3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И РЕМОНТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Расчёт выполняется на основании данных об общем годовом пробеге автомобилей и норм затрат по каждому виду ТО и ТР.
Затраты на запасные части
руб.
где, НЗЧ - нормы затрат на запасные части 1000 км пробега, 27,6 руб.;
LГП - общий годовой пробег парка, 13500000 км;
руб.
Затраты на ремонтные материалы
Определяются в размере 130% от основного фонда оплаты труда основных рабочих
руб.
Расход материалов на ТО
руб.
где, НМ - норма затрат на материалы на одно ТО, руб.;
NТО - количество обслуживаний за год, ед.;
Затраты на ЕО составят НМ(ЕО) = 21 руб.
руб.
Затраты на ТО-1 составят НМ (ТО-1) = 7,8 руб.
руб.
Затраты на ТО-2 составят НМ (ТО-2) = 6,2 руб.
руб.
Общие затраты на ремонтные материалы
руб.
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОСВЕННЫХ РАСХОДОВ
К косвенным расходам относят общепроизводственные и общехозяйственные расходы. Общепроизводственные расходы включают:
1) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
2) цеховые расходы.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
Амортизация оборудования
Таблица 6 - Расчёт амортизации оборудования
Наименование | Тип | Кол-во | Мощность, кВт | Габаритные размеры, мм | Цена единицы, руб. | ТЗР 15% | Стоимость, руб. | Норма аморт. % | Сумма аморт. руб. | ||
единицы | всего | единицы | всего | ||||||||
1 Высоконапорная установка для мойки агрегатов и а/м горячей водой | Авто-блиц 3500 | 1 | 2 | 2 | 1000х600 | 1780 | 267 | 2047 | 2047 | 4 | 81,8 |
2 Ванна для мойки деталей | 2031 | 1 | - | - | V=20л | 300 | 45 | 345 | 345 | 3 | 10,35 |
3 Подъёмник канавного типа | М-304 | 2 | - | - | 1200х600 | 1290 | 193,5 | 1483,5 | 2967 | 4,5 | 133,5 |
4 Кран балка передвижная | ПТ-054 | 2 | 4,5 | 9 | 9000х600 | 10900 | 1635 | 12535 | 25070 | 6,5 | 1629,6 |
5 Тележка | 6081.08 | 2 | - | - | 940х650 | 650 | 97,5 | 747,5 | 1495 | 4,2 | 62,8 |
6 Смазочно-заправочная установка | М-359 | 2 | - | - | 3800х2000 | 3430 | 514,5 | 3944,5 | 7889 | 4 | 315,6 |
7 Солидолонагнетатель с эл. дв. | НИИАТ 390 | 1 | 1,2 | 1,2 | 690х375 | 1110 | 166,5 | 12675 | 12675 | 5,5 | 702,1 |
8 Насос для перекачки масла | РЭ-4 | 1 | 2,4 | 2,4 | 270х240 | 675 | 101, | 776,3 | 776,3 | 3 | 23,3 |
9 Компрессор | ВС-415 | 1 | 11 | 11 | 2120х1035 | 10620 | 1593 | 12213 | 12213 | 4,5 | 549,6 |
10 Колонка маслораздаточная | М 367 | 1 | 3 | 3 | 265х350 | 1145 | 171,8 | 1316,8 | 1316,8 | 4,2 | 55,3 |
11 Установка для проверки карб. и бензонасоса | 577Б | 2 | 1,7 | 3,4 | 365х320 | 1100 | 165 | 1265 | 2530 | 3 | 75,9 |
12 Токарновинтарезный станок | 1К62Б | 2 | 11,04 | 22,08 | 2812х1598 | 22400 | 3360 | 25760 | 51520 | 10,5 | 5409,6 |
13 Вертикально-сверлильный станок | 2Н-125 | 2 | 2 | 4 | 700х360 | 3700 | 555 | 4255 | 8510 | 11 | 936,1 |
14 Станок заточной | 3А649 | 2 | 2,5 | 5 | 1700х1060 | 2800 | 420 | 3220 | 6440 | 12,5 | 805 |
15 Стенд для ремонта и правки кузовов | М15-0043 | 1 | - | - | 6600х4000 | 9500 | 1140 | 10640 | 10640 | 3 | 319,2 |
16 Установка для нане-сения антикоррозион-ных покрытий | 183М | 1 | 12 | 12 | 1050х570 | 1000 | 150 | 1150 | 1150 | 6 | 69 |
17 Передвижная сушилка-панель | И-203 | 2 | 2 | 4 | 1640х750 | 2000 | 300 | 2300 | 4600 | 4,5 | 207 |
Итого | - | 26 | - | 79,8 | 83,4 | - | - | - | 152274 | - | 11385,4 |
Амортизация инструмента
Стоимость инструмента принимается в размере 6% от стоимости оборудования
руб.
