Перечень основного, вспомогательного и лабораторного оборудования

3.14 Перечень основного, вспомогательного и лабораторного оборудования

№ поз.	Наименование	Кол.	Мате- риал	Характеристика оборудования
Производство водоэмульсионных композиций и грунтовки
1	Диссольвер VF – 110-E	1	Сборн.	N = 110 кВт
2.1-2.2	Пылеулавливатель ЕР	2	Сборн.	F = 16 м2
3	Установка обьемного дозирования FLASH-5000 –Compact	1	Сборн.	Емкость бункера = 40 л, Производительность: 1 литр - 9-11 шт/мин
4	Станция розлива OB-60/CA-350	1	Сборн.	Обьем дозировки и укупорки от 4 до 45 кг. N = 0,26 кВт
5	Установка обьемного дозирования FLASH -1100	1	Сборн.
6	Станция дозирования эмульсий / воды	1	Сборн.
7.1-7.2	Емкость на опорах к диссольверу DE – 3500	2	Ст. нерж.	V = 3500л
8.1-8.2	Емкость на опорах к диссольверу DE -5000	2	Ст.нерж.	V = 5000л
9.1-9.2	Насосно-фильтровальная группа GBN-8/FА-400	2	Сборн.	Q = 8000 л/час
10	Насосно-фильтровальная группа MF-8/FА-400	1	Сборн.	Q = 8000 л/час
11.1-11.2	Насос мембранный MF-4	2	Ст.нерж.	Q = 4000 л/час
12.1-12.2	Автоматическая станция дозирования сыпучих компонентов: -бункер для сыпучего сырья; -шнек наклонный для подачи сыпучего сырья в емкости диссольвера; - шнек горизонтальный для подачи сыпучего сырья в емкости диссольвера;	2  2  2	Сборн. Сборн. Сборн.	V = 3000л
13.1-13.2	Емкость для хранения эмульсии	2	Ст.нерж.	V = 25000л
14	Дежа	1	Сборн.	V = 250 л
15	Весы ПН-3-1500	1	Сборн.	G = 1500 кг
16	Весы ВТ-60	1	Сборн.	G = 60 кг
17	Насос бочковый «FLUX», F-424 S-43/38	1	Ст. нерж.	Q = 240 л /мин, Н = 13 м
18.1-18.2	Гидравлическая тележка ROCLA RH-25	2	Сборн.	G = 2500 кг
19	Компрессор GA 30C	1	Сборн.	Q = 4,53 м3/мин
20	Ресcивер СЕ 900-11	1	Сборн.	V = 900 л
21	Установка «Карчер» для замывки оборудования под давлением HD-650	1	Сборн.	Q = 550 л/час
22.1-22.2	Электроштабелер ЕВ 418.3	2	Сборн.	G = 1000 кг
23.1-23.2	Емкость для приема и хранения замывочной воды	2	Ст. нерж.	V = 2000 л
24.1-24.6	Стеллаж		Металлич.	Н = 3 м
25.1-25.5	Стеллаж		Металлич.	Н = 4 м
26.1-26.7	Емкость для добавок	7	Полиэтилен.	V = 1000 л
27	Электропогрузчик ЭП-0806 (сущ.)	1	Сборн.	G = 0,8 т
28	Электропогрузчик ЭП-103К (сущ.)	1	Сборн.	G = 1,0 т
29	Промышленный пылесос «Ruwac»(Чехия)	1	Сборн.

