3.3 Расчет потребности в основных производственных рабочих.
Расчет потребности в основных производственных рабочих ведется по следующей формуле:
,
Расчет потребного количества основных производственных рабочих
№ | Наименование профессии | Разряд | № детали | № операции | ||||
1 | Токарь | 3 | 3 4 9 9 | 4 5 5 6 | 798,1 153 763,3 763,3 | 2477,7 | 1,4 | 2 |
2 | Фрезеровщик | 4 | 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 6 6 6 9 | 1 2 3 6 1 2 3 6 7 1 3 5 7 7 | 454,1 315,5 872,3 501,1 757,9 1186,9 2173,6 288,8 614,9 268,2 289,4 204,6 702,8 1697,6 | 1032,8 | 5,9 | 6 |
3 | Сверловщик | 3 | 6 6 9 9 | 4 6 2 3 | 896,8 801,4 2715,5 4134,5 | 8548,2 | 4,9 | 5 |
4 | Шлифовщик | 3 | 3 4 6 6 9 9 | 5 4 2 8 1 4 | 1172,8 613,5 1327,1 457,9 765,4 915,6 | 5252,3 | 3 | 3 |
4. Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).
Закрепление детале-операций за станками
№ | Наименование оборудования | Модель | № деталей | (час) |
| |||
3 | 4 | 6 | 9 | |||||
№ операции -(час) | ||||||||
1 | Токарно-винторезный | 1А616 | 4-39 | 5-8 | - | 5-38 6-38 | 123 | 0,7 |
2 | Вертикально-фрезерный | 6М11В | 2-16 | 6-11 | 1-13 | 7-80 | 120 | 0,68 |
3 | Горизонтально-фрезерный | 6Н-80 | 1-22 | 7-30 | 5-10 | - | 62 | 0,35 |
4 | Горизонтально-фрезерный | 6Н-82 | - | 1-37 | - | - | 37 | 0,21 |
5 | Кругло-шлифовальный | 3Б153 | - | - | 2-65 | 1-38 | 103 | 0,59 |
6 | Вертикально-фрезерный | 6С12 | 3-43 | 2-58 | - | - | 101 | 0,57 |
7 | Сверлильный | 2А125 | - | - | 6-40 | 2-134 | 174 | 0,99 |
8 | Вертикально-фрезерный | 6М12 | 6-25 | - | 3-14 | - | 39 | 0,22 |
9 | Плоскошлифовальный | 3Г71 | 5-58 | - | - | - | 58 | 0,33 |
10 | Сверлильный | 6Н118 | - | - | 4-44 | 3-102 | 146 | 0,83 |
11 | Сверлильный | 6Н118 | - | - | - | 3-102 | 102 | 0,58 |
12 | Вертикально-фрезерный | 6М118 | - | 3-107 | 7-35 | - | 142 | 0,81 |
13 | Шлифовальный | 336 | - | 4-30 | 8-23 | 4-45 | 98 | 0,56 |
(час) | 203 | 281 | 244 | 577 | - | - |
9-4-6-3
Стандарт-план приведен на рис.1(Приложение).
Циклограмма приведена на рис.2(Приложение).
5. Расчёт длительности производственного цикла.
Нормативный цикл рассчитывается по формуле:
,
,
,
,
,
,
.
6. Построение планировки участка.
1. Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков;
2. Построение и обработка матрицы грузооборота;
3. Определение оптимальной очередности расстановки станков;
4. Оценка полученного результата.
Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков.№ детали | 0 | Номера операций, закрепленные за станками | m | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | |||||
3 | 4 | 2 | 1 | - | - | 3 | - | 6 | 5 | - | - | - | - | 812 | 28 | ||
4 | 5 | 6 | 7 | 1 | - | 2 | - | - | - | - | - | 3 | 4 | 1215,5 | 38 | ||
6 | - | 1 | 5 | - | 2 | - | 6 | 3 | - | 4 | - | 7 | 8 | 583 | 28 | ||
9 | 5,6 | 7 | - | - | 1 | - | 2 | - | - | 3 | 3 | - | 4 | 1182,5 | 38 |
,
, ,
МАТРИЦА ГРУЗООБОРОТА
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | m |
0 | - | 0 +362,25 | 583 +70,75 | 812 +961,75 | 1215,5 +2365,75 | 1182,5 +2092,5 | 0 +1544,75 | 0 +924 | 0 +2177,75 | 0 +2760,25 | 0 +1806,75 | 0 +2389,75 | 0 +1773,75 | 0 | 0 |
1 | 0 +362,25 | - | 2398 | 0 | 0 | 0 | 812 | 0 | 0 | 812 | 0 | 0 | 0 | 2398 | 0 +362,25 |
2 | 583 +70,75 | 2398 | - | 2027,5 | 0 | 0 | 812 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1182,5 +70,75 |
3 | 812 +961,75 | 0 | 2027,5 | - | 0 | 0 | 0 | 583 | 0 | 0 | 583 | 0 | 0 | 0 | 1215,5 +961,75 |
4 | 1215,5 +2356,75 | 0 | 0 | 0 | - | 0 | 1215,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 +2356,75 |
5 | 1182,5 +2092,75 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | 0 | 1182,5 | 583 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 +2098,25 |
6 | 0 +1544,75 | 812 | 812 | 0 | 1215,5 | 0 | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1215,5 | 0 | 0 +1544,75 |
7 | 0 +924 | 0 | 0 | 583 | 0 | 1182,5 | 0 | - | 0 | 0 | 1182,5 | 1182,5 | 583 | 0 | 0 +924 |
8 | 0 +2177,75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 583 | 0 | 0 | - | 812 | 583 | 0 | 0 | 0 | 812 +2177,25 |
9 | 0 +2760,25 | 812 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 812 | - | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 +2760,25 |
10 | 0 +1806,75 | 0 | 0 | 583 | 0 | 0 | 0 | 1182,5 | 583 | 0 | - | 0 | 0 | 1182,5 | 0 +1806,75 |
11 | 0 2389,75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1182,5 | 0 | 0 | 0 | - | 0 | 1182,5 | 0 +2389,75 |
12 | 0 +1773,75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1215,5 | 583 | 0 | 0 | 0 | 0 | - | 1798,5 | 0 +1773,75 |
13 | 0 | 2398 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1182,5 | 1182,5 | 1798,5 | - | 583 |
m | 0 | 0 +362,25 | 1182,5 +70,75 | 1215,5 +961,75 | 0 +2356,75 | 0 +2098,25 | 0 +1544,75 | 0 +924 | 812 +2177,25 | 0 +2760,25 | 0 +1806,75 | 0 +2389,75 | 0 +1773,75 | 583 | - |
Pi | - | 6420 | 7003 | 5221 | 2431 | 2948 | 4055 | 5296,5 | 2790 | 1624 | 3531 | 2365 | 3597 | 7144,5 | - |
i | - | 362,25 | 70,75 | 961,75 | 2356,75 | 2098,25 | 1544,75 | 924 | 2177,25 | 2760,25 | 1806,75 | 2389,75 | 1773,75 | 0 | - |
Расчет оптимальной очередности расстановки станков выполнено в форме таблицы и приведено на рис.3(Приложение).
