Оборудование для литья в кокиль

4 оборудование для литья в кокиль

В гамму входит четыре типа машин:

·          с одной подвижной плитой,

·          с двумя подвижными плитами и поддоном с нижним стержнем,

·          с двумя подвижными плитами, поддоном с нижним стержнем и плитой верхнего стержня,

·          с двумя подвижными плитами, поддоном с нижним стержнем, плитой верхнего стержня и плитой торцевого стержня.

В конструкции машин предусмотрено:

·          выталкивание отливки из основных плит,

·          выталкивание отливки из поддона,

·          подрыв стержней с увеличенным усилием,

·           поворот верхнего стержня для удобства съёма отливки и установки кокиля,

·          съём отливки манипулятором, входящим в комплект машины,

·          охлаждение всех частей кокиля.

Оборудование для литья в кокиль предназначено для получения отливок из черных и цветных сплавов массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов, которые идут на изготовление деталей автомобилей, тракторов, станков и т.д. (мод. 82А303, 82А305, 82307, 82А403, 82А405, 82407, 82103, 82105П, 82А503, 82А505, 82507, 89508).

ОАО "Литмаш" изготавливает ряд кокильных однопозиционных машин с вертикальной плоскостью разъема, агрегатного исполнения с использованием однотипных узлов, что дает наибольшую маневренность в производстве и значительные эксплуатационно-ремонтные возможности у заказчика.

Машины с одной подвижной плитой могут изготавливаться с возможностью поворота разъёма кокиля, что позволяет расширить номенклатуру отливаемых деталей требующих горизонтального разъёма, либо заливки металла в процессе поворота. По желанию заказчика машины могут оснащаться дополнительными механизмами стержней и гидроприводом их подключения. За годы работы завода в области оснащения заказчиков оборудованием для кокильного литья было создано и поставлено заказчикам ряд машин специального назначения, как однопозиционных, так и многопозиционных (карусельных). Это машины массового производства отливок для двигателей внутреннего сгорания (поршни, коллектора, корпуса, блоки, головки и т.д.), деталей автомобилей, тракторов, сельхозоборудования и отливки других отраслей промышленности.

5 оборудование для литья под низким регулируемым давлением:

·           установка для литья под низким давлением мод. АГУГ-3, 83105, АЛУГ-3, АЛУ03.

6 машины для центробежной отливки втулок.

Машины центробежные с горизонтальной осью вращения предназначены для отливки центробежным способом пустотелых цилиндрических заготовок (втулок) из медных сплавов и чугуна (мод. 552-2, 553-2).

1.4 Финансово-экономическое состояние организации

Анализ финансово-экономической деятельности завода в динамике за ряд лет и в текущем отчетном периоде свидетельствует о снижении производства и реализации продукции, изношенности технологического оборудования. Постоянный рост цен на сырье и энергоносители повлекли за собой снижение конкурентоспособности выпускаемой продукции, прежде всего по ценовым параметрам.

Хронический недостаток собственных оборотных средств, отсутствие развитых кредитных отношений не позволили сохранить объемы выпуска продукции, что в свою очередь повлекло потерю рынков сбыта и утрату сырьевых поставок.

В условиях низких финансовых возможностей развитие предприятия с прогрессирующей экономической эффективностью возможно только с привлечением инвестиций в производство и гарантиях рынков сбыта

Данные производства и реализации продукции за период с 2005 по 2008 год отражен в табл. 1.1.

 

Таблица 1.1

Данные объема производства и реализации продукции за 2005-2008г.

Год	Объем производства продукции	Темпы роста, %		Объем реализации продукции	Темпы роста, %
		к 2005 г.	к предыд. году		к 2005 г.	к предыд. году
1	2	3	4	5	6	7
2005	1093,8	100,00	100,00	1161,80	100,00	100,00
2006	2008,6	183,64	183,64	1235,00	106,30	106,30
2007	3358,1	307,01	167,19	2926,70	251,91	236,98
2008	4461,5	407,89	132,86	3134,60	269,81	107,10

Анализ приведенных данных показывает, что:

- темп роста объема производства продукции к 2005 году изменился следующим образом: в 2006 г. по отношению к 2005г. объем продукции увеличился на 83,64%, в 2007г. по отношению к 2005г. - на 207,01%, а в 2008г. по отношению к 2005г. – на 307,89%;

- темп роста объема производства продукции к предыдущему году изменился следующим образом: в 2006г. по отношению к 2005г. объем продукции увеличился на 83,64%, в 2007г. по отношению к 2006г. объем продукции уменьшился на 16,45%, а в 2008г. по отношению к 2007г. объем уменьшился на 34,33%;