 

Производство клеев на водной основе

Производство шпатлевки

 

1	Весы электронные ПВ-30		2			Сборн.	Предел взвешивания 30 кг Погрешность – 50г Степень защиты класс II по ГОСТ 12.2.007
2	Водосчетчик СХВ		1			Сталь	Номинальных расход воды 1,5 м3/час при Dу15 мм
3	Весы электронные ВТ-300		1			Сборн.	Предел взвешивания 300 кг Степень защиты класс II по ГОСТ 12.2.007
4	Смеситель горизонтальный УЛТР-075		1			Сталь	Объем бункера – 0,75 м3 Электродвигатель 6,5 кВт 1000 об/мин Редуктор цилиндрический 1Ц2Н-450 Лопастная мешалка горизонтального использования 30 об/мин. Длина- 2920 Ширина – 1250 Высота – 900
5	Краскртерка жерновая СО-223		1			Сталь	Производительность – 450 кг/час Электродвигатель 3кВт n=3000 об/мин длина – 730 масса – 360 высота – 600
6	Шпатлевочный агрегат СО-150 А		1			Сталь	Производительность – 400 кг/час Электродвигатель 2 кВт n=1500 об/мин Давление подачи 2 Мпа Габаритные размеры 1500х560х930
7	Установка для сваривания термопластичных полимерных пленок «Шов-500/900»		1			Сборн.	Напряжение сети – 220В Потребляемая мощность 0,4 кВт. Напряжение на нагреваемом элементе 42В
Лабораторное оборудование
		Вискозиметр ВЗ-246		1				Поставщик ООО «Текса»
		Гриндометр О-50мкм		1				-“-“-“-“-“
		Гриндометр О-100мкм		1				-“-“-“-“-“
		Блескомер ФБ-2		1				-“-“-“-“-“
		Шкала гибкости ШГ-2		1				-“-“-“-“-“
		Сушильный шкаф СНОЛ аналоговый до 350 оС		1				-“-“-“-“-“
		рН- метр 150-М		1				-“-“-“-“-“
		Стеклянные пластины для испытаний ЛКМ		20				-“-“-“-“-“
		Шахматная доска для испытаний на укрывистость		1				-“-“-“-“-“
		Твердомер маятниковый ТМЛ-2124		1				-“-“-“-“-“
		Аппликаторы типа Bird		2				-“-“-“-“-“
		Пикнометр		1	Нерж. Сталь			-“-“-“-“-“
		Гребенка для измерения толщины влажного слоя 20-37 мкм		1				-“-“-“-“-“
		Гранулометрический анализ с помощью сит (грохот)		1				-“-“-“-“-“
		Сито		5				-“-“-“-“-“
		Прибор для испытания стойкости к мокрой обработке и трению		1				-“-“-“-“-“
		Лупа с десятикратным увеличением		1				-“-“-“-“-“
		Вискозиметр Брукфильда цифровой DV-1+		1				-“-“-“-“-“
		Лабораторный диссольвер		1				-“-“-“-“-“

Штаты

Производство (ВЭК)

Таблица

№№ пп	Наименование должности	Группа производствен- ных про- цессов по СНиП 2.09.04.87	Явочная численность в смену (максимально в смену)		Списочная численность
			Ж	М	Ж		М
1	2	3	4	5	6	7
1	ИТР и служащие:
	а) начальник призводства (технолог)	1а		1		1
	б) мастер	1а		1		1
	в) механик	1а		1		1
	г) заведующий складом сырья и материалов	1а	1		1
	д) заведующий складом готовой продукции	1а	1		1
	Итого:	5
2	Производственные рабочие:
	а) водитель эл.погрузчика	2г		2		2
	б) грузчик склада сырья в таре	1б		3		3
	в) оператор по загрузке сырья	1б		1		1
	г) аппаратчик приготовления замесов, диспергирования, приема жидкого сырья	1б		1		1
	д) фасовщик	1б		4		4
	е) грузчик склада готовой продукции	1б		2		2
	Итого	13
3	Вспомогательные рабочие:
	а) слесарь-ремонтник	1б		1		1
	б)электрик	1б		1		1
	в) слесарь КИПиА	1б		1		1
	Итого:	3
4	ОТК:
	лаборант	1а		1		1
	Итого:	1
Всего: 22 чел.

