Навигация
Анализ оснащенности рабочего места. Укомплектование рабочего места средствами оснащения
35570
знаков
3
таблицы
0
изображений
2.2 Анализ оснащенности рабочего места. Укомплектование рабочего места средствами оснащения
Рабочим местом (РМ) называется участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, технической документации и других предметов и материалов, находящихся непосредственно в распоряжении токаря.
Оснащенность рабочего места и организация труда на нем в значительной мере определяют производительность труда токаря. Рабочее место оснащается: одним или несколькими станками с постоянным комплектом принадлежностей; комплектом технологической оснастки постоянного пользования, состоящим из приспособлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструмента; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т. д.); комплектом предметов ухода за станком и рабочим местом (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т. д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т. п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями.
Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и принятой схемы инструментального хозяйства в цехе. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного, производства, и значительно меньшим токари, работающие в условиях серийного и крупносерийного производства. Количество такой оснастки определяет размеры, внутреннее устройство и число шкафов, тумбочек и стеллажей.
Чтобы создать рабочему условия для высокопроизводительной работы, рабочее место должно быть оснащено необходимыми средствами труда, состав которых для различных производственных процессов неодинаков, так как определяется назначением рабочего места, масштабом производства, степенью специализации и уровнем механизации выполняемых на нем работ.
На примере исследуемого нами цеха произведем анализ укомплектованности рабочего места токаря средствами оснащения. Полученные результаты разместим в таблице 2.1
Таблица 2.1 Анализ укомплектованности рабочего места средствами оснащения
| Средства оснащения рабочего места | Анализ средств оснащения рабочего места | Экономические последствия неполного укомплектования рабочего места |
| 1 | 2 | 3 |
| 1. Основное оборудование | Токарный станок | Невозможность физико-механического преобразования предметов труда. |
| 2. Вспомогательное оборудование: используемое для перемещения предметов труда в рабочую зону. | Подъемник | Потеря рабочего времени на доставку и установку деталей, простои оборудования. Количество перемещений в смену-20, затраты на один переход 1-1,5 мин. |
| 3. Организационная оснастка: - инструментальная тумбочка; - подставка под детали; - стеллаж для размещения и хранения заготовок, инструментов, изделий, технической документации; - шкаф (помещение) хозяйственно- бытовой. | Инструментальная тумбочка, подставка под детали, стеллаж для заготовок, шкаф для инструментов, пюпитр | Потеря рабочего времени на поиск необходимого инструмента. Количество перемещений в смену-100, затраты на один переход 2-10 сек. Отсутствие данных приспособлений приводит к захламлению рабочего места и потери рабочего времени на поиск необходимых предметов труда. |
| 4. Технологическая оснастка: - набор инструментов и приспособлений для закрепления и обработки деталей; - технологическая тара; - набор технологической документации. | Техническая документация, рабочий инструмент, технологическая тара | Невозможность обработки предметов труда, захламление рабочего места, невозможность правильной обработки предметов труда, незапланированные простои производства Количество перемещений в смену-10, затраты на один переход 2-5 мин. |
На результаты работы каждого рабочего оказывает влияние не только наличие той или иной оснастки на рабочем месте, но также и то, где она находится. Поэтому мероприятия по рациональной организации труда, кроме перечня вспомогательных устройств и приспособлений, которыми должно быть оснащено рабочее место, должны предусматривать так же, как эти предметы должны быть размещены в зоне рабочего места, и как должен быть расположен поступающий в обработку и обработанный предмет труда.
В результате анализа оснащения рабочего места токаря (таблица 1) мы можем сделать вывод, что основные потери рабочего времени происходят при наличии следующих факторов:
- отсутствие материалов,
- ожидание транспортных средств,
- отсутствие инструмента и приспособлений, заточка инструмента,
- отсутствие технической документации,
- неполная комплектация рабочего места.
Похожие работы
... (штучная норма), кроме норматива оперативного времени, входят норматив обслуживания рабочего места и норматив отдыха личной надобности. Норматив устанавливается на элементы операции, а норма на всю операцию. На машинно-автоматических операциях норматив распадается на норматив основной работы и на норматив вспомогательного не перекрываемого времени. , где - норма времени; - норматив ...
... нормальной температуры воздуха в помещении независимо от наружной температуры. В настоящее время наиболее часто в гостиничном хозяйстве применяется водяное, паровое и электрическое отопление. Выбор отопления зависит от назначения и архитектурно-строительного решения гостиницы. Самым распространенным является водяное отопление. В гостиницах применяют отопительные системы среднего давления с ...
... определенный порядок трудового процесса, который складывается из разделения труда и его кооперации между работниками, организации рабочих мест и организации их обслуживания, рациональных приемов и методов труда, обоснованных норм труда, его оплаты и материального стимулирования, планирования и учета труда и который обеспечивается подбором, подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации ...
... обслуживанием одного из станков. Соответственно время простоя каждого станка () составит .(18) Время простоя рабочего определяется по формуле . (19) Важным элементом эффективной организации многостаночного обслуживания является рациональная планировка, обеспечивающая кратчайший маршрут перемещения рабочего от станка к станку, хороший обзор всей группы оборудования. Размещение ...
0 комментариев