Навигация
Расчет стоимости электроэнергии
22686
знаков
13
таблиц
0
изображений
2.4 Расчет стоимости электроэнергии
Потребители электроэнергии заключают с энергоснабжающей организацией договор на поставку электроэнергии.
Э=(Рзаяв*Ц+Эобщ*Д) / 1+V
Э=(82*200+180633*5,40)/(1+0) = 991818(тнг)
Рзаяв – заявленная мощность (оплачивается потребителями за потери электроэнергии во время массового подключения большинства потребителей)
Ц – основная ставка
Эобщ – суммарная активная энергия
Д – дополнительная ставка
V – скидка или надбавка за компенсацию реактивной мощности
Рзаяв=(Рнсил+Рносв)*Ки
Рзаяв=(99,4+3,03)*0,8=82 (кВт/ч).
Рнсил – общая номинальная мощность силового оборудования
Рносв – общая номинальная мощность освещения
Ки – коэффициент использования
Эсил=Рнсил*Тгод*Ки
Эсил=99,4*1953*0,9 =174715 (кВт/ч).
Тгод – годовое время работы электрооборудования
Тгод=Тн*tсм*Ксм*0,95
Тгод=257*8*1*0,95=1953 (кВт/ч).
Тн – номинальный фонд рабочего времени
Tсм – продолжительность смены
Ксм – коэффициент сменности
Эосв=Рносв*Тгор*Кс
Эосв=3,03*1953*1=5918 (кВт/ч).
Тгор – время горения светильников (в % Тгод)
Кс – коэффициент спроса
Эобщ=Эсил+Эосв
Эобщ= 174715+5918 = 180633(кВт/ч).
Эсил – суммарная активная энергия силового оборудования
Эосв – суммарная активная освещения
2.5 Расчёт амортизационных отчислений.
Амортизация – это возмещение износа основных фондов. Начисляется по нормам, утверждённым Министерством Финансов РК, и составляет 8% для эл. оборудования.
А – сумма амортизации
БО – балансная стоимость оборудования
На – норма амортизации (10%)
Ксм – Коэффициент сменности
Амортизационные отчисления Таблица 2
(таблица 2)
| № | Наименование электрооборудования | Кол-во | БС | Общая стоимость | Норма амортизации в % | Коэффициент сменности | Норма с учетом смен | Сумма амортизации |
| 1 | ЭП раздвижных ворот | 1 | 180000 | 180000 | 10 | 1 | 10 | 18000 |
| 2 | Универсальный заточный станок | 1 | 65000 | 65000 | 10 | 1 | 10 | 6500 |
| 3 | Заточный станок для червячных фрез | 1 | 58000 | 58000 | 10 | 1 | 10 | 5800 |
| 4 | Резьбошлифовальный станок | 1 | 120000 | 120000 | 10 | 1 | 10 | 12000 |
| 5 | Заточный станок для фрезерных головок | 1 | 105000 | 105000 | 10 | 1 | 10 | 10500 |
| 6 | Круглошлифовальный станок | 1 | 85000 | 85000 | 10 | 1 | 10 | 8500 |
| 7 | Токарный станок | 1 | 100000 | 100000 | 10 | 1 | 10 | 10000 |
| 8 | Вентилятор | 1 | 135000 | 135000 | 10 | 1 | 10 | 13500 |
| 9 | Плоско шлифовальный станок | 1 | 100000 | 100000 | 10 | 1 | 10 | 10000 |
| 10 | Внутришлифовальный станок | 1 | 48000 | 48000 | 10 | 1 | 10 | 4800 |
| Итого | 996000 | 99600 |
А1 = 180000*10%*1/100 = 180(тенге)
А2 = 65000*10%*1/100 =65 (тенге)
А3 = 58000*10%*1/100 = 58 (тенге)
А4 = 120000*10%*1/100 = 120 (тенге)
А5 = 105000*10%*1/100 = 105 (тенге)
А6 = 85000*10%*1/100 = 85(тенге)
А7 = 100000*10%*1/100 = 100 (тенге)
А8 = 135000*10%*1/100 =135 (тенге)
А9 = 100000*10%*1/100 = 100 (тенге)
А10 = 48000*10%*1/100 = 48 (тенге)
Похожие работы
... темы курсового проекта соответствует задаче технического перевооружения – созданию высокоэффективного энергосберегающего производства. 1. Теоретическая часть 1.1 Краткая характеристика цеха, краткое описание технологического процесса Основным электрооборудованием цеха металлорежущих станков являются группы токарных, шлифовальных и заточных станков. Рассмотрим эти группы: 1. К токарной ...
... СМАЗКИ 7. ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...
... технологического процесса За аналог технологического процесса был взят действующий технологический процесс Саратовского Авиационного Завода. После анализа заводского технологического процесса изготовления детали видно, что основной обработкой является токарная, и она составляет 80% всей трудоемкости. Имеется также сверлильная и слесарная обработка. Вся токарная обработка производится на ...
... расположения измерительных поверхностей уровня в отношении ампулы; в) проверка точности делений шкалы уровня (чувствительности уровня). 5.Нормы точности и методы испытаний колесотокарного станка Точность установки станка перед испытанием: Проверка 1. Наименование проверки. Прямолинейность направляющих станины в вертикальной плоскости. Метод проверки. На направляющих станины ...
0 комментариев