Центробежные компрессоры
Краткое описание компрессорной установки ГВ 4/6
Состав установки
Состав установки маслонасоса
Подготовка установки к использованию
Гражданская оборона
Правила поведения и действия населения при эвакуации и рассредоточении
Предельно допустимые концентрации в рабочей зоне
Основные правила ведения технологического режима
Электроосвещение установки
Методика расчета экономической эффективности от внедрения новой техники и технологии
Расчетная часть
Расчет количества масла, необходимого для охлаждения сжимаемого газа
Примем перепад давления масла на манжете равным
Навигация
Состав установки маслонасоса
Применение компрессоров в промышленности
81831
знак
11
таблиц
12
изображений
4.6 Состав установки маслонасоса
Установка маслонасоса состоит из насоса шестеренного, электродвигателя, которые смонтированы на подставке и соединены упругой муфтой.
Насос шестеренный.
При принципу действия шестеренный насос — объёмный. Насос состоит из следующих составных сборочных единиц и деталей: шестерен, корпуса, крышки и торцового уплотнения, устанавливаемого на выходном конце ведущей шестерни. Шестерни устанавливаются на подшипниках скольжения в специальных расточках корпуса. С торцов корпус закрывается крышками. К расточкам корпуса примыкают всасывающая и нагнетательные полости, которые заканчиваются штуцерами. Уплотнение состоит из сальника с графитовым кольцом, пружин, втулки, уплотнительных колец. Втулка на валу фиксируется штифтом. При вращении шестерен на стороне всасывания создается разряжение, в результате чего жидкость заполняет межзубовые впадины и в них перемещается в полость нагнетания с некоторым избыточным давлением. Полость перед торцом ведущей шестерни со стороны глухой крышки соединяется через штуцер со всасывающей полостью для частичной разгрузки ведущей шестерни. При работе компрессора линия разгрузки должна быть постоянно открыта. Регулирование торцового зазора производится за счёт прокладок.
5. Анализ усовершенствования
Установка предназначены для утилизации нефтяного газа на нефтепромыслах.
Собственно компрессорная установка с датчиками системы автоматизации и показывающими приборами «по месту», предназначены для эксплуатации под навесом, во взрывоопасной зоне класса В-1Г по ПУЭ, категорией пожарной опасности — А по НПБ 105-95 и категорией взрывоопасности технологического блока - III по «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств».
Условное обозначение установки ГВ-4/6У2, где
Г - газовая; В - винтовая:
4 - объёмная производительность, м3/мин;
У-2 - климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69, при этом нижнее значение окружающего воздуха минус 33°С, верхнее плюс 27°С.
Сжимаемый газ - попутный нефтяной. Относительная влажность газа 100%. Наличие капельной жидкости на входе в компрессор не более 140 мг/м3.
Спроектированная установка винтового компрессора ГВ 4/6 обеспечивает
1. Уменьшение затрат на перекачку газа.
2. Регулируемый электропривод (число оборотов в зависимости от количества газа на приеме).
3. Уменьшение затрат на ремонт и обслуживание.
4. Компрессор устанавливается на маслоотделителе. Делая установку в целом мобильной и легко транспортируемой.
5. Не требуется массивный фундамент.
6. Наличие мультипликатора, позволяет уменьшить диаметры цилиндров, что приводит к снижению металлоемкости.
Основные параметры компрессорной установки
Таблица 5.1
| Наименование параметра | ГВ-4/6У2 |
| 1. Объемная производительность, приведённая к начальным условиям, м /с (м7мии) | 0,066-0,003 (4-0,03) |
| 2. Давление газа начальное, номинальное МПа (кгс/см2) | 0,098-0,1 17(1,00-0,2) |
| 3. Давление газа конечное, номинальное, MПa (кгс/см2) | 0,588(6,0) |
| 4. Температура газа начальная, расчётная, °С | от +5 до +15 |
| 5. Температура газа конечная, "С, не более | 110 |
| 7. Габаритные размеры установки, мм: длина ширина высота | 2000 |
| 1000 | |
| 1500 | |
| 8. Мощность потребляемая, кВт | 24+1,2 |
| 9. Мощность, потребляемая вентилятором блока охлаждения масла, кВт | 0,08 |
| 10. Мощность, потребляемая маслонасосом, кВт | 0,84 |
| 11. Давление масла в коллекторе, номинальное, MПa (кгс/см2): на впрыск в компрессор на подшипники | 0,588(6) 0,588 (6) |
| 12. Количество масла, заливаемого в маслосистему, м | 60 |
6 Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования
6.1 Эксплуатационные ограничения
При монтаже, пуске и эксплуатации установки необходимо руководствоваться технической документацией, поставляемой с установкой и эксплуатационной документацией на комплектующие изделия, поставляемой с установкой.
К эксплуатации установки допускается обслуживающий персонал, прошедший специальную подготовку по изучению устройства и правил эксплуатации и имеющий удостоверение на право обслуживания компрессорных установок.
Учет наработки произведенных регламентных работ, осмотров и ремонтов, а также данных по эксплуатации установки вести в сменном журнале и формуляре установки.
Эксплуатация установки при параметрах, имеющих отклонение
от значений, указанных в данном руководстве и формуляре, запрещается.
Похожие работы
... "Инструкции по эксплуатации поршневого компрессора". Типичные повреждения и неисправности и указания по их устранению Признаки Причины Способ устранения Другие ненатуральные шумы компрессора а) сильный перегрев, вызывающий заклинивание поршня а) снять и очистить поршень и зеркало цилиндра, проверить качество используемого масла Повышенное давление на выходе или на входе может ...
... ; равномерность распределения температуры воздуха по всему объему камеры. К недостаткам воздушного охлаждения относятся: большая усушка продуктов, увеличенный расход электроэнергии за счет применения вентиляторов. 1.3 Конструкция и виды торгового холодильного оборудования Конструктивно все виды торгового холодильного оборудования имеют много общего. Основной несущей конструкцией является ...
... отходам производства. В докладе «О состоянии окружающей природной среды Российской Федерации в 1997 году» Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды отмечается, что на начало 1997 г. на предприятиях различных отраслей промышленности накоплено 1431,7 млн. т токсичных отходов. За 1997 г. на промышленных предприятиях РФ образовалось 89,4 млн т токсичных отходов, из ...
... -лазер мог бы стать важным элементом энергетики будущего. В частности, работая на космической орбите, он мог бы передавать энергию на Землю в виде мощного лазерного луча. 2. ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРОВ 2.1 ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТЕХНИКЕ Оптические квантовые генераторы и их излучение нашли применение во многих отраслях промышленности. Так, например, в индустрии наблюдается ...
0 комментариев