Производство клеев на водной основе

№ п/п	Наименование должности	Группа производственных процессов по СНиП 2.09.04.87	Явочная численность в смену (максимально в смену)		Списочная численность
			Ж	М	Ж	М
1	ИТР и служащие А) мастер	1а		1		1
Итого:				1
2	Производственные рабочие а) аппаратчик замеса и диспергирования б) фасовщик в) грузчик	1б 1б 1б	3	1 1	3	1 1
Итого:				5
3	Вспомогательные рабочие: а) электрослесарь-ремонтник	1б		1		1
Итого:				1
4	ОТК: а) лаборант	1а	1		1
Итого:				1
Всего:				8

Всего в проектируемом производстве предусматривается иметь штат в количестве - 30 человек.

Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства

 

Производство водоэмульсионных композиций и грунтовки

Таблица

№ п/п	Наименование сырья и готового продукта	ТемператураºС			Область воспламенения,%		ПДК в воздухе рабочей зоны производ. помещений	Класс опасности	Характеристика токсичности или вредности воздействия на организм человека
		вспышки	воспла менения	самовос пламенения	нижний	верхний
1.	Вода	-	-	-	-	-	-	-	Не токсична
2.	Натрия гидроокись ГОСТ 45328-77 (едкий натр)	Пожаровзрывобезопасен					0,5 мг/м³	2	Действует прижигающее на кожу и слизистые оболочки
3.	Натрия триполифосфат ГОСТ 13493-86	Пожаровзрывобезопасен						4	Не токсичен. Может вызывать раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.
4.	Пропиленгликоль	Пожаровзрывобезопасен					5 мг/м³	3	Обладает наркотическим действием
5.	Двуокись титана	Пожаровзрывобезопасен					10 мг/м³	4	Не токсичен.
6.	Диоксид титана R=706	Пожаровзрывобезопасен					10 мг/м³	4	Не токсичен. При попадании на кожу может вызывать раздражение, дискомфорт, сыпь. При вдыхании – кашель.

№ п/п	Наименование сырья и готового продукта	ТемператураºС			Область воспламенения,%		ПДК в воздухе рабочей зоны производ. помещений	Класс опасности	Характеристика токсичности
		вспышки	воспла менения	самовос пламенения	нижний	верхний
7.	Росима - 243	90	-	-	-	-	-	3	Умеренно опасно. Обладает умеренным раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки глаз.
8.	Реовис - 112	-	-	-	-	-	2000 мг/м³	4	Не токсичен. Продукт не обладает первичным раздражающим действием на кожу и глаза.
9.	Карбонат кальция марки агакальцит 0,5	Пожаровзрывобезопасен					6 мг/м³	4	Не токсичен.
10.	Целлозайв (гидроксиэтилцеллюлоза)	Пожаровзрывобезопасен					10 мг/м³	4	Малоопасно. Не обладает выраженным раздражающим действием на кожу, слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.

№ п/п	Наименование сырья и готового продукта	ТемператураºС			Область воспламенения,%		ПДК в воздухе рабочей зоны производ. помещений	Класс опасности	Характеристика токсичности
		вспышки	воспла менения	самовос пламенения	нижний	верхний
11.	Фломастер	-	-	-	-	-	-	4	Продукт не раздражает кожу, глаза, не оказывает вредного влияния на человека.
12.	Тексанол	120	-	-	-	-	-	4	Не обладает выраженным раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки глаз.
13.	Диспекс 40	-	-	-	-	-	-	4	Продукт не раздражает кожу, глаза. Не оказывает вредного влияния на человека.
14.	Дисперсия DL - 420	-	-	-	-	-	10 мг/м³	4
15.	Диспонил ААР - 436	-	-	-	-	-	1 мг/м³	4	Контакт с кожей вызывает раздражение.
16.	Катон LXE	--	-	-	-	-	-	3	Обладает выраже- ным раздража- ющим действием на кожные покро- вы, слизистые оболочки глаз и верхних дыхатель ных путей.

