2.4 Проверка на контактную выносливость

Контактная выносливость устанавливается сопоставлением действующих в полюсе зацепления расчетного и допускаемого контактных напряжений

Расчетное контактное напряжение в полюсе зацепления определяется следующим образом:


, (18)

где – коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных зубчатых колес определяется по формуле:

, для стальных зубчатых колес принимаем .

– коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей зубьев в полюсе зацепления определяется по формуле:

, (если и, ,

то ),

– коэффициент, учитывающий суммарную длину контактных линий определяется по формуле:

,

где - коэффициент торцевого перекрытия

, ,

тогда .

–удельная расчетная окружная сила определяется по формуле:


, (19)

где  (для прямозубых передач), – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями;

(определяется по графику), – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по ширине венца;

– окружная сила,

 – коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку, определяется по формуле:

, (20)

где – удельная окружная динамическая сила, определяется по формуле:

,

где – коэффициент, учитывающий влияние вида зубчатой передачи и модификации профиля головок зубьев,

 – коэффициент, учитывающий влияние разности шагов зацепления зубьев колеса и шестерни,

тогда ,

.

Рассчитываем  по формуле (20)

.


Рассчитываем  по формуле (19)

H/мм.

Находим допускаемые контактные напряжения  по формуле:

,

где - коэффициент, учитывающий шероховатость сопряжённых поверхностей зуба,

 – коэффициент, учитывающий окружную скорость, определяется по графику

 – коэффициент долговечности определяется по графику в зависимости от отношения ,

- коэффициент безопасности,

- предел контактной выносливости,

тогда МПа.

Определяем расчетное контактное напряжение в полюсе зацепления по формуле (18)

МПа.

Проверяем прочность зубьев при перегрузках по формуле,

где  допускаемое предельное напряжение,

гдеМПа – предел текучести,

тогда МПа

Определим прочность зубьев при перегрузках

.


Информация о работе «Привод ленточного конвеера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 19400
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
31209
18
14

пени редуктора: об/мин 1.10 Определяем частоту вращения вала колеса промежуточной ступени двухступенчатого редуктора: об/мин 1.11 Определяем частоту вращения тихоходного вала: об/мин 1.12 Определяем мощность на валу электродвигателя:  Вт 1.13 Определяем мощность на быстроходном валу редуктора:  Вт 1.14 Определяем мощность на промежуточном валу редуктора: Вт 1.15 ...

Скачать
77572
87
0

... конвейерной линии; организация и системы ТО и ППР К обслуживанию ленточных конвейеров допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование с заключением возможности работы на подземных конвейерных установках, обладающие соответствующими навыками и знаниями по обслуживанию и ремонту конвейеров, прошедшие инструктаж по ТБ, техминимум и имеющие право на обслуживание конвейерных установок. ...

Скачать
120241
26
4

... по следующим четырем принципам: обеспечение технологичности изделий; разработка технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения; организация и управление технической подготовкой производства. Основу ЕСТПП составляют: системно-структурный анализ цикла ТПП; типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля; стандартизация ...

Скачать
45364
0
9

... выпаривания продукт текуч. В процессе сушки сгущенная нормализованная смесь переходит в сухое состояние, характеризующееся сыпучестью. 3. Сравнительная характеристика технологического оборудования Гомогенизаторы предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах. Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого ...

0 комментариев


Наверх