20. Требования к разработке специальных мер.

Необходима охрана территории предприятия.

4. Описание интерьера спроектированного участка

Интерьер - это внутреннее пространство помеще­ния. Понятие «производственный интерьер» означает внутреннее благоустройство производственных помещений, определяемое ра­циональной компоновкой помещений и планировкой технологиче­ского оборудования; организацией грузопотоков, транспортных ли­ний и рабочих мест; отделкой и окраской помещений и оборудова­ния; освещенностью помещений и рабочих мест; климатическими условиями; средствами информации и т. д.

Архитектурное решение интерьеров производственных помеще­ний должно выполняться с учетом следующих основных факторов:

а) типа здания, его площади и внутреннего объема, а также числа работающих в нем людей;

б) архитектурно-композиционных особенностей интерьеров, вытекающих из габаритов, пропорций, степени насыщенности оборудованием и коммуникациями производственных помещений и др.;

в) требований технической, эстетики в части придания наиболее рациональной и привлекательной формы, хорошей отделки и ок­раски производственного оборудования и оргтехоснастки и т. д.;

г) требований инженерной психологии и эргономики, учитывающих психологические и физиологические особенности человека в процессе выполнения различных трудовых операций;

д) психофизиологических и эстетических особенностей воздей­ствия различной окраски на работающих;

е) особенностей технологического процесса, характера и режи­ма труда;

ж) санитарно-гигиенической обстановки: состояния воздушной среды (температура, влажность, скорость движения воздуха, запы­ленность, загазованность), характера освещения и уровня освещен­ности. Наличия производственных шумов, вибраций, излучения и др.;

з) правил техники безопасности особенно при опасных условиях труда;

и) климатических особенностей (географический район строи­тельства, ориентация но странам света).

В планировке цеха необходимо выделять зоны основного и вспомогательного оборудования, складирования, транспортные пу­ти, проходы, опасные зоны, места отдыха и т. д. Выделение таких зон может осуществляться объемно-планировочными приемами, а также цветом и различными условными обозначениями (знаки опасности, надписи, символические рисунки и т. д.). Технологиче­ские зоны могут быть выделены 'белыми полосами, наносимыми на покрытие пола (по контуру зоны), окраской в иной цвет проходов, ограничивающих зону, и др. Опасные зоны следует выделять более заметно, применением предупреждающих цветов и сигналов.

Ниже приводятся некоторые рекомендации по выбору рацио­нальных цветов окраски элементов интерьеров.

Потолки помещений, являющиеся поверхностями вторичного отражения, следует окрашивать в белый цвет с обязательным под­светом. Окраску стен помещений высотой до 10,8 м следует произ­водить на всю высоту, а высотой 12,6 м и более - с устройством панели такого же цвета, что и основная поверхность стен, но с мень­шей отражательной способностью. В длинных и относительно узких помещениях (окрасочные, складские и др.) торцовые стены реко­мендуется окрашивать в иной, более насыщенный цвет, чем про­дольные, что зрительно сокращает протяженность помещения. Длинные стены можно также покрывать двумя разными краска­ми, проводя вертикальную границу между ними, чтобы поверхность стены выглядела короче..

Фермы и балки окрашивают в желтый или светло-голубой цвет, стальные конструкции - в светло-серый или кремовый. Рамы фонарей, фонарные и оконные переплеты окрашивают преимущест­венно в белый цвет, а простенки - в цвета с высокой отража­тельной способностью и малой насыщенностью, что уменьшает све­товой контраст.

Насыщенность цвета пола рекомендуется назначать в средних пределах. Дол в магистральных проездах и проходах .рекоменду­ется выполнять другого цвета (более темного), чем цвета пола технических участков. Границы проездов и проходов следует обозначать сплошной линией белого цвета, а границы мест проме­жуточного складирования прерывистой линией.

Рациональная окраска оборудования должна обеспечивать оп­тимальные условия зрительных ощущений в поле зрения работаю­щего, безопасность работы, гармоничное цветовое соотношение с интерьером производственного помещения. Для окраски основных поверхностей оборудования следует применять цвета средневолно­вого участка спектра и ахроматические цвета слабой и средней на­сыщенности. Крупные станки и оборудование с целью зрительного уменьшения их объемных размеров рекомендуется окрашивать в два основных близких по интервалу цвета - верхнюю часть более светлым тоном, основание - более темным. При этом для повы­шения общей освещенности в цехе за счет отраженного света круп­ные станки рекомендуется окрашивать в относительно более свет­лые тона.

В целях повышения безопасности работы на станке и облегче­ния управления им рекомендуется создание цветового контраста между органами контроля и управления станка и фоном, «а кото­ром они размещаются. Для этого следует применять белый и чер­ный цвета в сочетании с красным, желтым и оранжево-желтым цветом. Следует избегать окраски в особо выделяющиеся цвета движущихся элементов, не являющихся травмоопасными (суппорт, задняя бабка и т. п.).

Для окраски подъемно-транспортных средств (конвейеров, мо­норельсов, электрокран-балок, мостовых кранов и др.) рекоменду­ется применять одинаковый цвет (желтый, оранжевый, белый и светло-серый) и один вспомогательный (черный) цвет для усиле­ния контраста.