Годовая амортизация инструмента 13%
руб.
Стоимость смазочных материалов
Принимаем в размере 200 руб. в год на 1 станок
руб.
Затраты на силовую электроэнергию
Определяется на основании годового расхода электроэнергии и стоимости 1 кВт/ч, 0,28 руб.
кВт/ч
где, Nуст - установленная мощность оборудования, 79,8 кВт;
Fg - действительный фонд времени работы оборудования, 3800 ч.;
КЗ - средний коэффициент загрузки оборудования, 0,7;
КС - коэффициент спроса электроэнергии, 0,75;
КП - коэффициент учитывающий потери электроэнергии в сети, 0,95;
КПД - коэффициент полезного действия, 0,95;
кВт/ч
Затраты на электроэнергию составят
руб.
Платежи по обязательному страхованию производственного оборудования
Принимаем в размере 7% от остаточной стоимости оборудования с учётом, что оборудование находится в эксплуатации 5 лет.
руб.
Ремонт инструмента
Принимаем в размере 5% от стоимости инструмента
руб.
Отчисления в ремонтный фонд
Принимаем в размере 4% от стоимости оборудования
руб.
Прочие расходы
Принимаем в размере 2% от вышеперечисленных расходов
руб.
Итого РСЭО:
руб.
Цеховые расходы
Принимаем в размере 45% от основной заработной платы основных рабочих
руб.
Таблица 7 - Смета общепроизводственных расходов
Статьи расходов | Сумма, руб. |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования - амортизация оборудования - амортизация инструмента - стоимость смазочных материалов - затраты на силовую электроэнергию - платежи по страхованию оборудования - ремонт инструментов - отчисление в ремонтные фонды - прочие расходы | 11385,4 1187,7 2600 49392 6674,3 456,8 6091 1328 |
Итого РСЭО | 79116,2 |
Цеховые расходы | 991512 |
Всего общепроизводственных расходов | 1070628,2 |
Общехозяйственные расходы
Принимаем в размере 80% от основной заработной платы основных рабочих
руб.
... . /м-ч и 3,36 руб. /км; КРКЗ-255 - 113 руб. /м-ч и 8,90 руб. /км; ЛБУ - 130 руб. /м-ч; для очистки ПЗП гидрожелонкой требуются следующие материалы: канат - 80 руб. /м. спецодежда - 1050 руб. /ком Глава II. Расчет сметы затрат на очистку призабойной зоны пласта гидрожелонкой по элементам затрат 2.1 Расчет затрат по статье "Сырье и материалы" Расчет затрат на материалы производим по ...
... . Как известно, в соответствии с главой 26.3 части второй Налогового кодекса Российской Федерации предприятия, а также индивидуальные предприниматели, оказывающие услуги по ремонту, техническому обслуживанию и мойке автотранспортных средств являются плательщиками единого налога на вмененный доход для отдельных видов деятельности. Исходя из действующего законодательства, расчет величины единого ...
... ЗИЛ-4331). Nто1 = – 3,48=10,4 ( – норма трудоемкости ТО2, Nто2 – количество ТО2): ; К1 – коэффициент учитывающий условия эксплуатации равный = (1,2 для автомобиля ЗИЛ-4331) – пробег до ТО2 – 12000 для автомобиля ЗИЛ-4331). Тсо = 0,2 * Тто2 Тсо = 0,2 * 40,37=8,07 где где К1 = – коэффициент условий эксплуатации (приложение З) К2 = - коэффициент модификации ПС ( ...
... 4) Исполнение заказа. На данном этапе работы системы в соответствии с обработанным заказом производится получение недостающих запчастей для ремонта, проверка их качества в соответствии с сопроводительной документацией. Производится ремонт автомобиля и в ходе проведения ремонта выявляются дополнительные неисправности, неучтенные выше, после чего заказ дополняется новыми позициями и в соответствии ...
0 комментариев