Навигация
Расчет затрат на основные материалы
22431
знак
11
таблиц
0
изображений
2.7 Расчет затрат на основные материалы
Данный расчет выполняется на основе норм расхода материала на одну деталь с учетом транспортно-заготовительных расходов.
Затраты на материал, используемый для изготовления одной детали, составят:
М = Цм∙Qм∙Ктр = 1,68∙29∙1,12 = 54,57 руб.
где Цм – оптовая цена за 1 кг материала, руб.;
Qм – норма расхода материала на одну заготовку, кг;
Ктр – коэффициент транспортно-заготовительных расходов, Ктр=1,12
Стоимость возвратных отходов составит:
Мо = Цо∙Qо = 1,72∙(29-25) = 6,88 руб.
где Цо- оптовая цена за 1 кг отходов, руб.;
Qо - масса возвратных отходов на деталь, кг.
Общая сумма общепроизводственных расходов рекомендуется распределять между отдельными деталями пропорционально основной заработной плате производственных рабочих:
где: Нопр – сумма общепроизводственных расходов по смете, руб;
Фосн – фонд основной заработной платы производственных рабочих, руб.
Сумма общепроизводственных расходов, приходящаяся на одну деталь, составит:
Нопр.д.= (Зо.д.∙Попр)/100 = 37,48∙268,77/100 = 100,73 руб.
где Зо.д - заработная плата производственных рабочих за одну деталь, руб.
Попр - % общепроизводственных расходов,%
Расчет себестоимости детали ее оптовой цены
Себестоимость продукции – это все затраты, связанные с ее производством и реализацией.
Для определения затрат на единицу продукции составляется калькуляция себестоимости и определяется оптовая цена реализации.
Таблица 11 – Калькуляция полной себестоимости детали
| № | Статья расходов | Метод расчета | Сумма, руб |
| 1 | Материалы основные | Согласно расчета | 54,57 |
| 2 | Отходы возвратные | Согласно расчета | -6,88 |
| 3 | Основная заработная плата производственных рабочих | Согласно расчета | 37,48 |
| 4 | Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 12% от основной заработной платы производственных рабочих | 4,50 |
| 5 | Районный коэффициент и надбавка | 60% от п.3+п.4 | 25,19 |
| 6 | Отчисления на социальные нужды | 26% от п.3+п.4+п.5 | 21,83 |
| 7 | Общепроизводственные расходы | Согласно расчета | 100,73 |
| 8 | Общехозяйственные расходы | Основная заработная плата за деталь 200% от общехозяйственных расходов 37,48∙2,00 | 74,96 |
| Итого производственная себестоимость: 312,38 | |||
| 9 | Внепроизводственные расходы | 15% от производственной себестоимости | 46,86 |
| 10 | Полная себестоимость | Производственная себестоимость + внепроизводственные расходы 312,38+46,86 | 359,24 |
| 11 | Плановая прибыль | 40% от полной себестоимости 359,24∙0,4 | 143,7 |
| 12 | Оптовая цена | п.11+всего полная себестоимость | 502,94 |
3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Таблица 12 – Основные технико-экономические показатели работы предприятия
| № | Показатели | ед.изм. | Методика расчета | Величина |
|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
|
| 1. Выпуск продукции |
| ||||
| 1.1 | Годовая программа выпуска | шт. | Согласно задания | 78000 |
|
| 1.2 | Годовой объем товарной продукции | тыс.руб. | Ц∙N/1000∙Х=78000∙502,94/1000/0,89 | 44077,89 |
|
| 1.3 | Годовой объем выпуска продукции | нормо-часы | Qст+Qq | 74595,7 |
|
| 2. Производственные фонды |
| ||||
| 2.1 | Количество единиц оборудования | шт. | Согласно расчета | 20 |
|
| 2.2 | Средний коэффициент загрузки | % | Согласно расчета | 98,15 |
|
| 2.3 | Мощность оборудования | кВт/час | Согласно расчета | 214,9 |
|
| 2.4 | Общая производственная площадь | м2 | Согласно расчета | 258,14 |
|
| 2.5 | Удельная площадь на 1 станок | м2 | п.2.4/п.2.1 | 12,91 |
|
| 2.6 | Стоимость основных фондов предприятия (стоимость оборудования+транспортных средств+стоимость здания) | тыс.руб. | 26056,25 |
| |
| 2.7 | Фондоотдача | руб. | п.1.2/п.2.6 | 1,7 |
|
| 2.8 | Фондовооруженность | т.руб. | п.2.6/на большее число работающих в смену (29) | 898,49 |
|
| 2.9 | Съем продукции с единицы оборудования | т.руб. | п.1.2/п.2.1 | 2203,89 |
|
| 3. Труд и заработная плата |
| ||||
| 3.1 | Трудоемкость изготовления детали | мин | Согласно расчета | 51,26 |
|
| 3.2 | Всего работающих, в том числе: А) основных рабочих Б) вспомогательных В) руководителей и специалистов | чел | Согласно расчета | 57 А) 46 Б) 8 В) 3 | |
Список используемой литературы
1. Миронов М.Г., Загородников С.В. Экономика отрасли (машиностроение). Учебник. – М.: Форум: Инфра – М, 2005. – 320 с.
2. Экономика предприятия: Учеб. пособие/Л.Н. Нехорошева, Н.Б. Антонова, М.А. Зайцева и др.; Под общ. ред. Л.Н. Нехорошевой. – 2-е изд. – Мн.: Выш. шк., 2004. – 383 с.
3. Экономика предприятия: Учебник/Под ред. проф. Н.А. Сафронова. – М.: Юристъ, 2002. – 608 с.
4. Экономика предприятия/В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К. Оноприенко; Под ред. В.Я. Хрипача. Мн.: Экономпресс. 2000 -464 с.
Похожие работы
... : Reference source not found 7. Определение себестоимости продукции. Error: Reference source not found 8. Технико-экономические показатели. Error: Reference source not found Определение стоимости основных фондов участка и годовых амортизационных отчислений. Расчет потребного количества основного оборудования и коэффициентов его загрузки. Расчет оборудования и коэффициентов загрузки ...
... . Максимальный размер премии руководящих работников, ИТР и служащих не может превышать 50% от должностного оклада. 2. Организация, проектирование производственного участка по формированию среднего блока танкера – химовоза 2.1 Технология формирования среднего блока Средний блок танкера – химовоза состоит из четырёх подблоков, каждый из которых включает в себя: · 2 днищевые секции (L = ...
... , сокращение номенклатуры инструмента в результате его нормализации и стандартизации. Улучшение технико-экономических показателей инструментального хозяйства зависит от совершенствования организациипроизводства и широкого распространения передового опыта в области конструирования, изготовления и эксплуатации инструмента. Расчет потребности режущего инструмента производится по каждой операции по ...
... годовой ( суточный) объем выпуска продукции при заданной номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии. Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год по мощности основных (ведущих) цехов, участков и агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению продукции. ...
0 комментариев