Федеральное агентство по образованию РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Тульский государственный университетКафедра экономики и управления
КОНТРОЛЬНО-КУРСОВАЯ РАБОТАПО ДИСЦИПЛИНЕ:
«ОРГАНИЗАЦИЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО
ПРОИЗВОДСТВА».
Выполнил: студент гр. 121122 Давыдов И.В.
Проверил: преподаватель Ратников О.А.
Тула 2006 г.
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Исходные данные.
2. Расчет производственной программы.
3.Расчет размера партий деталей:
3.1.Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка.
3.2.Расчет ведущей операции.
3.3.Расчет размера партии деталей.
4.Расчет потребности в производственных ресурсах:
4.1.Расчет трудоемкости годовой производственной программы.
4.2.Расчет потребности в оборудовании.
4.3.Расчет потребности в основных производственных рабочих.
5.Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).
6.Расчет длительности производственных циклов.
7.Построение планировки участка.
8.Расчет технико-экономических показателей работы участка:
8.1.Расчет себестоимости изготовления деталей.
8.2.Технико-экономические показатели работы участка.
9. Библиографический список.
Приложение.
ВАРИАНТ № 33.
Исходные данные:
Программа выпуска изделий:
№ | Наименование | Масса (кг) | Материал | Изделие j | Изделие j+1 | ||||
заготовки | детали | Готовая программа | Применяемость | Готовая программа | Применяемость | Программа выпуска деталей ,шт | |||
3 | Накладка | 0,26 | 0,12 | Сталь20 | 5000 | 1 | 3000 | 2 | 600 |
4 | Прижим | 0,35 | 0,18 | Сталь 30ХГСА | 2700 | 3 | 3000 | 2 | 200 |
6 | Обойма | 0,42 | 0,31 | Сталь40 | 1500 | 4 | 2000 | 2 | 600 |
9 | Затвор | 0,43 | 0,32 | Сталь20 | 7000 | 2 | 3500 | 2 | 500 |
Технологические маршруты обработки деталей:
№ | Наименование оборудования | Модель | ,(час) | Разряд рабочего | № обрабатываемых деталей | |||
3 | 4 | 6 | 9 | |||||
№ операции штучного времени | ||||||||
1 | Токарно-винторезный | 1А616 | 0,5 | 3 | 4-0,066 | 5-0,01 | - | 5-0,035 6-0,035 |
2 | Вертикально-фрезерный | 6М11В | 0,7 | 4 | 2-0,026 | 6-0,015 | 1-0,024 | 7-0,075 |
3 | Горизонтально-фрезерный | 6Н-80 | 0,7 | 4 | 1-0,038 | 7-0,042 | 5-0,018 | - |
4 | Горизонтально-фрезерный | 6Н-82 | 0,7 | 3 | - | 1-0,052 | - | - |
5 | Круглошлифовальный | 3Б153Y | 0,6 | 3 | - | - | 2-0,124 | 1-0,035 |
6 | Вертикально-фрезерный | 6С12 | 0,7 | 4 | 3-0,074 | 2-0,085 | - | - |
7 | Сверлильный | 2А125 | 0,3 | 3 | - | - | 6-0,075 | 2-0,126 |
8 | Вертикально-фрезерный | 6М12П | 0,7 | 4 | 6-0,042 | - | 3-0,026 | - |
9 | Плоксошлифовальный | 3Г71 | 0,6 | 3 | 5-0,1 | - | - | - |
10 | Сверлильный | 6Н118 | 0,3 | 3 | - | - | 4-0,084 | 3-0,192 |
11 | Вертикально-фрезерный | 6М118 | 0,7 | 4 | - | 3-0,151 | 7-0,065 | - |
12 | Шлифовальный | 336 | 0,6 | 3 | - | 4-,0,042 | 8-0,042 | 4-0,042 |
Годовая производственная программа по каждой номенклатурной позиции деталей рассчитывается по формуле:
№ детали | Изделие j | Изделие j+1 | , шт | Годовая производственная программа | ||
Годовая программа | Применяемость | Годовая программа | Применяемость | |||
3 | 5000 | 1 | 3000 | 2 | 600 | 11600 |
4 | 2700 | 3 | 3000 | 2 | 200 | 14300 |
6 | 1500 | 4 | 2000 | 2 | 600 | 10600 |
9 | 7000 | 2 | 35000 | 2 | 500 | 21500 |
2. Расчет размеров партии деталей.
3.
Расчетный размер партии деталей определяется по формуле:
,
Расчетная периодичность запуска определяется по формуле:
,
... Kn Kn= 0,5607 показатель сокращения длительности цикла nn или пар виде движения по сравнению с последовательным движениям. Задача № 4 Определить трудоемкость и продолжительность отдельных этапов подготовки производства нового изделия. Исходные данные. Количество оригинальных деталей нового изделия 2500шт. Коэффициент унификации 30%. 1. Общее количество оригинальных деталей нового ...
... его территориальной организации, целях и задачах, стоящих перед размещением, т. е. следует располагать теми сведениями, которые в какой-либо мере могут повлиять на эффективность территориальной организации машиностроительного производства. Поэтому необходимо знать, какой вид продукции должен производиться на размещаемом предприятии (вплоть до его характеристик по массе и размерам), какое для ...
... и т.п.) предприятия; организация работ по созданию новых видов продукции во времени; обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции; установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров ...
... участков исходя из количества производственного оборудования и удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования. Для расчета воспользуемся показателями удельных площадей механических цехов, приведенными в [8, табл. 5]. Результаты расчетов сведем в таблицу 2. Таблица 2 – Расчет площади цеха Наименование оборудования Удельная площадь на единицу производственного ...
0 комментариев