3.3  Расчет потребности в основных производственных рабочих.

Расчет потребности в основных производственных рабочих ведется по следующей формуле:

,

Расчет потребного количества основных производственных рабочих

Наименование профессии Разряд № детали № операции

1 Токарь 3

3

4

9

9

4

5

5

6

798,1

153

763,3

763,3

2477,7 1,4 2
2 Фрезеровщик 4

3

3

3

3

4

4

4

4

4

6

6

6

6

9

1

2

3

6

1

2

3

6

7

1

3

5

7

7

454,1

315,5

872,3

501,1

757,9

1186,9

2173,6

288,8

614,9

268,2

289,4

204,6

702,8

1697,6

1032,8 5,9 6
3 Сверловщик 3

6

6

9

9

4

6

2

3

896,8

801,4

2715,5

4134,5

8548,2 4,9 5
4 Шлифовщик 3

3

4

6

6

9

9

5

4

2

8

1

4

1172,8

613,5

1327,1

457,9

765,4

915,6

5252,3 3 3

 


4.   Построение календарного графика работы серийного участка производства (стандарт-плана).

 

Закрепление детале-операций за станками

Наименование оборудования Модель № деталей

(час)

3 4 6 9

№ операции -(час)

1 Токарно-винторезный 1А616 4-39 5-8 -

5-38

6-38

123 0,7
2 Вертикально-фрезерный 6М11В 2-16 6-11 1-13 7-80 120 0,68
3 Горизонтально-фрезерный 6Н-80 1-22 7-30 5-10 - 62 0,35
4 Горизонтально-фрезерный 6Н-82 - 1-37 - - 37 0,21
5 Кругло-шлифовальный 3Б153 - - 2-65 1-38 103 0,59
6 Вертикально-фрезерный 6С12 3-43 2-58 - - 101 0,57
7 Сверлильный 2А125 - - 6-40 2-134 174 0,99
8 Вертикально-фрезерный 6М12 6-25 - 3-14 - 39 0,22
9 Плоскошлифовальный 3Г71 5-58 - - - 58 0,33
10 Сверлильный 6Н118 - - 4-44 3-102 146 0,83
11 Сверлильный 6Н118 - - - 3-102 102 0,58
12 Вертикально-фрезерный 6М118 - 3-107 7-35 - 142 0,81
13 Шлифовальный 336 - 4-30 8-23 4-45 98 0,56

(час)

203 281 244 577 - -

9-4-6-3

Стандарт-план приведен на рис.1(Приложение).

Циклограмма приведена на рис.2(Приложение).


5. Расчёт длительности производственного цикла.

 

Нормативный цикл рассчитывается по формуле:

 ,

 ,

 ,

 ,

 ,

,

.


6. Построение планировки участка.

 

1.         Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков;

2.         Построение и обработка матрицы грузооборота;

3.         Определение оптимальной очередности расстановки станков;

4.         Оценка полученного результата.

Расчет грузооборота при исходной очередности расстановки станков.
№ детали 0 Номера операций, закрепленные за станками m

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3 4 2 1 - - 3 - 6 5 - - - - 812 28
4 5 6 7 1 - 2 - - - - - 3 4 1215,5 38
6 - 1 5 - 2 - 6 3 - 4 - 7 8 583 28
9 5,6 7 - - 1 - 2 - - 3 3 - 4 1182,5 38

,

, ,



МАТРИЦА ГРУЗООБОРОТА

 

 

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

m

0

-

0

+362,25

583

+70,75

812

+961,75

1215,5

+2365,75

1182,5

+2092,5

0

+1544,75

0

+924

0

+2177,75

0

+2760,25

0

+1806,75

0

+2389,75

0

+1773,75

0 0

1

0

+362,25

- 2398 0 0 0 812 0 0 812 0 0 0 2398

0

+362,25

2

583

+70,75

2398 - 2027,5 0 0 812 0 0 0 0 0 0 0

1182,5

+70,75

3

812

+961,75

0 2027,5 - 0 0 0 583 0 0 583 0 0 0

1215,5

+961,75

4

1215,5

+2356,75

0 0 0 - 0 1215,5 0 0 0 0 0 0 0

0

+2356,75

5

1182,5

+2092,75

0 0 0 0 - 0 1182,5 583 0 0 0 0 0

0

+2098,25

6

0

+1544,75

812 812 0 1215,5 0 - 0 0 0 0 0 1215,5 0

0

+1544,75

7

0

+924

0 0 583 0 1182,5 0 - 0 0 1182,5 1182,5 583 0

0

+924

8

0

+2177,75

0 0 0 0 583 0 0 - 812 583 0 0 0

812

+2177,25

9

0

+2760,25

812 0 0 0 0 0 0 812 - 0 0 0 0

0

+2760,25

10

0

+1806,75

0 0 583 0 0 0 1182,5 583 0 - 0 0 1182,5

0

+1806,75

11

0

2389,75

0 0 0 0 0 0 1182,5 0 0 0 - 0 1182,5

0

+2389,75

12

0

+1773,75

0 0 0 0 0 1215,5 583 0 0 0 0 - 1798,5

0

+1773,75

13

0 2398 0 0 0 0 0 0 0 0 1182,5 1182,5 1798,5 - 583

m

0

0

+362,25

1182,5

+70,75

1215,5

+961,75

0

+2356,75

0

+2098,25

0

+1544,75

0

+924

812

+2177,25

0

+2760,25

0

+1806,75

0

+2389,75

0

+1773,75

583 -

Pi

- 6420 7003 5221 2431 2948 4055 5296,5 2790 1624 3531 2365 3597 7144,5 -

i

- 362,25 70,75 961,75 2356,75 2098,25 1544,75 924 2177,25 2760,25 1806,75 2389,75 1773,75 0 -