Производство клеев на водной основе

 

Производство шпатлевки

Таблица

№ п/п	Наименование сырья и готового продукта	Температура 0С			Область воспламенения, %		ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений	Класс опасности	Характеристика токсичности
		вспышки	воспла-менения	самовоспла-менения	нижний	верхний
1	Вода	-	-	-	-	-	-	-	Не токсична
2	Бланоза КМЦ							4	Малотоксичный продукт, раздражающим, аллергическим действием не обладает
3	Диспекс №40							4	Не раздражает кожу, глаза. Не оказывает вредного влияния на человека
4	Катон LXE							3	Умеренно-опасный, обладает раздражающим действием на кожные покровы, слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей
5	Дисперсия DL-420						10 мг/м3	4	Не обладает выраженным раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки глаз
6	Вспомогательное вещество ОП-10	77	75	400	-	-	1,5 мг/м3	3	Умеренно опасный. На коже вызывает дерматит, при попадании в глаза-коньюктивит
7	Мел природный технический дисперсный МТД-2						10 мг/м3	4	Не токсичен
8	Микротальк МТ-ГШМ							4	Не токсичен

Классификация помещений по пожарной опасности, ПУЭ, санитарной характеристике

Наименование помещений и наружных установок	Категория производст-  венных по-  мещений  по СНиП  31-03-2001 и НПБ 105-03	Классификация помещений ______ по ПУЭ______________  Класс  Катего- Группа помеще- рия взрыво-  ний взрыво- опасной опаснос- смеси ти			Группа производ ственных  процес-  сов по  СНиП 2.09.04-87	Относи- тельный энергети-  ческий потенциал  взрыво- опасности технологи  ческих блоков  ( Qв )	Катего-  рия взрыво- опаснос- ти
1	2	3	4	5	6	7	8
Склад сырья в таре  Помещение производства (ВЭК) и клееев Помещение производства шпатлевки Лаборатория	В2             В2   В4   Д	П-IIа П-IIа  П-IIа   П-III	- - - -	- - - -	1б 1 a 1б 1 a 1б 1 a 1а	- - - -	- - - -

Определение категории помещения производства водоэмульсионных красок и клеев на водной основе

Отнесение помещения к пожароопасной категории «В1-В4» производится путем определения удельной пожарной нагрузки.

Пожарная нагрузка:

где Q – пожарная нагрузка, МДж;

низшая теплота сгорания i-го материала пожарной нагрузки, МДж/кг.

Удельная пожарная нагрузка:

МДж / м²,

где S – площадь размещения пожарной нагрузки, м².

Категории	Удельная пожарная нагрузка на участке, МДж/м2
В1	Более 2200
В2	1401-2200
В3	181-1400
В4	1-180

Наибольшую пожарную опасность представляет стеллажи для готовой продукции, которая хранится в полиэтиленовой таре. По полиэтиленовой таре определяем категорию участка водоэмульсионных красок.

Площадь размещения пожарной нагрузки:

S = 30 х 18 = 540 м².

Единовременное хранение тары:

Количество тары -21000 шт.

Масса полиэтиленовой тары – 0,160 кг.

Теплота сгорания полиэтилена 47 · 10 ³ кДж/ кг

Q = 47 х 10 ³ х 21000 х 0.160 = 157920 МДж.

Так как удельная пожарная нагрузка находится в пределах 181-1400 МДж/кг (см. табл.), то склад сырья относится к категории «В3».

Проверка:

Q ≥ 0,64 · g · Н ²

0,64 х·292 х·9,95 ² = 18502 МДж.

Так как Q = 157920 МДж и условие Q ≥ 18502 МДж выполняется, следовательно помещение по производству водоэмульсионных красок относится к категории «В2».

Определение категории склада сырья

Единовременное хранение тары:

Вес полиэтиленовой тары с добавками – 363 кг

Теплота сгорания полиэтилена 47 · 10 ³ кДж/ кг

Вес бумажной тары - 0,1 кг

Количество мешков -3000 шт.

