2.2 Допускаемое контактное напряжение

где

 - предельная контактная выносливость

МПа

МПа

Sn = 1.2– коэффициент безопасности

 - коэффициент долговечности

где

 - базовое число циклов нагружения зуба для закрытых редукторов при НВ<350ед.

 - действительное число циклов нагружения

а) Тихоходная ступень

где

n1= 191 об/мин - число оборотов

c1=uT=4.54

t – срок службы

где

L = 5– срок службы в годах

КСУТ – 0,29

КГ – 0,5

n2=42,07 об/мин

с2=1

 Принимаем=1

МПа

МПа

МПа

б)быстроходная ступень

 Принимаем = 1

МПа

МПа

 

2.2Допускаемый изгиб

SF = 1,7– коэффициент безопасности

 

Тихоходная ступень

Принимаем = 1

 Принимаем = 1

МПа МПа

Расчетное напряжение

МПа

Быстроходная ступень

 

Принимаем = 1

Принимаем = 1

МПа МПа

 

2.4 Предельные напряжения

  


3.Проектный расчет зубчатых передач

 

3.1 Тихоходная ступень

uT=4,54 T3=573·103 Н·мм МПа

Межосевое расстояние

Где

UТ – передаточное отношение тихоходной ступени

К = 310 - приведенный коэффициент для прямозубых зубчатых передач

КН = 1,2– коэффициент нагрузки, зависит от типа редуктора и расположения зубчатых колес относительно подшипников

Ψba = 0,25– коэффициент относительной ширины зубчатого колеса

 

Принимаем аw=180мм.

Ширина колеса

Модуль зацепления


 Принимаем m=3

Находим число зубьев

 Принимаем z1=24

 Принимаем z2=108

Уточняем передаточное отношение

Диаметры колес

шестерня

делительный  

диаметр выступов

диаметр впадин

колесо

делительный  

диаметр выступов

диаметр впадин

Уточняем межосевое расстояние

Скорость зацепления

Назначаем степень точности 8 по ГОСТ 1643 – 81

Находим усилия в зацеплении

Окружное усилие

 

Осевое усилие

где

β = 0– угол наклона зубьев

Радиальное усилие

где

α = 20– угол зацепления

Проверочный расчет

где

КН – уточненный коэффициент нагрузки

где

КНα = 1– коэффициент распределения нагрузки между зубьями

КНβ = 1– коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий

КНV = 1,2– коэффициент учитывающий внутреннюю динамику нагружения

Проверка по контактным напряжениям

где

Y – коэффициент формы зуба

YF1=3,91 YF2=3,60

 



Информация о работе «Проектирование привода ленточного конвейера»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 14092
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 4

Похожие работы

Скачать
15486
6
2

... Uред.ст = 5,6. Уточним полученное значение передаточного отношения клиноременной передачи: Uкл.рем.ст. = Uпр / Uред.ст. = 10,8 / 5,6 = 1,93 Определим значения мощности на каждом из валов привода конвейера. Мощность на выходном валу электродвигателя (кВт) определяется по формуле (9). Ртреб.эл. = Ррем1 = 8,87 кВт (9)   Мощность на входном валу ...

Скачать
12868
2
7

... :   1.3 Определение частоты вращения вала исполнительного механизма и двигателя Частота n4, мин-1, вращения вала: гдеD - диаметр барабана ленточного конвейера, мм;   Рисунок 1 - Кинематическая схема привода ленточного конвейера: 1 - электродвигатель; 2 - ременная передача; 3 - двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор; 4 - компенсирующая муфта; 5 - узел барабана. ...

Скачать
28651
6
5

... ω2 = π× n2/30 = 3,14×695,33/30 = 72,78 с-1; (13) ω3 = π × n 3/30 = 3,14× 17,38/30 = 1,82 с-1; (14) ω4 = ω3 = 1,82 с-1 (15) Определение мощностей, передаваемых валами привода р1 = р × η3 × η4 (16) где Р - номинальная мощность требуемого электродвигателя, р =1,7кВт; η3 - КПД подшипников качения, η3 =0,995 ...

Скачать
36159
12
3

... . Рассчитаем входной и выходной валы. Из предыдущих расчетов редуктора известно: а) моменты передаваемые валами ТI = 17.64 Н×м и ТII = 284.461 Н×м; б) диаметры d1 = 50 мм и d2 = 200 мм; 3.1. Входной вал червячного редуктора. 3.1.1. Выбор материала вала. Назначаем материал вала - сталь 40ХН. Принимаем по таблице 3 [3]: sВ = 820 МПа, sТ = 650 МПа. 3.1.2. ...

0 комментариев


Наверх