 Расчет оптимальной очередности расстановки станков выполнено в форме таблицы и приведено на рис.3(Приложение).

 


№ станка

o

Шаг1

Шаг2

Шаг3

Шаг4

Шаг5

Шаг6

2

Шаг6

Шаг5

Шаг4

Шаг3

Шаг2

Шаг1

m

№ станка

 

4

5

6

12

7

3

1

13

10

11

9

8

 

1 362 0 362 0 362 812 1174 0 1174 0 1174 - -------- ------- -------- -

3572

2398 1174 0 1174 0 1174 812 362 0 362 1

 

2 653 0 653 0 653 812 1465 0 1465 0 1465 2027 3493 --------

3651

2398 1253 0 1253 0 1253 0 1253 0 1253 0 1253 2

 

3 1773 0 1773 0 1773 0 1773 0 1773 583

2356

- -------- ------- -------- - 2760 0 2760 583 2177 0 2177 0 2177 0 2177 3

 

4

3572

- -------- - -------- - -------- - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - -------- - -------- - -------- - 2356 4

 

5 3275 0

3275

- -------- - -------- - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - -------- - -------- - 2681 583 2098 5

 

6 1544 1215 2760 0

2760

- -------- - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - -------- - 1544 0 1544 0 1544 6

 

7 924 0 924 1182 2106 0 2106 583

2689

- -------- - -------- ------- -------- - -------- -

3289

1182 2106 1182,5 924 0 924 0 924 7

 

8 2177 - -------- - -------- - -------- - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - -------- - -------- - -------- -

2989

8

 

9 2760 0 2760 - -------- - -------- - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - -------- - -------- -

3572

812 2760 9

 

10 1806 0 1806 0 1806 0 1806 - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- -

2389

0 2389 0 2389 583 1806 10

 

11 2389 0 2389 0 2389 - -------- - -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - -------- -

2389

0 2389 0 2389 11

 

12 1773 0 1773 0 1773 1215

2989

- -------- - -------- - -------- ------- -------- - -------- - -------- - 1773 0 1773 0 1773 0 1773 12

 

13 0 0 0 0 0 0 0 1798 1798 - -------- - -------- ------- -------- - -------- -

2948

1182 1765 1182,5 583 0 583 0 583 13

 



Расчет грузооборота при оптимальной очередности расстановки станков.
№ детали 0 омера операций, закрепленные за станками m

4 5 6 12 7 3 2 1 13 10 11 9 8
3 - - 3 - - 1 2 4 - - - 5 6 812 22
4 1 - 2 3 - 7 6 5 4 - - - - 1215,5 20
6 - 2 - 7 6 5 1 - 8 4 - - 3 583 42
9 - 1 - - 2 - 7 5,6 4 3 3 - - 1182,5 22

,

, ,

.

.

Станки расставлены с удобно с расчета грузооборота.



Информация о работе «Организация машиностроительного производства»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 15533
Количество таблиц: 16
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
19199
1
0

... Kn Kn= 0,5607 показатель сокращения длительности цикла nn или пар виде движения по сравнению с последовательным движениям. Задача № 4 Определить трудоемкость и продолжительность отдельных этапов подготовки производства нового изделия. Исходные данные. Количество оригинальных деталей нового изделия 2500шт. Коэффициент унификации 30%. 1.   Общее количество оригинальных деталей нового ...

Скачать
49070
6
0

... его территориальной организации, целях и задачах, стоящих перед размещением, т. е. следует располагать теми сведениями, которые в какой-либо мере могут повлиять на эффективность территориальной организации машиностроительного производства. Поэтому необходимо знать, какой вид продукции должен производиться на размещаемом предприятии (вплоть до его характеристик по массе и размерам), какое для ...

Скачать
22049
1
0

... и т.п.) предприятия; организация работ по созданию новых видов продукции во вре­мени; обеспечение рациональной организации труда работников и не­обходимых условий для осуществления всего комплекса работ по подготовке производства к выпуску новой продукции; установление экономических отношений между участниками процесса создания новой техники, обеспечивающих заинтересован­ность ученых, инженеров ...

Скачать
36481
9
1

... участков исходя из количества производственного оборудования и удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования. Для расчета воспользуемся показателями удельных площадей механических цехов, приведенными в [8, табл. 5]. Результаты расчетов сведем в таблицу 2. Таблица 2 – Расчет площади цеха Наименование оборудования Удельная площадь на единицу производственного ...

0 комментариев


Наверх