1.8.3. Расчет амортизации оборудования
Годовая амортизация оборудования рассчитывается по формуле:
Аоб = Коб×
где
Коб — балансовая стоимость оборудования, тыс. руб.;
На — норма амортизации оборудования в процентах от балансовой стоимости зданий, %.
1.8.4. Расчет амортизации транспортных средств
Аналогичным образом устанавливается норма амортизации и для подвижного транспорта: вагонов, платформ, автоприцепов и др. Для грузовых, легковых автомобилей и автобусов норма амортизации устанавливается на 1000 км пробега (Lфакт), но така как в цехе нет грузовых, легковых автомобилей и автобусов, их амортизация не учитывается.
Годовая сумма амортизации для транспортных средств Атр рассчитывается по формуле:
Атр = Ктр×
где
Ктр — балансовая стоимость транспортных средств, тыс. руб.;
На — норма амортизации в процентах от балансовой стоимости транспортных средств, %.
Рассчитанные значения капитальных вложений в основные производственные фонды и годовые суммы амортизации сводятся в табл. 1.
Таблица 1
Капитальные вложения (инвестиции) в основные производственные фонды и годовая сумма их амортизации
№ п/п | Группы основных производственных фондов | Капитальные вложения, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Годовая сумма амортизации, тыс. руб. |
1 | Здания и сооружения | 514682 | 0,80 | 4117 |
2 | Рабочие машины и оборудование | 455876 | 14,29 | 65125 |
3 | Транспортные средства | 41029 | 10,00 | 4103 |
4 | Технологическая оснастка и инструмент | 31911 | 6,67 | 2127 |
5 | Производственный инвентарь | 63823 | 8,33 | 5319 |
Всего: | 1107321 | 80791 |
Себестоимость продукции представляет собой сумму текущих затрат предприятия на её производство и реализацию. Для определения суммарных текущих издержек необходимо рассчитать себестоимость единицы выпускаемой продукции.
Полная себестоимость единицы продукции рассчитывается по формуле:
Сп=М+П–В+ТиЭ+ЗПо+ЗПд+Овб+Рпб+Ицн+РСЭО+Роп+Бр+Пр+Рох+Рком
М – стоимость материалов, руб./изд.;
П — стоимость комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, носящих производственный характер, руб./изд.;
В — возвратные отходы, руб./изд.;
ТиЭ — стоимость топлива и энергии, используемых на технологические цели, руб./изд.;
ЗПо — основная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;
ЗПд — дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб./изд.;
Овб — отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, руб./изд.;
Рбп — расходы будущих периодов, руб./изд.;
Ицн — износ инструментов и приспособлений целевого назначения, руб./изд.;
РСЭО — расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб./изд.;
Роп — цеховые расходы (общепроизводственные), руб./изд.;
Бр — потери от брака, руб./изд.;
Пр — прочие расходы, руб./изд.;
Рох — общехозяйственные расходы (заводские), руб./изд.;
Рком — коммерческие расходы, руб./изд.
2.1. Расчет стоимости сырья и материалов
Затраты на сырье и материалы рассчитываются по формуле:
Затраты на сырьё и материалы рассчитываются по формуле
М =
где
Нр — норма расхода материала на изделие, кг;
Цн — цена материала. тыс.руб./изд.;
Ктз — коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы.
2.2. Расчёт стоимости возвратных отходов
Стоимость возвратных отходов рассчитывается по формуле
где
Нр — норма расхода материала на изделие, кг;
Цчист—чистая масса изделия, кт;
Цотх - стоимость 1 тонны отходных материалов, тыс.руб.
Чистая масса изделия находится но формуле:
qчист = Нр*nм
где
Нр — норма расхода материала на изделие, кг.
2.3. Расчёт стоимости комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг сторонних организаций, носящих производственный характер
Расходы на одно изделие по данной статье даны в исходных данных
2.4. Определение величины расходов на топливо и энергию для технологических целей
Эти расходы необходимо учитывав в том случае, когда топливо и энергия используются для нагрева заготовок, сушки изделий после их окрашивания и других технологических целей.
... числу персонала – 84 человека, отражено на диаграмме 2.2.1. Диаграмма 2.2.1. Организационная структура и требования к персоналу представлены в Приложении 2. 2.3. Производственный план цеха по формованию внутренних стеновых панелей Начало производства внутренних стеновых панелей намечено на июль 2002 года. План производства на первый год работы формовочного цеха согласован с предварительным ...
... ткани арт. 7205, то и Ме мотального перехода, перематывающего уток, больше для ткани арт. 7205. II. Для объяснения влияния ассортимента на показатель мощности приготовительных отделов ткацкого производства составим таблицу 3.12., в которой индекс мощности раскрывается через индексы основных параметров технологического процесса и заправочные параметры. Индексы мощности отделов, перерабатывающих ...
... уборки зависит в основном от наличия техники и погодных условий. Лучшие результаты дает сочетание обоих способов. Оптимальный срок длительности уборки 10-12 дней. Основные показатели производства зерна. СХПК «Красный доброволец» находится в Петровском районе Тамбовской области в непосредственной близости от райцентра. ИНН 6813000079 СХПК «Красный доброволец» хозяйство среднего размера, ...
... и текстураты соевых белков являются наиболее распространенными производным сои с широко применяются в пищевой промышленности и производстве специализированных питательных смесей. Финансовая модель Оценка эффективности инвестиций в проект, являющийся предметом настоящего бизнес-плана, а также способности заемщика обслужить инвестиционный кредит, осуществлена с помощью финансовой модели. Периодом ...
0 комментариев