Окраску напольного транспорта (электрокаров, электропогруз­чиков, рельсовых тележек и др.) рекомендуется выполнять желтым и черным цветом также для усиления контраста. Электрокран-бал­ки и мостовые краны в зависимости от конкретных условий и обще­го цветового решения интерьера рекомендуется окрашивать либо целиком в сигнально-предупреждающие цвета (желтый, оранже­вые), либо в светло-серый цвет, выделив при этом сигнальнопредупреждающими цветами тележку, обойму с крюком, кабину крановщицы и ограждение крана.

Опасные в отношении травматизма элементы подъемно-транс­портного оборудования и напольного транспорта, а также высту­пающие части электрокар, электропогрузчиков и рельсовых теле­жек рекомендуется выделять чередующимся и сигнальным цветом черными вертикальными или наклонными под углом 45° полосами шириной 5-10 см.

Цвета производственной мебели (инструментальные тумбочки и шкафы, стеллажи, верстаки, стулья и т. п.) не должны отвлекать внимание рабочего, обеспечивая хорошую видимость инструмента, и должны гармонировать с цветом станка.

Выбор цвета для окраски коммуникаций должен производиться в соответствии с ГОСТ 14202—69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки».

Указанные в ГОСТе цвета выбраны в соответствии с привыч­ными для человека ассоциациями при использовании распростра­ненных и стойких красителей. Окраску трубопроводов производят либо по всей длине, либо отдельными участками в виде- поясов (у мест соединений и отбора рабочей среды, у (вентилей, в местах пе­рехода трубопроводов через стены и т. д., но не реже чем через 10 см) сообразно с размерами трубопроводов, числом параллель­ных линий, в соответствии с требованиями техники безопасности, условиями видимости и общим цветовым решением интерьера. Для обозначения наиболее важных свойств транспортируемых веществ на трубопроводах следует наносить предупреждающие цветовые кольца: красного цвета - для обозначения легковоспламеняющих­ся, огнеопасных и взрывчатых веществ; желтого цвета - для обоз­начения опасных и вредных для здоровья веществ; зеленого цве­та - для обозначения безопасности и нейтральных веществ. Для нанесения дополнительных сведений рекомендуется применять "мар­кировочные надписи или щитки.

Расцветка фаз шинопроводов должна быть одинаковой во всех частях электроустановок, при этом фазы окрашиваются: фаза А - в желтый, фаза В - зеленый и фаза С - в красный цвета 1. Шины электропроводок постоянного тока окрашиваются в красный (+) и синий (-) цвета. Все конструкции, провода и полосы сети за­земления должны быть окращены в черный цвет. Допускается ок­раска в иные цвета в •соответствии с-оформлением интерьера, но в этом случае в местах присоединений и ответвлений они должны иметь не менее чем две полосы черного цвета на расстоянии 150 мм друг от друга.

Электрошкафы, пульты управления и другое электрооборудо­вание окрашиваются в цвет, соответствующий цвету основного обо­рудования. Внутренние поверхности электротехнических устройств, где имеется опасность поражения током, рекомендуется окраши­вать в оранжевый цвет.

5 План участка для изготовления детали «Шток».

Число станков на участке 14 шт.

Принимаем площадь из расчета 25м2 на один станок.

Площадь участка равна 14 · 25 = 350м2.

План участка цеха представлен в приложении А.

6 Выводы

 

Данная работа содержит следующие вопросы:

- общие сведения о проектировании механосборочного производства;

- описание рабочего проекта и рабочей документации;

- задание на проектирование;

- описание интерьера спроектированного участка для изготовления деталей.

Так же был спроектирован механический участок по изготовлению детали «Шток», которая используется в выпускной работе бакалавра. Так как тип производства среднесерийный, то применяются универсальные станки и станки с ЧПУ, которые расставлены согласно маршрутному технологическому процессу. Данный участок занимает площадь 350м 2.


Информация о работе «Проектирование механосборочных цехов»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 28784
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
52006
1
0

... – сторожа, гардеробщики, уборщицы бытовых и конторских помещений. 6. Основные задачи проектирования механосборочных производств - технологические, экономические, организационные. В общем виде задача проектирования может быть сформулирована следующим образом: спроектировать цех (участок) обеспечивающий выпуск изделий определенной номенклатуры требуемого качества с заданной программой ...

Скачать
36481
9
1

... участков исходя из количества производственного оборудования и удельной площади, приходящейся на единицу производственного оборудования. Для расчета воспользуемся показателями удельных площадей механических цехов, приведенными в [8, табл. 5]. Результаты расчетов сведем в таблицу 2. Таблица 2 – Расчет площади цеха Наименование оборудования Удельная площадь на единицу производственного ...

Скачать
164909
49
264

... выпусков изделий изготовление их ведется путем непрерывного выполнения на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций. Определим тип производства при изготовлении детали "картер" массой 6 кг. При разработке новых технологических процессов, когда технологический маршрут механической обработки детали не определен, используют коэффициент серийности , (3.5.1) где tв - такт выпуска ...

Скачать
43867
15
6

... 1) Уменьшить площадь боковых световых проемов. 2) Убрать фонарь. 3) Установить светозащитные устройства. Цех №3 Полученное расчетное значение КЕО eср= 1,9 меньше нормативного eнIII = 2 на 5%, что соответствует требованию СНиП, поэтому выбранный тип и размеры остекления принимаем к дальнейшему проектированию без изменения. Библиографический список 1.  СНиП 31 – 03 – 2001. Производственные ...

0 комментариев


Наверх