской области   Объем доходов федерального бюджета обусловлен основными направлениями государственной бюджетной политики, ходом экономических реформ в ...

Скачать
50634
4
6

... , начиная от стойкости окраски и стабильности размеров при стирке и заканчивая прочной и стильной упаковкой. 2.5. Мотивация труда Цель мотивации и стимулирования труда в Текстильном Холдинге «Яковлевский» – вовлечение человека в осознанно-качественную, высокоэффективную трудовую деятельность, гармонично обеспечивающую достижение личных целей работника и целей предприятия. Инвестиции в ...

Скачать
410036
7
0

... : группа 20+1 30+2 40+2 школьники 1400 р 1250 р 1150 р взрослые 1600р 1470р 1320р индивидуальные туристы 1980р Раздел 6. Состояние инфраструктуры г. Серпухов   Город расположен в 99 км к Югу от Москвы. С Москвой Серпухов связан Варшавским и Симферопольским шоссе, а также железной дорогой Курского направления. Время в пути по железной дороге до станции метро " ...

Скачать
48455
0
0

... -механический завод». Большинство предприятий отрасли объединены Ассоциацией «Машиностроительные предприятия Вологодской области». Промышленность строительных материалов. Вологодская промышленность стройматериалов в значительной степени обеспечена сырьем из собственных запасов. Территория области располагает существенными ресурсами древесины, нерудных ископаемых (песок, гравий, глина, известняк). ...

0 комментариев


Наверх