- темп роста объема реализации продукции к 2005 году изменился следующим образом: в 2006 г. по отношению к 2005г. увеличился на 6,3%, в 2007г. по отношению к 2005г. - на 151,91%, а в 2008г. по отношению к 2005г. – на 169,81%;

- темп роста объема реализации продукции к предыдущему году изменился следующим образом: в 2006 г. по отношению к 2005г. увеличился на 6,3%, в 2007г. по отношению к 2006г. увеличился на 130,68%, а в 2008г. по отношению к 2007г. объем уменьшился на 129,88%

Таким образом, если в 2005 году темп роста реализации продукции превышал темп роста производства продукции, то за период с 2006 г. по 2008 г. темпы роста производства выше темпов роста реализации. Этот факт свидетельствует о накоплении остатков нереализованной продукции на складе предприятия.

Данные работы завода за период 2005-2006 год отражен в табл. 1.2

 

Таблица 1.2

Данные финансово-хозяйственной деятельности за 2005-2006 год

№ п/п	Наименование	2005 г.		2006 г.
		среднегод. курс		среднегод. курс		Темп роста, %	абс. отклон.долл. США
		7,5		8,175
		руб. ПМР	долл. США	руб. ПМР	долл. США
1	Выручка от реализации продукции	8867,4	1182,3	10236,9	1252,2	105,9	69,9
	по основной деятельности	7694,4	1025,9	9435,7	1154,2	112,5	128,3
	по торговой деятельности	42,6	5,7	1,9	0,2	4,1	-5,4
	работ и услуг	973,2	129,8	505,8	61,9	47,7	-67,9
	по прочей	157,2	21,0	293,5	35,9	171,3	14,9
2	Себестоимость продукции в т.ч.	8960	1194,7	11008,4	1346,6	112,7	151,9
	по основной деятельности	8280,8	1104,1	10490,7	1283,3	116,2	179,2
	по торговой деятельности	42,2	5,6	1,9	0,2	4,1	-5,4
	работ и услуг	486,3	64,8	243,5	29,8	45,9	-35,1
	по прочей	150,7	20,1	272,3	33,3	165,8	13,2
	коммерческие расходы	178,7	23,8	0	0,0	0,0	-23,8
	управленческие расходы	0	0,0	0	0,0	0,0	0,0
3	Результат от обычных видов деятельности	-271,3	-36,2	-771,5	-94,4	260,9	-58,2
4	Результат от операций с долгоср. и текущ. активами	267	35,6	689,5	84,3	236,9	48,7
5	Результат от операционных операций	112,3	15,0	46,4	5,7	37,9	-9,3
6	Результат от внереализац. операций	41,8	5,6	-168	-20,6	-368,7	-26,1
7	Прибыль до налогообложения	149,8	20,0	-203,6	-24,9	-124,7	-44,9
8	Налоги, источником которых явл. прибыль	920,8	122,8	1335,6	163,4	133,1	40,6
9	Чистая прибыль	-771	-102,8	-1539,2	-188,3	183,2	-85,5

Анализ приведенных данных показывает, что выручка от реализации продукции в 2006 году по сравнению с 2005 годом выросла на 5,9%. Однако себестоимость реализованной продукции, составившая 11008,4 руб., превышающая выручку, полученную от реализации на 7,5%, а также сумма начисленных налогов в размере 1335,6 руб. (13% от выручки) привели к тому, что предприятие получило убыток в сумме 1539,2 руб.

Анализ приведенных данных, характеризующих финансовую устойчивость ОАО «Литмаш», свидетельствующий об увеличении доли заемных средств (4939700 руб. в 2006г. по сравнению с 3301900 руб. в 2005г.) представлен в табл. 1.3.