Теплота сгорания бумаги 13,4 · 10 ³ кДж/ кг

Количество поддонов -100 + 163 = 263 шт

Вес поддона – 20 кг.

Теплота сгорания дерева  13,8 · 10 ³ кДж/ кг

Вес горючего сырья с учетом 10 дневного запаса – 586кг

Теплоту сгорания сырья принимаем по НПБ 105-95 (Q=45700кДж/кг)

Q _{полиэтилена} = 47 · 10 ³ · 363 = 17061( МДж),

Q _бумаги = 13,4 · 10 ³ · 300 = 4020 (МДж),

Q _дерева = 13,8 · 10 ³ · 5260 = 72588 (МДж),

Q _общ. = 17061 + 4020 + 72588 = 93669( МДж),

Qгор.сырья = 45700 · (586 ) = 26917 (МДж),

Qå = Q _общ. + Qгор.сырья = 120586(МДж),

120586

q = ¾¾¾¾¾¾¾ =223.3(МДж/м²).

540

Так как удельная пожарная нагрузка находится в пределах 181-1400 МДж/кг (см. табл.), то склад сырья относится к категории «В3»

Проверка:

Q ≥ 0,64 · g · Н ²

0,64 х·223.3 х·9,95 ² = 14148.6МДж

Так как Q = 120586 МДж и условие Q ≥ 14148.6 МДж выполняется, следовательно складское помещение производства водоэмульсионных красок относится к категории «В2».

 

Мероприятия для обеспечения техники безопасности и производственной санитарии

Производство водоэмульсионных композиций, грунтовки, клеев и шпатлевки по характеру применяемого сырья не является взрывопожароопасным и вредным.

Для безопасного ведения процесса и охраны труда предусматриваются следующие мероприятия:

- технологической частью проекта предусмотрено, что транспортировка жидкого сырья и полуфабрикатов осуществляется из резервуаров склада сырья по индивидуальным трубопроводам;

- в производственных помещениях предусмотрена приточно-вытяжная вентиляция;

- предусмотрены приближенные отсосы от мест выделения вредных

паров и пыли;

- проектом предусмотрена защита технологического оборудования и материалопроводов от статического электричества;

- на нагнетательных линиях всех насосов установлены обратные клапаны;

- предусмотрено автоматическое и ручное извещение о пожаре в производственных и складских помещениях;

- оборудование, используемое в производстве водоэмульсионных композиций и шпатлевки, не будет генерировать уровни шума и вибрации выше нормируемых показателей;

- производственное помещение оснащено противопожарным водопроводом;

- на рабочих местах предусмотрены благоприятные и безопасные условия труда; работающие с пигментами и наполнителями должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью и средствами защиты рук по ГОСТу 12.4.103- 83, противопылевыми респираторами ШБ-1 “Лепесток- 200” по ГОСТу 12.4.028- 76 и защитными очками по ГОСТу 12.4.013-85.

Мероприятия по охране окружающей среды

 

В состав проекта входит раздел «Охрана окружающей среды», который разработан в соответствии с законодательными и нормативными документами, регулирующими природоохранную деятельность в Российской Федерации.

Характеристика отходов и способов их удаления (складирования) в производстве водоэмульсионных красок

