Содержание
Производственный процесс и его организация во времени
Организация поточного производства
Организация складского хозяйства
Список использованных источников
Задача:
Определить:
1) длительность производственного цикла изготовления партии моторов;
2) время запуска партии в производство, если срок ее отгрузки потребителю 20 октября.
Исходные данные.
На предприятии необходимо изготовить партию моторов. В производстве участвуют три цеха: кузнечно-прессовый, механический и сборочный с испытательной станцией. Наиболее трудоемкой деталью в изготовлении моторов является коленчатый вал.
В кузнечно-прессовом цехе коленчатые залы проходят обработку последовательным методом движения предметов труда на пяти операциях (табл.1).
Таблиц
а 1. Обработка деталей в кузнечно-прессовом цехе
Показатели | Номер операции, | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
Норма времени, мин. | 6 | 5 | 4 | 7 | 4 |
Число станков, | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 |
Общее время процеживания деталей между операциями = 3 ч. До подачи в механический цех поковки пролеживают время - = 4 дня.
В механическом цехе детали обрабатываются параллельно-последовательным методом (табл.2).
Таблица 2. Обработка деталей в механическом цехе
Показатели | Номер операции, | |||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Норма времени, мин. | 8 | 10 | 9 | 6 | 8 | 12 | 20 | 24 | 32 | 30 |
Число станков, | 2 | 2 | 3 | 1 | 2 | 4 | 4 | 6 | 4 | 6 |
Перед подачей на сборку детали пролеживают = 2 дня. В сборочном цехе моторы собираются на потоке параллельным методом (табл.3).
Таблица 3. Сборка моторов
Показатели | |||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Норма времени, мин. | 10 | 15 | 17 | 18 | 20 | 8 | 6 | 25 | 15 | 17 | 18 | 14 | 12 | 7 | 5 |
Число станков, | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 2 | 1 | 5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 |
Изделия пролеживают перед подачей на испытательную станцию = 1 день.
В цехе имеются 15 испытательных стендов (N = 15 шт.), которые работают круглосуточно ( = 3).
Величина транспортной партии - р = 40 шт. Продолжительность испытания одного мотора - = 20 ч.
Число изделий в партии = 450 шт.
Предприятие работает в две смены ( = 2), продолжительность смены - Тсм = 8 ч. Коэффициент рабочих дней - = 0,7. В месяце в среднем 22 рабочих дня (Др = 22 дн).
Решение:
1. Рассчитывается длительность цикла технологических операций обработки деталей в кузнечно-прессовом цехе, при последовательном виде движения предметов труда, дни:
,
где n - размер партии деталей, шт.;
- норма штучно-калькуляционного времени на i-ю операцию в кузнечно-прессовом цехе, мин.;
- число рабочих мест на i-й операции из кузнечно-прессовом цехе;
- длительность естественных процессов при обработке партии деталей в кузнечно-прессовом цехе, дни;
- среднее межоперационное время при обработке данной партии деталей в кузнечно-прессовом цехе, мин.;
- количество межоперационных передач при обработке партии деталей в кузнечно-прессовом цехе, мин.
2. Определяется длительность цикла технологических операций обработки деталей в механическом цехе, при параллельно-последовательном виде движения предметов труда, дни:
,
где - норма штучно-калькуляционного времени на i-ю операцию в механическом цехе, мин.;
- число рабочих мест на i-й операции в механическом цехе;
- длительность естественных процессов при обработке партии деталей в механическом цехе, дни;
- среднее межоперационное время при обработке данной партии деталей в механическом цехе, мин.
Здесь необходимо определить сумму коротких операций , которая определяется как сумма операций с минимальным операционным циклом из двух смежных.
Из выбирается ; из выбирается ; из выбирается ; из выбирается ; из выбирается ; из выбирается ; из выбирается ; из выбирается ; из выбирается .
... Экономия приведённых затрат: на 1 т продукции, руб. 2963,19 - - на годовой выпуск продукции, тыс. руб. 3703,98 - - Глава 2. Проектирование организации производственного процесса Для организации производственного процесса предусмотрен поточный метод. Производство считается поточным, если согласованность выполнения всех операций по продолжительности на рабочих ...
... без ремонта и соответственно снижению затрат на ремонт и техническое обслуживание. Эти задачи решаются путем: 1. Постоянной разработки системы производственного менеджмента по техническому обслуживанию оборудования в целях предупреждения прогрессирующего износа и аварий. 2. Своевременность качественного планово-предупредительного ремонта оборудования. 3. Модернизации оборудования. Ремонт ...
... продукции. Наладчик обеспечивает безаварийную и надежную работу всех видов оборудования, их правильную эксплуатацию, своевременный качественный ремонт. Кладовщик осуществляет организацию и ведение складского хозяйства. Оператор производственного процесса осуществляет подготовку и эксплуатацию технологического оборудования производственных цехов. Упаковщик производит упаковку продукции. ...
... цехов и участков, что способствует применению передовой технологии, механизации и автоматизации производства. Целью данного курсового проекта является организация производственного процесса изготовления детали при изменении конъюнктуры рынка. 1. Определение типа производства. Тип производства в соответствии с ГОСТом Определяется по коэффициенту закрепления операции: h30 = Jс / Tшт. ср. ...
0 комментариев