Дайте определение детерминированной связи

3.         Дайте определение детерминированной связи

Детерминированная модель - модель, используемая для описания систем, взаимодействие элементов которых определяется функциональными связями (т.е. одной причине всегда соответствует только одно следствие). Детерминированная модель применяется для описания простых систем, т.к. в сложных (реальных) системах присутствуют случайные события (неподдающиеся учету факторы).

4.         Опишите процедуру детерминированного анализа

Анализ функциональных связей, иногда называемый сокращенно детерминированным анализом, осуществляется с помощью жестко детерминированных факторных моделей и имеет ряд особенностей:

·        при детерминированном подходе факторная модель полностью замыкается на ту систему факторов, которые поддаются объединению в данную модель. Границей составления такой модели является длина непрерывной цепи прямых связей;

·        данный подход не позволяет разделить результаты влияния одновременно действующих факторов, которые не поддаются объединению в одной модели. Таким образом, исследователь условно абстрагируется от действия других факторов, а все изменение результативного показателя полностью приписывается влиянию факторов, включенных в модель;

·        детерминированный анализ может выполняться для единичного объекта в отсутствии совокупности наблюдений.

5.         На новом рубеже экономических реформ в РФ у промышленных предприятий проявилась необходимость эффективной работы в рамках производственно-коммерческой политики, с целью поддержания текущего спроса на производимую продукцию и осуществления структурных реформ для обеспечения долгосрочного развития. Проанализируйте внутреннюю среду и экономическое окружение предприятия, на котором Вы планируете проходить практику или работать в будущем; выработайте рекомендации по стратегии и тактике его производственно-коммерческой политики в краткосрочном и долгосрочном периодах.

ОАО «АВТОВАЗ» проектирует, осуществляет массовое производство и обеспечивает послепродажное техническое обслуживание легковых автомобилей. Влияние ОАО «АВТОВАЗ» на социально-экономическую ситуацию в регионе огромно. Будучи градообразующим предприятием, автозавод формирует значительную часть городского и регионального бюджета.

Производственная структура ВАЗа представляет собой ряд производств, таких как, МП, ПП, МСП, СКП, ППИ, ЭП, ПРОО, ГЦЗЧ, УСМм, УСМт, УЗРПИ и т.д.

Системный анализ предприятия ОАО АВТОВАЗ на примере Прессового производства.

Внешняя среда.

Прессовое производство получает из внешней среды сырье, материалы и комплектующие. Металл - от Управления снабжения металлом.

Вспомогательные материалы – от Управления снабжением техническими материалами.

Комплектующие материалы – от Управления внешней комплектацией.

На выходе из ПП мы получаем детали автомобилей для сборки автомобилей в СКП, запасные части – для ГЦЗЧ, разобранные серии – для других предприятий, детали кооперации – для дальнейшего производственного процесса на других предприятиях, детали для производства опытно-промышленных партий.

Внутренняя среда

Внутренняя среда представляет собой структуру Прессового производства, которой, в свою очередь, состоит из основных цехов (цех нарезки заготовок, цех средней штамповки, цех крупной штамповки), вспомогательных цехов (транспортный цех, цех обслуживания оборудования, цех изготовления запчастей для ремонта оборудования, цех обслуживания производства) и аппарата управления (службы главного инженера и экономическая). Все службы аппарата управления подчиняются директору производства.

Постановка проблем

1. Проблема снабжения качественными материалами и комплектующими

2. Проблема устаревшего оборудования

3. Внутренние организационно-технические проблемы

4. Большое количество брака

5. Слабая мотивация к труду

6. Проблема профзаболеваний

7. Проблема низкой квалификации рабочих

Рекомендации по решению проблем:

1. Проблема снабжения качественными материалами и комплектующими.

Тактика

1. Стопроцентный входной контроль

2. Своевременное выставление хозрасчетных претензий поставщикам

Стратегия

1.          Выбор надежного поставщика.

2.          Выработка взаимоотношений с поставщиком и разработка договоров, исключающих поставку некачественного материала (жесткие условия поставок).

2. Проблема устаревшего оборудования.

Тактика

1.          Модернизация оборудования.

2.          Капитальный ремонт.

3.          Планово-предупредительный ремонт.

Стратегия

Закупка нового высокомощного высокотехнологичного оборудования.

3. Внутренние организационно-технические проблемы.

Тактика

1. Правильная организация ремонтных работ (работа в праздничные и выходные дни).

2. Выявление каждой браконосной позиции и работа с ней.

Стратегия

1. Организация непрерывно действующего технологического процесса, исключающая потери времени, простои оборудования.

2. Эффективная организация транспортно-складских операций.

3. Гибкая система управления.

4. Большое количество брака.

Тактика

1.          Выявление браконосных позиций.

2.          Правильная классификация брака, сбор статистических данных.

3.          Выявление причин и исправление брака.

Стратегия

1. Совершенствование технологического процесса.

2. Конструкционное изменение детали.

5. Слабая мотивация к труду.

Тактика

1.          Устранение уравнительной системы оплаты труда.

2.          Организация соревнований между бригадами..

3.          Повышение материальной заинтересованности.

4.          Увеличение процента премии за перевыполнения плана.

Стратегия

Создание новых более эффективных систем оплаты труда.

6. Проблема профзаболеваний.

Тактика

Контроль за соблюдением техники безопасности.

Проведение разъяснительной работы среди персонала.

Неформальное проведение профосмотров для выявления более ранних стадий профзаболеваний.

Стратегия

Автоматизация наиболее опасных для выполнения операций.

7. Проблема низкой квалификации рабочих.

Тактика

1. Увеличение размера квалификационной «вилки».

Стратегия

1.          Создание учебно-квалификационных центров на базе предприятия, которое готовило бы для предприятия работников необходимой квалификации.

2.          Заключение договоров с учебными заведениями на прохождение производственной практики.