4. РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ В НАТУРАЛЬНОМ И СТОИМОСТНОМ ВЫРАЖЕНИИ
Процесс производства осуществляется при условии соединения трех групп факторов - труда, материалов и основного капитала. При этом каждый данный объем выпуска продукции, может быть, достигнут при различном количественном сочетании вводимых ресурсов. Так, например, выпуск 204 единиц мужских костюмов, промышленным предприятиям “Элегант” как будет показано ниже, можно осуществить высокомеханизированным способом или с преимущественным применением ручного труда. Если весь выбор факторов производства представить в виде труда, материалов и основного капитала, то производственная функция примет вид:
А = F (Т; М; К) (3. 1),
где А - максимальный объем производства продукции при данной технологии, ед.;
Т - количество используемого труда, чел. час;
К - количество используемого основного капитала, машино - час;
М - количество используемого материала, метры, тонны, штуки.
Производственная функция позволяет определить максимальное количество продукции, которое может произвести предприятие при любой комбинации производственных ресурсов, применяя конкретную технологию. Совершенствование технологии приводит к повышению качества и увеличению выпуска продукции при данном сочетании производственных факторов. Поэтому при ее изменении всегда строится новая производственная функция (1, с.78).
Построение производственной функции предполагает наличие инженерных расчетов возможных альтернативных вариантов сочетания затрат трудовых, материальных и капитальных ресурсов для максимального выпуска продукции по различным возможным в данном производстве технологическим схемам. В случае отсутствия таких расчетов может быть проведен корреляционно - регрессионный анализ фактических данных за предыдущий период с последующей экспертной оценкой результатов инженерами и технологами.
При этом необходимо учитывать, что:
во-первых, существует предел для роста объема производства, который может быть достигнут за счет увеличения количества затрат одного фактора при неизменных объемах других факторов и прочих равных условиях.
Так, например, предприятие, обладающее определенным количеством машин, оборудования и производственных площадей, может наращивать объем производства за счет дополнительного привлечения рабочей силы до тех пор, пока не будут заняты все рабочие места, производственные площади и не использованы возможности увеличения времени работы машин и оборудования. Дальнейший прирост численности рабочих приведет к их не загруженности, снижению трудовой дисциплины и помехам в нормальном протекании производственного процесса. В результате объем выпуска продукции скорее сократится, чем увеличится;
во-вторых, существует определенная взаимная дополняемость факторов производства.
Так, например, труд дополнительно нанятых рабочих будет высокоэффективен в том случае, если они будут обеспечены всеми необходимыми инструментами и приспособлениями. И наоборот, машины, оборудование и инструмент будут использоваться эффективно только в том случае, если работники будут обладать соответствующей квалификацией;
в-третьих, существует предел возможной замены одного фактора производства другим.
В производстве возможна замена одного фактора на другой. Например, рабочие, выполняющие операции ручным способом могут быть заменены роботами, или, наоборот, при необходимости механизированные операции заменяются ручным трудом. Однако существует предел возможности замены ручного труда машинным, как и использование ручного труда без применения оборудования. Примером может служить труд наладчиков автоматических линий. С одной стороны он не может быть автоматизирован, а с другой стороны невозможен без использования специализированного оборудования. Кроме того, замена каждого часа работы машин требует значительно большего числа часов ручного труда, что может быть экономически невыгодным;
в-четвертых, не существует ограничений для прироста объема производства на продолжительном отрезке времени.
Известно, что долговременный период характеризуется возможностью изменения объема не только таких факторов производства, как трудовые материалы, но и основного капитала путем ввода дополнительного количества машин, оборудования и производственных площадей. Следовательно, создаются новые рабочие места, и увеличивается производственная мощность предприятия. Если все факторы производства могут быть увеличены, то устраняются ограничения для прироста выпуска продукции (1, с.55).
Главной целью построения производственной функции является отыскание возможных вариантов комбинаций факторов, обеспечивающих выпуск продукции в заданном объеме при данной технологии с наибольшей экономической эффективностью. Она может быть построена для любого числа переменных факторов. В зависимости от их числа производственные функции подразделяются на однофакторные и многофакторные модели.
Однофакторная модель используется для краткосрочного периода времени, когда изменяется только один фактор производства (например, труд), а остальные факторы (материалы и основной капитал) остаются неизменными. В этом случае производственная функция характеризует зависимость объема выпуска продукции от изменения данного переменного фактора.
Многофакторная модель позволяет установить зависимость объема производства от изменения двух и более переменных факторов и осуществить графический анализ производства. В зависимости от вида факторов, включаемых в модель, она может использоваться для анализа производства как в кратко-, так и в долгосрочном периодах. Если в модель включаются такие факторы, как труд и материалы, то она применима только для краткосрочного периода. Если же наряду с ними включается фактор «основной капитал», то такая модель характеризует долгосрочный период времени. Примерами такой модели служит модель производственной функции, в которой в качестве переменных учитываются два фактора - труд и капитал.
Для определения максимального объема выпуска продукции при каждой данной комбинации производственных факторов разрабатывается производственная сетка. Она представляет собой таблицу, в которой описывается производственная функция, характеризующая зависимость объема производства от количественного соотношения факторов производства.
Предположим, что швейной фабрике объем выпуска мужских костюмов зависит только от количества используемого труда и затрат основного капитала. Зависимость объема производства от их комбинаций при данной технологии характеризуется производственной сеткой (таблица 3.1).
Таблица. 3. 1 Производственная сетка выпуска мужских костюмов
Затраты Затраты капитала, машино-час
труда 300 600 900 1200 1500 1800
чел. - час Объем производства, ед.
300 15 23 27 29 30 29
600 23 64 112 158 163 155
900 41 112 157 204 208 204
1200 57 163 219 272 281 274
1500 69 204 260 307 317 309
1800 74 221 276 311 321 312
2100 78 231 288 317 326 315
2400 77 230 289 302 312 317
Чтобы установить возможный объем выпуска костюмов, например, при затратах труда в количестве 600 человеко-часов и затратах капитала в размере 900 машино-часов в месяц необходимо найти цифру на пересечении соответствующей строки затрат труда и колонки затрат капитала. Этот объем выпуска равен 112 единицам.
1500 Затраты капитала
1200 А
900
Б
600
В
... ситуации имело долгосрочные негативные последствия, привести к более длительному периоду по стабилизации экономики [Вожжов, 12—13]. Анализ кризисных явлений и уровня использования производственных мощностей промышленных предприятий показывает, что в наиболее сложном положении оказались инвестиционные отрасли, в первую очередь отрасли машиностроительного комплекса. Углубление инвестиционного ...
... адаптирована под мировые стандарты качества, что позволило ОАО «ХХХХХ» выступить полноправным участником международного рынка. 2.2 Анализ производственного потенциала промышленного предприятия на примере ОАО «ХХХХХ» Оценка состояния производственной составляющей: 1) износ основных фондов. В определенной степени значение данного показателя свидетельствует о наличии или отсутствии проблем, ...
... эффективности работы предприятия по зарезке боковых стволов связано с причинами, позволяющими снизить объем непроизводительного времени. 4. Технико-экономический анализ выполнения производственной программы буровым предприятием Главные задачи анализа выполнения производственной программы - определение степени выполнения плана по количественным и качественным показателям, установление ...
... расходы составляют 16,4% от материальных затрат, ² внепроизводственные затраты 12,7% от остальных затрат на производство. 2.2 Составление плановой сметы затрат на производство 2.2.1 Расчет материальных затрат на осуществление производственной программы предприятия Материальные затраты в основном производстве рассчитываются на основе данных об объемах производства отдельных изделий ...
0 комментариев