3.2. Допускаемые контактные напряжения

Определяем допускаемые контактные напряжения.

,

где - допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений, равном

[1,с.34]

3.3. Допускаемые напряжения изгиба

Определяем допускаемое напряжение изгиба для материала.

где - коэф. долговечности =

где - эквив.число циклов нагружения зубьев червяка.

где - суммарное число циклов перемены напряжений.

-коэф.эквивалентности,=1  [1,с.34]

=1=96500160

=0,06

исходное допускаемое напряжение

, где , [1,с.33]

0,25122,5 МПа

допускаемое напряжение изгиба для материала

73,5 МПа

Предельные допускаемые напряжения

660 МПа

264 МПа

3.4. Расчет червячной передачи

Определяем межосевое расстояние передачи.

,

где 0, [1,с.35]

принимаем, [1,с.36]

Принимаем число витков в зависимости от передаточного числа червячного редуктора.

при, [1,с.35]

Определяем число зубьев колеса.

 53

Определяем предварительное значение модуля передачи.

[1,с.36]

Из ряда стандартных принимаем

мм  [1,с.36]

Определяем предварительное значение коэффициента диаметра червяка.

Находим минимально допускаемое значение коэффициента диаметра червяка из условия жесткости.

 

 

[1,с.36]

Определяем коэффициент смещения.

Определяем фактическое передаточное число.

Определяем отклонение фактического передаточного числа от вычесленного.

Определяем геометрические размеры червяка.

Делительный диаметр

Диаметр окружности вершин.

Диаметр окружности впадин.

Длина нарезанной части червяка.

Находим угол подъема линии витка червяка.

Определяем геометрические размеры колеса.

Делительный диаметр

Диаметр окружности вершин.

Диаметр окружности впадин.

Наибольший диаметр колеса.

Ширина венца

при,, [1,с.37]

Проверочный расчет червячной передачи на контактную прочность.

Определяем окружную скорость на начальном диаметре червяка.

 [1,с.38]

 Находим скорость скольжения в зацеплении.

Определяем окружную скорость на колесе.

По значению окружной скорости на колесе принимаем

коэффициент нагрузки k=1 [1,с.39]

-коэф.концентрации нагрузки  [1,табл.2.16]

Определяем расчетное контактное напряжение.

 

где, [1,с.38]

Так как расчетное контактное напряжение  попадает в интервал  МПа , то условие контактной прочности в зацеплении выполнено.


Определяем коэффициент полезного действия червячной передачи.

[1,с.39]

где

Находим силы, действующие в зацеплении

Окружная на колесе, равная осевой на червяке

Осевая на колесе, равная окружной силе на червяке.

где, [1,с.39]

Радиальная сила.

где,  [1,с.39]

 

 Проверяем зубья колеса по напряжениям изгиба.

где k=1  [1,с.39]

 [1,с.39]

так как , то прочность на изгибе обеспечена.

Проверочный расчет на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки

проверка на контактную прочность

=2 [1,с.40]

 


Информация о работе «Привод ленточного конвейера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 16596
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
15486
6
2

... Uред.ст = 5,6. Уточним полученное значение передаточного отношения клиноременной передачи: Uкл.рем.ст. = Uпр / Uред.ст. = 10,8 / 5,6 = 1,93 Определим значения мощности на каждом из валов привода конвейера. Мощность на выходном валу электродвигателя (кВт) определяется по формуле (9). Ртреб.эл. = Ррем1 = 8,87 кВт (9)   Мощность на входном валу ...

Скачать
5998
2
2

... , рад/с 3.6 Определяем общее передаточное отношение Из рекомендаций [1, c. 7] принимаем передаточное отношение редуктора Uред = 8; цепной передачи передачи Uц = 3 ; ременной передачи Uр = 2,115.  Проверка выполнена 3.7 Определяем результаты кинематических расчетов на валах Вал А: Частота вращения вала об/мин Угловая скорость рад/с Мощность на валу кВт Крутящий момент Н м ...

Скачать
36159
12
3

... . Рассчитаем входной и выходной валы. Из предыдущих расчетов редуктора известно: а) моменты передаваемые валами ТI = 17.64 Н×м и ТII = 284.461 Н×м; б) диаметры d1 = 50 мм и d2 = 200 мм; 3.1. Входной вал червячного редуктора. 3.1.1. Выбор материала вала. Назначаем материал вала - сталь 40ХН. Принимаем по таблице 3 [3]: sВ = 820 МПа, sТ = 650 МПа. 3.1.2. ...

Скачать
12868
2
7

... :   1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и двигателя Частота n4, мин-1, вращения вала: гдеD - диаметр барабана ленточного конвейера, мм;   Рисунок 1 - Кинематическая схема привода ленточного конвейера: 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор; 4 - компенсирующая муфта; 5 - узел барабана. ...

0 комментариев


Наверх