№ станка | o | Шаг1 | Шаг2 | Шаг3 | Шаг4 | Шаг5 | Шаг6 | 2 | Шаг6 | Шаг5 | Шаг4 | Шаг3 | Шаг2 | Шаг1 | m | № станка |
| ||||||||||||
4 | 5 | 6 | 12 | 7 | 3 | 1 | 13 | 10 | 11 | 9 | 8 |
| |||||||||||||||||
1 | 362 | 0 | 362 | 0 | 362 | 812 | 1174 | 0 | 1174 | 0 | 1174 | - | -------- | ------- | -------- | - | 3572 | 2398 | 1174 | 0 | 1174 | 0 | 1174 | 812 | 362 | 0 | 362 | 1 |
|
2 | 653 | 0 | 653 | 0 | 653 | 812 | 1465 | 0 | 1465 | 0 | 1465 | 2027 | 3493 | -------- | 3651 | 2398 | 1253 | 0 | 1253 | 0 | 1253 | 0 | 1253 | 0 | 1253 | 0 | 1253 | 2 |
|
3 | 1773 | 0 | 1773 | 0 | 1773 | 0 | 1773 | 0 | 1773 | 583 | 2356 | - | -------- | ------- | -------- | - | 2760 | 0 | 2760 | 583 | 2177 | 0 | 2177 | 0 | 2177 | 0 | 2177 | 3 |
|
4 | 3572 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 2356 | 4 |
|
5 | 3275 | 0 | 3275 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 2681 | 583 | 2098 | 5 |
|
6 | 1544 | 1215 | 2760 | 0 | 2760 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 1544 | 0 | 1544 | 0 | 1544 | 6 |
|
7 | 924 | 0 | 924 | 1182 | 2106 | 0 | 2106 | 583 | 2689 | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | 3289 | 1182 | 2106 | 1182,5 | 924 | 0 | 924 | 0 | 924 | 7 |
|
8 | 2177 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 2989 | 8 |
|
9 | 2760 | 0 | 2760 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 3572 | 812 | 2760 | 9 |
|
10 | 1806 | 0 | 1806 | 0 | 1806 | 0 | 1806 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 2389 | 0 | 2389 | 0 | 2389 | 583 | 1806 | 10 |
|
11 | 2389 | 0 | 2389 | 0 | 2389 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 2389 | 0 | 2389 | 0 | 2389 | 11 |
|
12 | 1773 | 0 | 1773 | 0 | 1773 | 1215 | 2989 | - | -------- | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | -------- | - | 1773 | 0 | 1773 | 0 | 1773 | 0 | 1773 | 12 |
|
13 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1798 | 1798 | - | -------- | - | -------- | ------- | -------- | - | -------- | - | 2948 | 1182 | 1765 | 1182,5 | 583 | 0 | 583 | 0 | 583 | 13 |
|
№ детали | 0 | омера операций, закрепленные за станками | m | |||||||||||||||
4 | 5 | 6 | 12 | 7 | 3 | 2 | 1 | 13 | 10 | 11 | 9 | 8 | ||||||
3 | - | - | 3 | - | - | 1 | 2 | 4 | - | - | - | 5 | 6 | 812 | 22 | |||
4 | 1 | - | 2 | 3 | - | 7 | 6 | 5 | 4 | - | - | - | - | 1215,5 | 20 | |||
6 | - | 2 | - | 7 | 6 | 5 | 1 | - | 8 | 4 | - | - | 3 | 583 | 42 | |||
9 | - | 1 | - | - | 2 | - | 7 | 5,6 | 4 | 3 | 3 | - | - | 1182,5 | 22 | |||
,
, ,
.
.
Станки расставлены с удобно с расчета грузооборота.
... Kn Kn= 0,5607 показатель сокращения длительности цикла nn или пар виде движения по сравнению с последовательным движениям. Задача № 4 Определить трудоемкость и продолжительность отдельных этапов подготовки производства нового изделия. Исходные данные. Количество оригинальных деталей нового изделия 2500шт. Коэффициент унификации 30%. 1. Общее количество оригинальных деталей нового ...
... его территориальной организации, целях и задачах, стоящих перед размещением, т. е. следует располагать теми сведениями, которые в какой-либо мере могут повлиять на эффективность территориальной организации машиностроительного производства. Поэтому необходимо знать, какой вид продукции должен производиться на размещаемом предприятии (вплоть до его характеристик по массе и размерам), какое для ...
... и т.п.) предприятия; организация работ по созданию новых видов продукции во времени; обеспечение рациональной организации труда работников и необходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции; установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересованность ученых, инженеров ...
... участков исходя из количества производственного оборудования и удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования. Для расчета воспользуемся показателями удельных площадей механических цехов, приведенными в [8, табл. 5]. Результаты расчетов сведем в таблицу 2. Таблица 2 – Расчет площади цеха Наименование оборудования Удельная площадь на единицу производственного ...
0 комментариев