наиме- нование отходов	место образования отходов (производство, цех, техноло- гический процесс, установка)	код, класс опас- ности отходов	физико-химическая характе- ристика отходов (состав, содержание элементов, состояние, вес и т.п.)	периодич- ность образова- ния отходов	количество отходов (всего)		использование отходов		способ удале - ния, склади- рования отхо- дов
					т/сут	т/год	Передано другим предпри- ятиям т/год	Засклади- ровано в накопи- телях, на полигонах т/год
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Пустая тара (крафт мешки)	Станция дозирования сыпучего сырья	4	1.Бумага 95% 2.Остатки сырья-5%	Каждый день	0.011	2.813		-	Контейнеры для мусора
Пустая тара (полипропиленовые мешки)	Станция дозирования сыпучего сырья	4	1.Полипропилен-99% 2.Триполифосфат натрия-1%	По мере необходимости	-	0.0083		-	Контейнеры для мусора
Пустая тара (полиэтиленовые мешки)	Склад сырья	3	1.Полиэтилен-99% 2.Сода каустическая- 1%	По мере необходимости	-	0.0006			Контейнеры для мусора
Пустая тара (бочки)	Площадка жидкого сырья		1.Бочки металлические- 99% 2.Сырье - 1%	По мере необходимости	-	79шт.	Возвратная тара	-	-
Пустая тара (бочкипластиковые)	Площадка жидкого сырья		1.Бочки пластиковые- 99% 2.Сырье - 1%	По мере необходимости	-	10шт.	Возвратная тара	-	-
Пустая тара (контейнеры1м3)	Склад сырья		1.Контейнеры пластиковые 1м3	По мере необходимости	-	114шт	Возвратная тара	-	-

Описание отходов производства водоэмульсионных композиций и клеев, рекомендации по их утилизации или уничтожению

Наименование отходов	Рекомендации по их утилизации	Количество в год/сутки, кг.	Класс опасности
Остатки Целлозайва, Бланозы КМЦ на бумажных мешках «Крафт»	Мешки направляются на утилизацию в ООО «Полигон-М» г. Кемерово.		4
Остатки двуокиси титана, микроталька на бумажных мешках «Крафт».	Мешки направляются на утилизацию в ООО «Полигон-М» г. Кемерово.		4
Остатки агакальцита, мела на бумажных мешках «Крафт».	Мешки направляются на утилизацию в ООО «Полигон-М» г. Кемерово.		4
Остатки триполифосфата натрия на полипропиленовых мешках.	Мешки направляются на утилизацию в ООО «Полигон-М» г. Кемерово.		4
Промывная вода после замывки оборудования и пустой тары	Возвращается в производство на приготовление водных ЛКМ, грунтовки, клеев и шпатлевки		4
Бочки металлические, бочки полиэтиленовые, канистры из под Диспекса-40, Реовиса-112, Хидерола, Катона, Диспонила, Росима 243, Тексанола, Фломастер а, пропиленгликоля, смачивателя ОП10	После замывки направить как возвратную тару поставщику
Бытовой мусор от хозяйственной деятельности	Сдача в МГУП (городской полигон бытового мусора)
Вредные отходы от производственного процесса, в том числе: масло, аккумуляторы, ртутные лампы	Сдача в специализированные приемные пункты г. Кемерово

Отходы при производстве шпатлевки

Наименование отхода	Место складирования, тара	Кол-во отходов, кг/сут	Периодичность образования	Класс опасности отходов	Нормы образования отходов, кг/год	Примечание
Мешки бумажные из-под сыпучего сырья	Контейнер на отведенной площадке	0,6-0,8	Ежесуточно	4	150-200	Вывозятся на отвал бытовых и промышленных отходов «Полигон-М»

 

Примечания:

В производстве предусмотрена влажная уборка оборудования

и помещений. Для этих целей предусмотрен промышленный пылесос марки «Ruwac» (Чехия).

Сыпучее сырье, улавливаемое стационарным пылеуловителем, а также после влажной уборки от пылесоса, направляется вновь в производство водоэмульсионных композиций или в производство шпатлевки.

Все потери сыпучего сырья, указанных в материальных балансах по стадиям производств, являются безвозвратными, утилизируютcя и направляются вместе с тарой (мешки «Крафт», пропиленовые мешки) в ООО» Полигон-М»г.Кемерово.

Воздушные выбросы, жидкие отходы и сбросы

Жидких и газообразных отходов в производствах водоэмульсионных композиций и шпатлевки не образуется.

В производстве шпатлевки сточные воды отсутствуют.

Остатки жидких и сыпучих материалов от замывки оборудования и тары, являются возвратными, входят в состав замывочной воды и направляются вновь на приготовление водоэмульсионных композиций и шпатлевки.