Таблица 1.3

Основные показатели оценки финансовой устойчивости предприятия руб. ПМР

№ п/п	Показатель	2005 год	2006 год
1	Валюта баланса	69990900	73194700
2	Имущество организации	69990800	73194700
3	Капитал и резервы (итог раздела III баланса)	66668800	68132300
4	Собственный капитал (Собственные средства организации)	66689000	65512900
5	Краткосрочные активы (раздел II баланса)	27269600	30601700
6	Оборотные средства	27269600	30601700
7	Мобилизованные оборотные средства	27268800	30592500
8	Иммобилизованные оборотные средства	42721200	42593000
9	Собственные оборотные средства	23967800	22919900
10	Внеоборотные (долгосрочные) активы	42721200	42593000
11	Основные средства	40617400	40075700
12	Долгосрочные финансовые вложения	677700	859600
13	Краткосрочные финансовые вложения	0	0
14	Дебиторская задолженность	1070100	1867300
15	Денежные средства	73900	19400
16	Заемные капитал	3301900	4939700
17	Долгосрочные обязательства	0	0
18	Краткосрочные обязательства	3301900	4939700
19	Быстроликвидные активы	1173700	1886700
20	Доход (выручка) от реализации	8867,4	10236,9
21	Результат (прибыль) от обычных видов деятельности	-271,3	-771,5
22	Прибыль (до налогообложения)	149,8	-203,6
23	Себестоимость реализованной продукции (товаров), работ, услуг	8960	11008,4
Окончание табл. 1.3
24	Чистая прибыль	-771	-1539,2
25	Средняя стоимость имущества организации	76824550	71592750
26	Средняя стоимость собственного капитала (СК)	73554950	66100950
27	Средняя стоимость финансовых активов	73900	46650

 

Дебиторская задолженность ОАО «Литмаш» на 01.01.2007г. составила 1867300 руб., кредиторская задолженность – 3789700 руб. Основными кредиторами завода являются персонал ОАО «Литмаш» (заработная плата), государственный бюджет и государственные внебюджетные фонды, а также иные организации (полученные авансы).

Анализ динамики платежеспособности – ликвидности предприятия представлен в табл. 1.4

Таблица 1.4 Оценка платежеспособности предприятия

№ п/п	Показатель	2005 год	2006 год
1	Коэффициент абсолютной ликвидности	0,02238	0,0039
2	Коэффициент критической ликвидности	0,3555	0,3819
3	Коэффициент текущей ликвидности	8,259	6,195

Коэффициент абсолютной ликвидности (показатель 1) очень низок, и по сравнению с рекомендуемым критерием он не должен опускаться ниже 0,2. Рассчитанные показатели ликвидности говорят о критическом положении предприятия. Кроме того, учитывая то, что кредиторская задолженность предприятия почти в 2 раза превышает сумму дебиторской задолженности, даже при условии поступления денег по дебиторской задолженности ОАО «Литмаш» не смогло бы рассчитаться с кредиторами полностью.

Обобщая вышеизложенное можно сделать вывод, что на ОАО «Литмаш» сложилась напряженное финансовое положение, результатом чего является наличие задолженности предприятия по заработной плате, перед государственным бюджетом и государственными внебюджетными фондами.

Показателем, характеризующим уровень оплаты труда, является средняя заработная плата. Изменение средней заработной платы влияет на величину фонда оплаты труда (ФОТ) и себестоимость продукции. В зависимости от выполнения производственной программы предусматривается поэтапное дифференцированное повышение уровня оплаты труда всех категорий работающих. С 01.01.2009г. экономический рост ежеквартальной величины ФОТ составит не менее 23,0%.

Уровень расходов на оплату труда (основная заработная плата и все основные компенсационные выплаты, предусматривающие условия труда и доплаты в связи с отклонением от нормальных условий работы – доплаты за сверхурочное время, за простои и т.д.) прогнозируется в пределах до 16,4% от объема произведенной продукции. На долю единого социального налога приходится 4,3% соответственно.

С целью недопущения неоправданного перерасхода фонда заработной платы необходимо неукоснительно следовать экономическому закону, обеспечить превышение темпов роста производительности труда над темпами роста заработной платы одного работающего. В 2009 году запланированы среднегодовые темпы роста в пределах не менее 141,1% заработной платы и в 6,7 раз производительности труда. Значительный рост прогнозных показателей против достигнутых в 2008 году обусловлен освоением абсолютно нового ассортимента продукции в литейном производстве.

Предварительный проект потребности трудовых ресурсов для выполнения производственной программы рассчитан, и исходит из ежеквартального прироста численности 9,0%. При условии соблюдения опережающих темпов роста производительности труда на темпом роста заработной платы, выполнение производственной программы необходимо скорректировать до объемов в первом квартале не менее 3231,5 тыс. долл. США, во втором – 5327,5 тыс. долл. США, в третьем – 9232,2 тыс. долл. США, в четвертом – 13561,3 тыс. долл. США.

1.6 Инновационная деятельность ОАО «Литмаш», внедрение новой продукции

ОАО «Литмаш» ежегодно подготавливает план НИОКР и согласовывает его с советом директоров. Затем составляет отчет по его выполнению и так же согласовывает с советом.

Составляющей частью плана НИОКР является инновационный процесс, направленный на реализацию результатов законченных научных исследований и разработок, либо иных научных достижений или разработок.

Расход денежных средств на НИОКР состоит из двух частей: