14 машин готовы к использованию – коэффициент технической готовности 0,86;
10 машин используются в работе автотранспортного предприятия – коэффициент использования парка 0,63.
Таблица 1 – Расчет производственной программы
Показатели | Год | в т.ч. по кварталам | |||
I | II | III | IV | ||
Спрос, тн. | 120000 | 15000 | 45000 | 45000 | 15000 |
План поставки, тн. | 120000 | 15000 | 45000 | 45000 | 15000 |
2.2 Расчет численности работников
В системе планов любого предприятия его потребности в трудовых ресурсах для выполнения производственной программы отражаются в форме плана по труду и заработной плате.
План по труду и заработной плате включает в себя:
· расчет численности персонала с учетом сменности его работы;
· размер планового фонда оплаты труда работников.
Основной показатель эффективности труда – его производительность. Под производительностью труда понимается его результативность или способность человека производить за единицу рабочего времени определенный объем продукции.
Таблица 2 – Расчет численности административного персонала
Наименование должности | Численность административного персонала |
Генеральный директор | 1 |
Главный бухгалтер | 1 |
Главный инженер | 1 |
Начальник гаража | 1 |
Начальник ремонтного цеха | Должность начальника ремонтного цеха совмещает главный инженер |
экономист | 1 |
бухгалтер-кассир | 1 |
секретарь | 1 |
уборщик административных территорий | 1 |
Всего численность административного персонала – 8 человек.
Таблица 3 – Расчет численности производственного персонала.
Персонал | Норма обслуживания | Количество смен на одного рабочего | Списочная численность |
1. Основные рабочие | |||
водители | 58,25 тн. | 206 | 10 |
2. Ремонтные рабочие | |||
автослесари | 80 часов (на ППР 1 машины) | 206 | 2 |
3. Вспомогательные рабочие | |||
уборщик производственных территорий | х | х | 1 |
дворник | х | х | 1 |
Сторож-вахтер | х | х | 3 |
Всего численность производственного персонала – 17 человек.
2.3 Расчет расходов на планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание автотранспорта
Планово-предупредительный ремонт предусмотрен на I и IV кварталы 2009 года, когда загруженность работы машин наименьшая.
Таблица 4 – Расчет расходов на планово-предупредительный ремонт и техническое обслуживание автотранспорта
Статьи затрат | Сумма, т.р. |
На планово-предупредительный ремонт (1 машина) | |
Запасные части и расходные материалы | 4,0 |
Расходы на электроэнергию | 2,0 |
З/плата ремонтных работников | 10,0 |
Итого | 16,0 |
Техническое обслуживание автотранспорта (1 машина) | |
Запасные части и расходные материалы | 1,0 |
Расходы на электроэнергию | 0,5 |
З/плата ремонтных работников | 2,0 |
Итого | 3,5 |
Планово-предупредительный ремонт – 14 машин; 2 раза в год. Всего расходов на ППР = (14*2)*16 т.р. = 448 т.р. Техническое обслуживание – 14 машин; 6 раз в год. Всего расходов на техническое обслуживание = (14*6)*3,5 т.р. = 294 т.р.
... , особенно автоматизированного, производства это единственный путь выполнения капитального и других видов трудоемких ремонтов без остановки производства. Прогрессивным направлением организации ремонтного хозяйства является создание ремонтных баз на предприятиях — изготовителях оборудования. При такой организации предприятия-изготовители становятся более заинтересованными в совершенствовании ...
... приложении 2. Этот документ содержит ответы на такие вопросы: что должен знать работник, что уметь, его права и обязанности. [10] Существует три формы организации ремонтного хозяйства на металлургических предприятиях: Ø централизованная; Ø децентрализованная; Ø смешанная. При децентрализованной форме ремонтные средства и персонал находятся в ведении и цехов предприятия. При ...
... . Типовые проекты модернизации оборудования разрабатываются в централизованном порядке предприятиями, изготавливающими данное оборудование. Проекты частичной модернизации могут разрабатываться силами машиностроительных предприятий, эксплуатирующих соответствующее оборудование. Выбор формы обновления оборудования производится путем составления капитальных вложений, себестоимости продукции и ...
... . Показателем технической оснащенности служит коэффициент оснастки, определяемый как отношение количества используемого инструмента к числу рабочих мест. Основными задачами организации инструментального хозяйства являются[1]: • определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой; • обеспечение предприятия покупной оснасткой, организация и реализация связей по кооперации ...
0 комментариев