Анализ исходных данных и выбор базового аппарата

2. Анализ исходных данных и выбор базового аппарата

В соответствии с заданием по проектированию технологии предварительного непрерывного электроразогрева тяжёлой бетонной смеси завода ЖБК мощностью 65 тыс. м³/год. Разработана установка для непрерывного разогрева вертикального потока бетонной смеси I – ого типоразмера. Установка разработана по индивидуальным параметрам, обозначенным в задании. Установка оснащена комплектом сменных блоков электродов, с различными расстояниями между электродами. Каждый блок рассчитан на различное удельное электросопротивление. Регулирование режима разогрева также осуществляется изменением напряжения на электродах регуляторами МА – 195 – 118/60. В связи с небольшим временем разогрева бетонной смеси в установке минимальны тепло-, влаго- и газопотери. Использование вертикального потока движения бетонной смеси под действием силы тяжести исключает применение специальных устройств для продвижения смеси через аппарат.

Исходные данные по проектированию:

1)   Бетонная смесь предназначена для производства плит перекрытий

2)   Прочность бетона характеризуется классом (маркой) В22,5 (М400).

3)   Бетонная смесь – тяжёлая с плотностью .

4)   Смесь нагревается от начальной температуры   до конечной  .

5)   Среднее удельное электросопротивление изменяется от 250  до 1450 .

6)   Удельная теплоёмкость смеси – .

7)   Время электроразогрева – 7 минут.

3. Структурная схема

 

Бункерное отделение компонентов

Дозирование компонентов бетонной смеси

Приёмно-дозировочный бункер смеси

Транспортирование бетонной смеси к формовочному попосту

Электроразогрев бетонной смеси

Бетоноукладчик

Доведение до кондиции готового продукта. Формование изделий, транспортирование на пост формования, выдерживание до получения отпускной прочности

Склад готовой продукции

4. Подбор состава бетона

 

Подбираем состав для бетона класса В 22,5 3100 кг/м³

Для перехода от класса к марке бетона используем формулу:

Мпа

 

Материалы для приготовления бетонной смеси

Портландцемент М 400 активностью  Мпа, нормальная густота цементного теста , плотность цемента 3100 кг/, средняя плотность цемента 1100 кг/

Песок речной, плотность песка 2550 кг/, средняя плотность песка 1500 кг/, влажность W=3%, модуль крупности

Щебень гранитный, наибольшая крупность Н, плотность щебня2650 кг/, средняя плотность щебня 1500 кг/

Пустотность

Теоретический расчет состава на 1  бетонной смеси

Водоцементное отношение:

Расход воды. Принимая во внимание, что в качестве крупного заполнителя используется щебень с наибольшей крупностью зерен 40 мм, а удобоукладываемость бетонной смеси должна характеризоваться осадкой конуса 3–6 см, расход воды около 195 л/ (с учетом корректировок по нормальной густоте цементного теста 4*5=20 л).

Расход цемента. Определяют по формуле:

Ц=

Расход щебня определяется по формуле:

Щ=

Значение коэффицента a=1.404 принимаем по интерполяции табл. 2.8 (при  и количестве цемента 331 кг).

Расход песка определяем по формуле:

П=

Делаем проверку правильности расчета компонентов по объему

теоретическую среднюю плотность бетонной смеси можно определить по формуле:

производительность состава материала на 1  бетонной смеси с учетом влажности W=3%:

Занесём полученные данные в таблицу.

Таблица 1

Состав смеси	На 1 м3, кг
Цемент	331
Щебень	1294
Песок	541
Вода	140